专利名称：Scr系统中用于液体还原剂喷射的雾化喷嘴结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种柴油车尾气后处理净化系统，尤其涉及一种SCR系统中用于 液体还原剂喷射的雾化喷嘴结构。
背景技术：
现已知，通过选择性催化还原技术(SCI )减少内燃机尤其是柴油机尾气中的氮氧 化物是一种普遍的技术路线，即将还原剂(尿素水溶液)经过雾化定量喷射进排气管路，并 通过SCR催化剂将废气中的主要有害气体NOx转化成氮气和水排出，达到尾气净化的目的。还原剂的喷射都是通过雾化喷嘴喷射到排气管中，现有技术中雾化喷嘴的结构各 异，其中中国专利CN2015^5357U公开了一种柴油机选择性催化转化系统用喷嘴，该喷嘴包 括添蓝管、喷头、喷孔和隔热体等部件，其结构简单，在避免结晶等方面有一定效果，但该结 构有其本身的缺陷，比如喷孔的轴线与喷头的轴线呈垂直设置，由于排气管内壁面附近的 气流速度相对于中心位置的气流速度较慢，而喷孔垂直设置明显减小了还原剂到达壁面的 距离，在接近内壁面的还原剂喷射压力较大，还原剂易被喷射到喷嘴安装附近的内壁面上， 一方面不利于还原剂的扩散和雾化，另一方面还会形成结晶现象和还原剂的浪费。又如CN101048580也公开了一种液体还原剂喷射结构，其中描述了一种喷嘴顶 端部的喷孔方向与形成为沿喷嘴顶端部的周向偏置的结构，但由于其偏置角度顺向气流运 动方向，虽然说能将还原剂混合到废气流中，但由于喷孔顺向气流设置，喷射后的还原剂易 于集中在排气管的中心位置，混合效果不佳，影响净化效率。
实用新型内容本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种SCR系统中用于液 体还原剂喷射的雾化喷嘴结构，本实用新型设计巧妙、不易结晶、雾化效果好，净化率高。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种SCR系统中用于液体还原剂喷射的雾 化喷嘴结构，用于将还原剂喷射到排气管中，所述雾化喷嘴包括添蓝管、喷头和喷孔，所述 喷头设置在所述添蓝管的端部，所述喷孔设置在所述喷头上，所述添蓝管形成折弯部，所述 喷孔所在的轴线与所述喷头所在的轴线形成锐角倾斜角度，所述喷孔的倾斜方向逆对排气 运动方向。较佳地，所述喷孔所在的轴线与所述喷头所在的轴线形成45° -80°角度。更佳地，所述喷孔所在的轴线与所述喷头所在的轴线形成70°角度。较佳地，所述添蓝管折弯部逆对排气运动方向或所述折弯部顺对排气运动方向。较佳地，所述雾化喷嘴结构还包括隔热体、隔热套和安装座，所述隔热体安装在所 述添蓝管中部外侧，所述隔热套安装在所述隔热体的外侧，所述安装座安装在所述隔热套 的外侧部。更佳地，所述隔热体为隔热陶瓷材料。本实用新型喷孔逆对气流方向设计巧妙，不但不易造成结晶，而且雾化后与发动机废气混合效果好，净化率高。
图1是本实用新型优选实施例示意图图2是本实用新型中喷头4结构示意图图3是图1局部放大图图4是本实用新型实施例二示意图具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。如图1所示，本实用新型涉及一种SCR系统中用于液体还原剂喷射的雾化喷嘴结 构，所述雾化喷嘴1安装在排气管2的壁面上，所述排气管用于废气流的流通，其内设置有 还原催化剂(图中未示出)，所述雾化喷嘴1将还原剂喷射到排气管2内，并与废气流混合 后与还原剂进行净化反应，降低排出废气中的NOx浓度。如图1和图2所示，所述雾化喷嘴包括添蓝管3、喷头4和喷孔5，所述添蓝管3为 空心管状结构，其内输送液体还原剂(添蓝)，所述添蓝管3位于排气管2内的一端形成弯 曲折弯部6，所述喷头4内形成一盲孔结构，所述喷头4开放的一端套设在所述添蓝管3位 于排气管2内一端的外部，并焊接在所述添蓝管外侧，所述喷头4靠近封闭的一端形成若干 喷孔5，所述喷孔连通添蓝管3和所述排气管2内的通道。本实用新型中，所述喷孔5均勻间隔设置在喷头4的壁面圆周方向上，可均勻间隔 设置3-8个喷孔，其孔径在0. 3-0. 8mm为佳；所述喷孔5所在的轴线与所述喷头4所在的轴 线形成锐角倾斜角度β，倾斜方向逆对排气运动方向，倾斜角度β在45° -80°之间较 佳，这样，当还原剂经喷孔5喷射出来的瞬间会形成一个抵抗废气运动的作用力，在与废气 逆向流动过程中，还原剂被充分雾化，同时由于废气流的吹送作用，还原剂最终与废气流充 分混合后被带到排气管2下游，并与其中的催化剂进行催化还原反应。同时，还原剂相对于 废气流以一定的角度喷出，延长了喷射射程，不容易喷射到管壁上引起结晶，另外，与废气 流的接触面积更大，混合效果更好。本优选实施例中，所述折弯部6形成90°为佳，且折弯方向逆对排气运动方向，所 述喷孔5所在的轴线与所述喷头4所在的轴线形成70°倾斜角度，设置4个孔径为0. 5mm 的喷孔。较佳地，所述雾化喷嘴1还包括隔热体7、隔热套8和安装座9，所述隔热体7和隔 热套8上部为圆柱体结构，其下部为椎体结构，所述隔热体7安装在所述添蓝管3中部外 侧，所述隔热套8安装在所述隔热体7的外侧，所述安装座9安装在所述隔热套8上部的外 侧部，所述隔热体7起隔热作用，本实用新型中主要采用隔热陶瓷材料，防止添蓝管3内的 还原剂(添蓝)溶液结晶，所述安装座9通过焊接将雾化喷嘴1固定在排气管2的壁面上； 进一步讲，如图3所示，所述安装座9的外表面设置有螺纹，相应地，设置在安装座外侧的安 装帽10内壁上也设置有螺纹，安装帽10通过螺纹连接固定座9，防止雾化喷嘴上下串动； 在安装帽10、隔热体7和添蓝管3之间设置有端盖11，端盖11 一方面对隔热体7起保温密 封作用，另一方面通过其侧壁上的定位孔配合安装帽上的定位销12，防止雾化喷嘴转动，起 固定作用。图4是本实用新型实施例二，与优选实施例所不同的是所述折弯部6的折弯方向
4顺对排气运动方向，也能实现较佳的混合雾化效果。综上，本实用新型SCR系统中用于液体还原剂喷射的雾化喷嘴结构中喷孔逆对气 流方向设计巧妙，不但不易造成结晶，而且雾化后混合效果好，净化率高。在此说明书中，本实用新型仅参照其特定的实施例作了描述，但是，很显然仍可以 作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围，如变更折弯部6的弯曲角度、各 喷孔倾斜角度的设置等，因此，本实用新型说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性 的。
权利要求1.SCR系统中用于液体还原剂喷射的雾化喷嘴结构，用于将还原剂喷射到排气管中，所 述雾化喷嘴包括添蓝管、喷头和喷孔，所述喷头设置在所述添蓝管的端部，所述喷孔设置在 所述喷头上，所述添蓝管形成折弯部，其特征在于所述喷孔所在的轴线与所述喷头所在的 轴线形成锐角倾斜角度，所述喷孔的倾斜方向逆对排气运动方向。
2.根据权利要求1所述的SCR系统中用于液体还原剂喷射的雾化喷嘴结构，其特征在 于所述喷孔所在的轴线与所述喷头所在的轴线形成45° -80°角度。
3.根据权利要求2所述的SCR系统中用于液体还原剂喷射的雾化喷嘴结构，其特征在 于所述喷孔所在的轴线与所述喷头所在的轴线形成70°角度。
4.根据权利要求1或2或3所述的SCR系统中用于液体还原剂喷射的雾化喷嘴结构， 其特征在于所述折弯部逆对排气运动方向。
5.根据权利要求1或2或3所述的SCR系统中用于液体还原剂喷射的雾化喷嘴结构， 其特征在于所述折弯部顺对排气运动方向。
6.根据前述权利要求1或2或3所述的SCR系统中用于液体还原剂喷射的雾化喷嘴结 构，其特征在于所述雾化喷嘴还包括隔热体、隔热套和安装座，所述隔热体安装在所述添 蓝管中部外侧，所述隔热套安装在所述隔热体的外侧，所述安装座安装在所述隔热套的外 侧部。
7.根据权利要求6所述的SCR系统中用于液体还原剂喷射的雾化喷嘴结构，其特征在 于所述隔热体为隔热陶瓷材料。
专利摘要本实用新型涉及一种SCR系统中用于液体还原剂喷射的雾化喷嘴结构，用于将还原剂喷射到排气管中，属于尾气后处理技术领域，所述雾化喷嘴包括添蓝管、喷头和喷孔，所述喷头设置在所述添蓝管的端部，所述喷孔设置在所述喷头上，所述添蓝管形成折弯部，所述喷孔所在的轴线与所述喷头所在的轴线形成锐角倾斜角度，所述喷孔的倾斜方向逆对排气运动方向，本实用新型设计巧妙，不但不易造成结晶，而且雾化后与发动机废气混合效果好，净化率高，属于节能减排领域。
文档编号B05B1/14GK201871432SQ20102053958
公开日2011年6月22日 申请日期2010年9月25日 优先权日2010年9月25日
发明者郝庆军 申请人:苏州派格力减排系统有限公司