专利名称：一种回转支承轴承的自动喷涂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动喷涂装置，尤其是一种回转支承轴承的自动喷涂装置。 技术背景风力发电装备的主要部分处于露天环境下运行，环境气候的影响显著，其面临的环境气候类型主要分为海岸；近海离岸；草原；沙漠。其中海岸和近海离岸条件下盐分的侵蚀问题特别突出，由此产生的故障可能发生在设备的任何部位，包括基座、塔架、电机、传动系统、控制系统、输电系统等。全球首个大型海上风电场荷斯韦夫在投入运行后不久，部分风机机组的变压器、发电机即开始出现技术故障，经过技术分析，普遍认为近海的气候条件、空气中盐份侵蚀是重要的因素。由于腐蚀环境的不良影响，给装备的稳定运行带来恨大影响，同时使得运行维护成本上升。当风力发电装备安装于沙漠和草原地区时，设备的露天部分可能遭受沙尘暴的侵袭，也会带来相应的严重腐蚀问题磨损和冲刷，威胁设备的正常运行。此外，昼夜温差巨大也会给设备带来一系列腐蚀问题，造成设备故障，例如内腔凝露造成腐蚀。风力发电装备有相当部分由钢铁材料构成，特别是承力部分以钢铁为主。钢结构由于自重轻、承载能力高、抗震性能好和施工安装便利等优点，在各类工程中被大量应用， 但是由此带来的的腐蚀问题也非常严重，腐蚀成为影响结构安全性的重要因素。由于腐蚀造成的经济损失也是一个惊人的数字，有人通过对国内5个行业的调查分析得出每年由于腐蚀造成的损失占国民经济的5%-6%。各国腐蚀防护专家普遍认为，如果能够正确了解腐蚀机理，有针对性地合理使用腐蚀防护技术，会降低因腐蚀造成的经济损失25 %-30 %。 对于风力发电装备来说，则能够直接保证其长期安全运行。现有技术对大型回转支承喷涂防腐处理的主要方法是采用人工手持喷涂。此方法对操作工人的技术水平要求较高，且涂层厚度无可靠控制方法。鉴于上述原因，喷涂装置需要改进。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种回转支承轴承的自动喷涂装置，可自动控制喷涂流程，喷涂精度准确，避免设备腐蚀、磨损和冲刷。本实用新型为了实现上述目的，采用如下的技术方案一种回转支承轴承的自动喷涂装置，是由调速器，减速器，变频电机，平键，回转盘，伸长臂，可换垫块，联接螺栓，工件，竖直立柱，内六角螺钉，丝杠，摇把，喷枪，托板，主板构成；操作平台的上方设置减速器， 减速器的一侧通过线路连接设置调速器，减速器的另一侧通过线路连接设置变频电机；减速器的上方设置圆形的回转盘，回转盘的上方设置伸长臂，伸长臂与回转盘的中心设置平键在减速器的上方；伸长臂与回转盘上对应均布至少三排通孔，孔中设置联接螺栓；伸长臂上方的外侧设置可换垫块，可换垫块的上方设置圆环形工件。工件的一侧设置竖直立柱，竖直立柱上设置主板，主板与竖直立柱的联接处设置内六角螺钉；主板的一端设置托板，托板与主板之间设置丝杠，丝杠的一侧设置摇把；托板上设置喷枪。所述的竖直立柱上标有尺寸刻度。所述的丝杠可调节喷枪到工件表面的距离。本实用新型的工作原理是首先，将轴承放置在回转盘上，找正后在变频调速器上调整好回转盘的转速；然后，将喷枪调节支架放置在距离轴承外径一定距离的合适位置，安装好喷枪，用摇把调节喷枪口距离轴承外径的水平距离，再松开紧固螺钉，调整好高度后再上紧紧固螺钉；最后，待喷涂一圈后，用仪器测量喷涂厚度，根据其结果适当调整喷枪距离和回转盘转速，对于较宽的轴承可调节紧固螺钉调整喷枪高度。本实用新型的有益效果是结构简单，使用方便，能够较好的控制喷涂的厚度尺寸，具有较高的实用性和准确性，从而大大提高了对大型回转支承轴承表面防腐处理的可控制性，减少了对熟练工人的依赖性。用于风力发电机上回转支承轴承的喷涂防腐处理，适用于不同直径及不同高度的回转支承轴承，具有较高的稳定性和可控制性，从而提高了大型回转支承轴承的生产效率和产品质量。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型的喷涂调节支架结构图；图2为本实用新型的总装结构示意图；
图1、2中调速器1，减速器2，变频电机3，平键4，回转盘5，伸长臂6，可换垫块 7，联接螺栓8，工件9，竖直立柱10，内六角螺钉11，丝杠12，摇把13，喷枪14，托板15，主板 16。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明如图所示，操作平台的上方设置减速器2，减速器2的一侧通过线路连接设置调速器1，减速器2的另一侧通过线路连接设置变频电机3 ；减速器2的上方设置圆形的回转盘 5，回转盘5的上方设置伸长臂6，伸长臂6与回转盘5的中心设置平键4在减速器2的上方；伸长臂6与回转盘5上对应均布至少三排通孔，孔中设置联接螺栓8 ；伸长臂6的、上方的外侧设置可换垫块7，可换垫块7的上方设置圆环形工件9。工件9的一侧设置竖直立柱10，竖直立柱10上设置主板16，主板16与竖直立柱 10的联接处设置内六角螺钉11 ；主板16的一端设置托板15，托板15与主板16之间设置丝杠12，丝杠12的一侧设置摇把13 ；托板15上设置喷枪14。所述的竖直立柱10上标有尺寸刻度。所述的丝杠12可调节喷枪14到工件9表面的距离。
权利要求1.一种回转支承轴承的自动喷涂装置，是由调速器(1)，减速器(2)，变频电机(3)，平键(4)，回转盘(5)，伸长臂(6)，可换垫块(7)，联接螺栓(8)，工件(9)，竖直立柱(10)，内六角螺钉(11)，丝杠(12)，摇把(13)，喷枪(14)，托板(15)，主板(16)构成；其特征在于操作平台的上方设置减速器(2)，减速器(2)的一侧通过线路连接设置调速器(1)，减速器(2) 的另一侧通过线路连接设置变频电机(3)；减速器(2)的上方设置圆形的回转盘(5)，回转盘(5)的上方设置伸长臂(6)，伸长臂(6)与回转盘(5)的中心设置平键(4)在减速器(2) 的上方；伸长臂(6)与回转盘(5)上对应均布至少三排通孔，孔中设置联接螺栓⑶；伸长臂(6)上方的外侧设置可换垫块(7)，可换垫块(7)的上方设置圆环形工件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种回转支承轴承的自动喷涂装置，其特征在于工件(9) 的一侧设置竖直立柱(10)，竖直立柱(10)上设置主板(16)，主板(16)与竖直立柱(10)的联接处设置内六角螺钉(11)；主板(16)的一端设置托板(15)，托板(15)与主板(16)之间设置丝杠(12)，丝杠(12)的一侧设置摇把(13)；托板(15)上设置喷枪(14)。
3 根据权利要求2所述的一种回转支承轴承的自动喷涂装置，其特征在于所述的竖直立柱(10)上标有尺寸刻度。
专利摘要一种回转支承轴承的自动喷涂装置，可自动控制喷涂流程，喷涂精度准确，避免设备腐蚀、磨损和冲刷；是由调速器，减速器，变频电机，平键，回转盘，伸长臂，可换垫块，联接螺栓，工件，竖直立柱，内六角螺钉，丝杠，摇把，喷枪，托板，主板构成；操作平台的上方设置减速器，减速器的一侧通过线路连接设置调速器，减速器的另一侧通过线路连接设置变频电机；减速器的上方设置圆形的回转盘，回转盘的上方设置伸长臂，伸长臂与回转盘的中心设置平键在减速器的上方；伸长臂与回转盘上对应均布三排通孔，孔中设置联接螺栓；伸长臂的上方设置可换垫块，可换垫块的上方设置圆环形工件。结构简单，使用方便，较好控制喷涂的厚度尺寸，提高生产效率和质量。
文档编号B05B15/08GK202123048SQ20112014955
公开日2012年1月25日 申请日期2011年5月12日 优先权日2011年5月12日
发明者张建设, 胡占圈 申请人:洛阳新强联回转支承有限公司