一种纤维板的制造方法

文档序号:3788927阅读:147来源:国知局
专利名称:一种纤维板的制造方法
技术领域
本发明属于板材技术领域,具体是一种纤维板的制造方法。
背景技术
纤维板是以植物纤维为主要原料,经过纤维分离、成型、干燥和热压等工序制成的产品。软质被广泛用于建筑部门作隔音隔热材料,例如用为墙板、隔壁板和天花板;硬质纤维板被广泛应用于建筑装修及家具制造等方面。目前其生产工艺存在着严重的废水污染,一般每立方米产品需排放工业废水40-50吨,能耗高,水资源消耗很大。干法生产纤维板须采用胶粘剂,常用的胶粘剂有酚醛树脂、脉醛树脂等。由于这些树脂中常含有游离的甲醛,故用干法制成的纤维板在使用过程中会释放出甲醛等致癌物质。用它装修居室或制成家具后,成为影响人们健康的无形杀手。

发明内容
为克服纤维板的上述弊端,本发明提供一种无污染纤维板的制造方法。本发明的技术方案如下:一种纤维板的制造法,将纤维素材料粉碎后,加入粘合剂拌匀,先进行预压,再热压成型;所述的预压压力为28Kg/cm2,预压时间为每me板坯厚90秒;所述的热压压力为80Kg/cm2,温度为800°C,热压时间为每011板还厚45秒;所述的粘合剂采用醋酸纤维素CA。所述的纤维素材料粉碎后过50目筛。所述的纤维素材料可以是木屑,植物桔杆。利用本发明制造的纤维板,经检测其质量指标可达到国标中密度纤维板的质量要求。本发明有益效果是,与传统纤维板相比,从根本上消除了甲醛的危害。所用的粘合剂具有抗水性,故本发明的纤维板耐水性好。
具体实施例方式实施例1将玉米秸杆IOOkg粉碎过40目筛,加所述的粘合剂4kg,拌匀;铺装成一个板坯,在28Kg/cm2压力下进行预压300秒,然后在80Kg/cm2,温度为800°C,热压45秒;所得的纤维板密度为0.801/cm3、吸水率15%、含水率2.9%、静曲强度为18MPa、弹性模量1830MPa、平面抗拉强度0.42MPa。实施例2将麦草IOOkg粉碎过40目筛,加所述的粘合剂4kg,拌匀;铺装成一个板坯,在28Kg/cm2压力下进行预压300秒,然后在80Kg/cm2,温度为800°C,热压45秒;所得的纤维板密度为0.805/cm3、吸水率12%、含水率3.0%、静曲强度为20MPa、弹性模量1850MPa、平面抗拉强度0.45MPa。
权利要求
1.一种纤维板的制造法,其特征是,将纤维素材料粉碎后,加入粘合剂拌匀,先进行预压,再热压成型;所述的预压压力为28Kg/cm2,预压时间为每me板坯厚90秒;所述的热压压力为80Kg/cm2,温度为800°C,热压时间为每011板还厚45秒;所述的粘合剂采用醋酸纤维素CA。
2.根据权利要求1所述的纤维板的制造法,其特征在于所述的纤维素材料粉碎后过50目筛。
3.根据权利要求1所述的纤维板的制造法,其特征在于所述的纤维素材料为木屑,植物桔杆。
全文摘要
本发明属于板材技术领域,具体是一种纤维板的制造方法。将纤维素材料粉碎后,加入粘合剂拌匀,先进行预压,再热压成型;所述的预压压力为28Kg/cm2,预压时间为每mc板坯厚90秒;所述的热压压力为80Kg/cm2,温度为800℃,热压时间为每cm板坯厚45秒;所述的粘合剂采用醋酸纤维素CA。本发明有益效果是,与传统纤维板相比,从根本上消除了甲醛的危害。所用的粘合剂具有抗水性,故本发明的纤维板耐水性好。
文档编号C09J101/12GK103101099SQ20111037303
公开日2013年5月15日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者郝建设, 刘玫 申请人:徐州美林森木业有限公司
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