用于将轧辊支承在轧辊支架中的安装件的制作方法

文档序号:9400327阅读:558来源:国知局
用于将轧辊支承在轧辊支架中的安装件的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种安装件,也就是说用于将乳辊支承在乳机机架的乳辊支架中的支 承罩壳。乳机机架具有用于容纳乳辊的辊颈的主孔。安装件具有用于将典型地处在压力下 的润滑剂输送到安装件的内部中的输入部和用于从安装件中引回润滑剂的流出部。润滑剂 用于在乳制乳制物(例如扁锭)期间润滑辊颈轴承。
【背景技术】
[0002] 可为安装件分配栗装置以用于输送通过回流部从安装件中回流的润滑剂。于是, 栗装置具有罩壳、输入通道和流出通道,其中,在栗装置中的输入通道与在安装件中的输入 部在流动技术上相通,并且在栗装置中的流出通道与用于在安装件中的润滑剂的流出部在 流动技术上相通。该栗装置可被在输入部中的润滑剂的流动驱动。这种类型的具有用于辅 助润滑剂的回流的栗装置的安装件在现有技术中是基本上已知的,例如从欧洲专利文献EP 1 078 172Bl或EP1 497 048Bl中已知。
[0003] 此外,在现有技术中例如从维基百科中通常已知不同类型的栗装置,例如循 环栗、水力螺杆或蜗杆栗。例如从专利文献US1 434 138中也已知管式螺旋输送器 (Schneckenrohrfdrderer) 〇

【发明内容】

[0004] 本发明的目的是提供一种具有用于辅助润滑剂从安装件中回流的备选的栗装置 的安装件。
[0005] 该目的通过权利要求1所述的对象实现。其特征在于,栗装置在其罩壳中具有:带 有在流出通道中的螺旋输送器的蜗杆栗,该蜗杆栗用于输送回流的润滑剂;和在输入通道 中的被处于压力下的流入的润滑剂驱动的涡轮,该涡轮用于驱动蜗杆栗。
[0006] 输入部和流出部(以下也称为回流部)布置在安装件中。输入通道和流出通道 (以下也称为回流通道)在安装件之外布置在栗装置中。输入部至少尽可能地与输入通道 在其连接部位处对准。流出通道至少尽可能地与流出通道在其连接部位处对准。
[0007] 根据第一实施例,蜗杆栗由管状基体形成,其在外侧上具有螺旋输送器,并且栗装 置的罩壳具有孔,在该孔中蜗杆栗可旋转地支承在轴承中。在基体的外侧和孔的内侧之间 的空间形成流出通道,其中,螺旋输送器伸入回流通道中以输送回流的润滑剂,并且其中, 轴承和由此螺旋输送器借助于保持件位置固定地定位但是可旋转地支承在孔的内部中。
[0008] 有利地,在此,螺旋输送器的单个螺旋线分别以锐角a在润滑剂在回流部中的流 动方向上相对于管状基体倾斜。该倾斜有利地提高了螺旋输送器的效率。
[0009] 用于轴承的保持件例如构造成辐条轮或孔板的形式,其分别在垂直于在罩壳中的 孔的纵轴线的平面中延伸。该保持件在其外围上分别在孔的内侧处与罩壳相连接。保持件 在其内侧处优选地相对于孔同轴地分别支撑用于蜗杆栗的轴承中的一个轴承。
[0010] 至少在孔的纵轴线以下强制需要构造呈辐条轮或孔板的形式的保持件,以保证回 流通道对于润滑剂的通过性。
[0011] 管状基体的内部形成输入通道。在该输入通道中布置有用于驱动蜗杆栗的涡轮。 输入通道沿着纵轴线布置在中央且回流通道相对于输入通道同轴地布置的根据本发明的 结构设计方案具有的优点是,栗装置可非常紧凑地、也就是说节省空间地构造。
[0012] 有利地,回流通道的横截面积与输入通道的横截面积的比例在2至10之间。回流 通道必须具有比输入通道更大的横截面仅仅从这样的事实中得到,即,润滑剂在压力下被 栗入输入通道中,而润滑剂(在相同的体积流量的情况下)在回流通道中仅仅以环境压力 流动。
[0013] 回流部在安装件的流出侧上以唯一的孔的形式从安装件中离开,并且唯一的输入 部在用于回流部的孔之内被引导到安装件中。优选地,栗装置作为独立的设备在外部安装 到安装件的流出侧上,使得栗装置的输入通道与安装件的输入部在流动技术上相通,并且 使得栗装置的回流通道与安装件的回流部在流动技术上相通。
[0014] 安装件的流出侧是这样的侧,S卩,其与安装件的辊身侧相对而置。安装件的辊身侧 是这样的侧,即,其在乳辊已安装时直接与乳辊的辊身相对而置。
[0015] 根据另一实施例,用于在安装件的流出侧上的回流部的孔如此相对于用于容纳辊 颈的主孔定位,使得用于回流部的孔的上顶点相对于布置在主孔中的环形密封唇的作用开 口的下顶点具有垂直的距离S,其中,0 <s<rl,其中,rl相应于用于回流部的孔的半径。 用于回流部的孔的上顶点在此优选地位于密封唇的作用半径的下顶点之上。在主孔的中心 和用于回流部的孔的中心之间存在水平距离dl,其中Rl<dl<Rl+100mm,其中,Rl表示 环形密封唇的作用半径;其稍微小于主孔的半径。
[0016] 环形密封唇装到乳辊的辊颈上,并且使其相对于安装件的主孔密封。密封唇的作 用开口指的是这样的开口,即,当密封唇在辊颈已插入时沿径向稍微被压缩时,得到该开 口。该作用开口的半径被称为密封唇的作用半径。
[0017] 用于在安装件中的回流部和在栗装置中的回流通道的孔的直径有利地仅仅在 40mm至80_之间。
[0018] 安装件可为在乳机机架中用于支承上部的支撑乳辊的上部的安装件或者用于支 承下部的支撑乳辊的下部的安装件。
[0019] 最后有利的是,上部的安装件的下侧可构造成平的。适用于在安装件的主孔(110) 的下顶点UB和上部的安装件的平的下侧之间的距离d2的是,d2 < 20mm,优选地d2 <IOmm0
[0020] 总地来说,本发明给出以下优点:
[0021] 栗装置提高了在流出部中的润滑剂的体积流量。这具有的优点是,与没有根据本 发明的栗装置的安装件相比,在根据本发明的安装件中可为流出部的孔选择更小的横截面 积或更小的半径。特别是,在使用根据本发明的栗装置时,可完全省去设置用于润滑剂的回 流的第二孔,例如其典型地使用在传统的安装件中;也就是说,在使用根据本发明的栗装置 时,仅仅需要设置一个(数词)孔用于在安装件的流出侧上的流出部。
[0022] 此外,特别是在保证要求的水平距离dl和垂直距离s的情况下,可保证、确切地说 甚至低于在主孔(110)的下顶点(UB)和安装件的优选地构造成平的下侧之间预定的最大 距离。这又具有的优点是,相对于传统的安装件,安装件的结构高度在整体上可保持相对很 低,由此得到的优点是,在乳辊支架的窗部中存在更多空间用于安装其它组件,例如用于安 装弯辊缸。
【附图说明】
[0023] 本发明总共附有五个附图,其中:
[0024] 图1示出了根据本发明的安装件的立体图;
[0025] 图2示出了具有附接的栗装置的安装件的纵剖视图;
[0026] 图3示出了根据本发明的栗装置的纵剖视图;
[0027] 图4示出了安装件的流出侧的示意性的横剖视图;以及
[0028] 图5示出了根据本发明的栗装置的横剖视图。
【具体实施方式】
[0029] 下面根据附图以实施例的形式详细说明本发明。在所有附图中通过相同的附图标 记表示相同的技术元件。
[0030] 图1特别是以从安装件的流出侧105的视角示例性地示出了根据本发明的安装件 100的立体图。
[0031] 安装件表示用于容纳辊颈(在此未示出)的支承罩壳。安装件典型地以可垂直移 动的方式支承在乳辊支架的窗部中。在安装件中设置有用于容纳辊颈的主孔110,优选地也 还设有轴承套和辊颈套,然而在此对其不详细进行阐述。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1