专利名称：一种镁合金表面处理方法
ー种镁合金表面处理方法
技术领域：
本发明涉及镁合金表面处理工艺，特别涉及ー种具有金属质感外观的镁合金表面处理方法。
背景技木镁合金质轻、延展性强，具有优异的减震和鋳造性能，广泛应用于汽车零部件和3C产业。传统的镁合金产品在作为外观件时，通常采用表面喷漆的方法来涂饰，但是表面喷漆处理通常无法保持镁合金产品的金属质感外观。
发明内容有鉴于此，本发明的目的在于提供ー种具有金属质感外观的镁合金表面处理方 法。为了达到上述目的，本发明提供ー种镁合金表面处理方法，其特征在于，主要包括以下步骤(I)拉丝处理将镁合金工件的表面进行拉丝处理；(2)真空溅镀在拉丝处理过的镁合金工件表面真空溅镀ー层金属薄膜；(3)喷涂光油在镁合金工件的金属镀层上喷涂透明光油。相较于现有技术，本发明提供的ー种镁合金表面处理方法，采用镁合金表面拉丝处理、真空溅镀和表面喷漆相结合的エ艺，得到的镁合金产品表面具有金属质感且性能均能满足要求。
图I为本发明ー种镁合金表面处理方法的エ艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明ー种镁合金表面处理方法的具体实施方式
作进ー步详细描述。请參阅图1，其绘示本发明ー种镁合金表面处理方法的エ艺流程图。本发明ー种镁合金表面处理方法，其特征在于，主要包括以下步骤步骤101 :将镁合金工件的表面进行拉丝处理；步骤102 :在拉丝处理后的镁合金工件表面真空溅镀ー层铝薄膜，增强镁合金产品表面的金属质感；步骤103 :在镁合金工件的镀铝层上喷涂透明光油，然后将其在150°C环境中烘烤20 30min，透明光油对镀铝层具有保护作用并且增加镁合金产品的表面光泽度。其中，所述步骤102中，所采用的真空溅镀エ艺条件为本底真空度为< 2 4mbar ;工作真空度为I 3mbar ;靶材数量为I 3 ;工作功率为12 15KW ;链速为12 18Hz ;其中作为靶材的金属为铝。
需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。
权利要求
1.ー种镁合金表面处理方法，其特征在于，主要包括以下步骤 (1)拉丝处理将镁合金工件的表面进行拉丝处理； (2)真空溅镀在拉丝处理过的镁合金工件表面真空溅镀ー层金属薄膜； (3)喷涂光油在镁合金工件的金属镀层上喷涂透明光油。
2.根据权利要求I所述的ー种镁合金表面处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中，在拉丝处理过的镁合金工件表面真空溅镀ー层铝薄膜。
3.根据权利要求2所述的ー种镁合金表面处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所采用的真空溅镀エ艺条件为本底真空度为< 2 4mbar ;工作真空度为I 3mbar ;靶材数量为I 3 ;工作功率为12 15KW ;链速为12 18Hz ;其中作为靶材的金属为铝。
4.根据权利要求I所述的ー种镁合金表面处理方法，其特征在于，所述步骤(3)中，在镁合金工件的金属镀层上喷涂透明光油后，将镁合金工件在150°C环境中烘烤20 30min。
全文摘要
本发明提供一种镁合金表面处理方法，其特征在于，主要包括以下步骤(1)拉丝处理将镁合金工件的表面进行拉丝处理；(2)真空溅镀在拉丝处理过的镁合金工件表面真空溅镀一层金属薄膜；(3)喷涂光油在镁合金工件的金属镀层上喷涂透明光油。相较于现有技术，本发明提供的一种镁合金表面处理方法，采用镁合金表面拉丝处理、真空溅镀和表面喷漆相结合的工艺，得到的镁合金产品表面具有金属质感且性能均能满足要求。
文档编号B05D5/00GK102650038SQ20111004311
公开日2012年8月29日 申请日期2011年2月23日 优先权日2011年2月23日
发明者陈其亮 申请人:汉达精密电子(昆山)有限公司