专利名称：光固化方法与光固化装置的制作方法
技术领域：
本发明关于ー种固化方法与固化装置，特别是ー种以光照进行固化的方法与固化的装置。
背景技术：
近年来，随着科技与信息的日新月异，电子产品的制造技术亦日渐进歩。电子产品除了追求轻、薄、短、小的特性外，更朝着优越的性能迈进。以一平板计算机为例，其ー屏幕面板透过结合一显示面板与一触控面板的技术，使得使用者可藉由触控平板计算机的屏幕的画面来进行操作。如此ー来，使用者将不需透过其它周边组件，如键盘、鼠标，即可顺利的操作平板计算机。一般而言，上述的显示面板与触控面板透过一光固化胶来互相黏合。更进一歩来 说，当光固化胶透过特定波长的光线(如紫外线)经过一段时间的持续后，光固化胶将可由液态硬化为固态，以借此使显示面板与触控面板牢固地结合。然而，当光固化胶经由紫外线照射而开始固化时，光固化胶的体积也相对开始收縮。此时，由于光固化胶的体积收缩，使得光固化胶与显示面板之间或是光固化胶与触控面板之间产生了内应力。如此ー来，残留的内应カ将使得屏幕面板的边缘容易产生黄化(黄斑)与造成偏光片收缩导致漏光的现象。甚至，此残留的内应カ也将导致固化后的光固化胶产生不规则的微幅变形，进而造成屏幕面板的辉度异常(MURA)的问题发生。因此，于屏幕面板的制程中，如何降低光固化胶于固化后所残留的内应力，已是エ程人员所欲解决的问题。
发明内容
本发明在于提供ー种固化方法与固化装置，借以降低光固化胶于固化后所残留的内应力。本发明所揭露的光固化方法，包含提供具有一光固化胶的加工物。接着，对加工物施以第一光固化反应。第一光固化反应包含令加工物暴露于反应光线下，使反应光线照射光固化胶，并持续第一时段。以及，阻止反应光线照射加工物的光固化胶，并持续第二时段。其中，第二时段大于或等于第一时段，且第二时段大于光固化胶的最小应カ释放时间。接着，重复对加工物施以第一光固化反应。其中，该反应光线的功率的范围为20毫瓦/毎平方公分至100毫瓦/毎平方公分，该第一时段小于或等于120秒，该最小应カ释放时间大于I秒。其中，重复对该加工物施以该第一光固化反应之后，另包含对该加工物施以ー第ニ光固化反应，以及重复对该加工物施以该第二光固化反应。且该第二光固化反应包含令该加工物暴露于该反应光线下，使该反应光线照射该光固化胶，并持续一第三时段；以及阻止该反应光线照射该加工物的该光固化胶，并持续一第四时段，其中，该第四时段大于或等于该第三时段，且该第四时段大于该第二时段，该第三时段大于该第一时段；
其中，该加工物干每次该第一光固化反应获得一第一积光量，该加工物干每次该第二光固化反应获得一第二积光量，该第二积光量大于一倍的该第一积光量且小于五倍的该第一积光量。其中，该加工物干每次该第一光固化反应获得一第一积光量，该加工物干每次该第二光固化反应获得一第二积光量，该些第二积光量的总合为该些第一积光量的总合的ニ倍。本发明所揭露的光固化方法，包含提供具有一光固化胶的加工物。接着，对加工物施以第一光固化反应。第一光固化反应包含令加工物暴露于反应光线下，使反应光线照射光固化胶，并持续第一时段。以及，阻止反应光线照射加工物的光固化胶，并持续第二时段。其中，第二时段大于或等于第一时段，且第二时段大于光固化胶的最小应カ释放时间。接着，对加工物施以第二光固化反应。第二光固化反应包含令加工物暴露于反应光线下，使反应光线照射光固化胶，并持续第三时段。以及，阻止反应光线照射加工物的光固化胶，并持续ー第四时段。其中，第四时段大于或等于第三时段，且第四时段大于第二时段，第三时段大于第一时段。
其中，对该加工物施以该第二光固化反应之后，另包含对该加工物施以ー第三光固化反应，且该第三光固化反应包含令该加工物暴露于该反应光线下，使该反应光线照射该光固化胶，并持续一第五时段；以及阻止该反应光线照射该加工物的该光固化胶，并持续一第六时段，其中，该第六时段大于或等于该第五时段，且该第六时段大于该第四时段，该第五时段大于该第三时段。本发明所揭露的光固化装置，适于对加工物进行光固化制程。光固化装置包含输送带、光源及多个遮光件。输送带用以承载加工物。光源模块位于输送带上，光源模块适于发出反应光线。多个遮光件位于输送带上，且这些遮光件沿着输送带的ー输送路径而间隔排列，且反应光线自这些遮光件之间照设至输送帯。其中，另包含一滤光片，介于该光源与该输送带之间，且该滤光片位于前段的该输送带之上。本发明所揭露的光固化装置，适于对加工物进行光固化制程。光固化装置包含载具、光源模块、遮光件及滤光件。载具用以承载加工物。光源模块位于输送带上，光源模块适于发出反应光线。遮光件可相对载具活动，且具有开启位置与遮蔽位置。当遮光件于开启位置，反应光线照射至载具。当遮光件于遮蔽位置，遮光件介于光源模块与载具之间，以阻挡反应光线照射至载具。滤光件可相对载具活动，使滤光片可选择性的位移至光源与载具之间。根据上述本发明所揭露的光固化方法与光固化装置，通过反应光线以明暗交替的间断照射方式照射加工物，使加工物的光固化胶于反应光线照射的时段能够吸收能量而进行固化，并使光固化胶的内应カ能够于未受到反应光线照射的时段进行释放。如此ー来，当光固化胶由液态完全固化为固态时，光固化胶的内应カ将可于エ艺中顺利释放而避免残留于光固化胶内，以提升加工物的质量的良率。
图I为根据本发明ー实施例的光固化方法的流程图。
图2为根据本发明ー实施例的光照射时间与积光量的关系图。图3及图4为根据本发明ー实施例的加工物干光固化装置进行光固化反应的示意图。图5及图6为根据本发明另一实施例的加工物干光固化装置进行光固化反应的示意图。图7为根据本发明另一实施例的光固化装置的示意图。
图8为根据本发明另一实施例的光固化装置的示意图。图9及图10为根据本发明另一实施例的加工物干光固化装置进行光固化反应的示意图。图11为根据本发明另一实施例的光固化方法的流程图。图12为根据本发明另一实施例的光照射时间与积光量的关系图。图13为根据本发明另一实施例的光固化方法的流程图。图14为根据本发明另一实施例的光照射时间与积光量的关系图。其中，附图标记10 :加工物20:输送带30 :光源模块31 :光源40 :遮光件50 :滤光片60 :载具90 :反应光线
具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。请參照图I及图2，图I为根据本发明ー实施例的光固化方法的流程图，图2为根据本发明一实施例的光照射时间与积光量的关系图。本实施例的光固化方法，其步骤包含提供一具有光固化胶的加工物。上述加工物可以ー屏幕面板为例，但不以此为限。此外，上述的光固化胶的材质可为甲基丙烯酸树脂(压克力)或环氧树脂，其在未固化前为液体。光固化胶通过吸收特定波长的光线，譬如紫外光，以由液体固化为固体。接着，对加工物施以ー第一光固化反应A。其中，第一光固化反应A包含令加工物暴露于一反应光线下，使反应光线照射光固化胶，并持续一第一时段tl (步骤120)。換言的，如图2所示，于第一时段tl，加工物受到反应光线的照射，使光固化胶处于吸收光能的状态，并使积光量逐渐增加。其中，积光量为反应光线照射加工物的时间乘上反应光线的功率。此外，上述反应光线的波长范围取决于光固化胶的类型。譬如，若光固化胶为紫外光固化胶，则反应光线的波长范围则应位于紫外光的波长范围内。此外，本实施例的反应光线的功率的范围可为20毫瓦/每平方公分(mW/cm2)至100毫瓦/每平方公分(mW/cm2)。进ー步来说，若反应光线的功率小于20毫瓦/每平方公分，则光固化胶于单位时间所吸收的能量过小，使得而光固化胶的固化效果不佳，进而使エ艺时间拉长。若反应光线的功率大于100毫瓦/毎平方公分，则光固化胶于单位时间所吸收的能量过多，造成光固化胶因内应カ过大而变形。此外，若反应光线的功率的范围为20毫瓦/毎平方公分(mW/cm2)至50毫瓦/每平方公分(mW/cm2)，则具有较佳的效果。于步骤120后，阻止反应光线照射加工物的光固化胶，并持续一第二时段t2。其中，第二时段t2大于或等于第一时段tl，且第二时段t2大于光固化胶的ー最小应カ释放时间(步骤130)。換言之，如图2所示 ，于第二时段t2，加工物不受到任何反应光线的照射，使光固化胶处于停止吸收光能的状态，并使积光量保持不变。此外，光固化胶于尚未固化前会因吸收光能而产生内应力，而释放此内应カ所需的最短时间即为上述的最小应カ释放时间。因此，光固化胶于第一时段tl吸收光能所产生的内应カ，即可于第二时段t2进行释放。接着，执行步骤140，重复对加工物施以第一光固化反应A，意即交替重复步骤120与步骤130数次，使反应光线以明暗交替的方式照射加工物，直到光固化胶固化为止。更进ー步来说，当光固化胶受到反应光线照射时，光固化胶将反应光线的光能转为化学能，以改变光固化胶的分子间的键结状态，进而使光固化胶逐渐固化。由于光固化胶吸收反应光线的光能时，同时造成光固化胶的内应カ的累积。然而，此内应カ若没有适当的释放而残留于光固化胶内，则内应力将会导致固化后的光固化胶产生不规则的微幅变形，进而造成加工物的质量不良的问题出现。因此，若第一时段tl的时间过长，则光固化胶将直接固化而不利内应カ的释放。并且，若第二时段t2的时间过短，则光固化胶的内应カ将来不及释放。故于实务上，第一时段tl需小于或等于120秒。此外，第二时段t2则需大于或等于第一时段tl，以确保光固化胶于第一时段tl吸收能量所产生的内应カ有足够的时间能够释放。此外，第二时段t2需同时满足大于最小应カ释放时间的条件，而最小应カ释放时间最少需大于I秒。需注意的是，上述第一时段tl、第二时段t2及最小应カ释放时间因光固化胶的材质以及反应光线的功率的不同而有所差异，故上述所提出的时间仅为一般实务上的经验值，而非用以限定本发明。因此，本实施例的光固化方法通过反应光线以明暗交替的方式照射加工物，使光固化胶于第一时段tl能够吸收能量而进行固化，并使光固化胶的内应カ能够于第二时段t2进行释放。如此ー来，当光固化胶由液态完全固化为固态时，光固化胶的内应カ将可于エ艺中顺利地释放而避免残留于光固化胶内，以提升加工物的质量的良率。此外，本实施例的图2所示的第二时段t2等于第一时段tl，然而此特征非用以限定本发明。在其它实施例中，第二时段t2也可大于第一时段tl。并且，本实施例以对加工物施以九次的第一光固化反应A为例，然而第一光固化反应A的次数非用以限定本发明。第一光固化反应A的次数取决于光固化胶固化时所需的总积光量以及单次第一光固化反应A所能够提供的积光量。就本实施例而言，第一光固化反应A的次数等于光固化胶固化时所需的总积光量除以单次第一光固化反应A所能够提供的积光量。举例来说，若反应光线的功率为10毫瓦/每平方公分，而第一光固化反应A的第ー时段tl为10秒，则可求得单一次的第一光固化反应A的积光量为100毫焦耳/每平方公分(10X10)。若光固化胶固化时所需的总积光量为5000毫焦耳/毎平方公分，则可得知需要50次(5000/100)的第一光固化反应A才能使光固化胶固化。此外，在第一光固化反应A的积光量为100毫焦耳/每平方公分的条件下，若光固化胶固化时所需的总积光量为3000毫焦耳/每平方公分，则可得知需要30次(3000/100)的第一光固化反应A才能使光固化胶固化。以另ー个例子来说，若反应光线的功率为10毫瓦/毎平方公分，而第一光固化反应A的第一时段tl为100秒，则可求得单一次的第一光固化反应A的积光量为1000毫焦耳/每平方公分(10 X 10)。若光固化胶固化时所需的总积光量为5000毫焦耳/每平方公分，则可得知仅需要5次(5000/1000)的第一光固化反应A就能够使光固化胶固化。此外，在第一光固化反应A的积光量为1000毫焦耳/每平方公分的条件下，若光固化胶固化时所需的总积光量为3000毫焦耳/每平方公分，则 可得知仅需要3次(3000/1000)的第一光固化反应A就能够使光固化胶固化。请接着參照图3及图4，并搭配图2，图3及图4为根据本发明ー实施例的加工物于光固化装置进行光固化反应的示意图。本实施例的光固化装置，适于对加工物进行一光固化エ艺，而此光固化工艺采用上述实施例的光固化方法。光固化装置包含输送带20、光源模块30及多个遮光件40。输送带20用以承载加工物10。光源模块30设置于输送带20上，光源模块30为单一光源，且适于发出反应光线90。这些遮光件40介于输送带20与光源模块30之间，且这些遮光件40沿着输送带20的ー输送路径Dl而间隔排列。其中，输送路径Dl意指加工物10于输送带20上的行进路径。此外，光源模块30于这些遮光件40所设置的水平面上的照射范围大于这些遮光件40的面积总和。如此ー来，部分的反应光线90将可透过这些遮光件40之间的间距而照射至输送带20上而形成多个明亮区，而部分的反应光线90将被遮光件40阻挡遮蔽而于输送带20上形成多个阴暗区，且多个明亮区与多个阴暗区交错排列。当加工物10位于输送带20上的明亮区时(即反应光线90可直接照射到加工物10而未被遮光件40阻挡遮蔽，如图3所示)，此即对应于上述光固化方法的步骤(步骤120)。并且，加工物10于明亮区所停留的时间，即为第一时段tl。当加工物10位于输送带20上的明暗区时(即加工物10位于遮光件40下方，使得反应光线90无法照射到加工物10，如图4所示)，此即对应于上述光固化方法的步骤(步骤130)。并且，加工物10于阴暗区所停留的时间，即为第二时段t2。因此，可通过调整输送带20的运行速率、遮光件40的宽度以及遮光件40彼此之间的间距，以调整第一时段tl与第二时段t2的时间长短。举例而言，当输送带20的运行速率固定，遮光件40的宽度须小于或等于相邻遮光件40之间的间距，使得第一时段tl会小于或等于第二时段t2。请參照图5及图6，图5及图6为根据本发明另一实施例的加工物于光固化装置进行光固化反应的不意图。本实施例与图3及图4的实施例相似,相同标号代表相似的物。本实施例与图3及图4的实施例差异在于，光固化装置另可包含一滤光片50。滤光片50介于光源模块30与输送带20之间，且滤光片50位于前段的输送带20的上方。其中，输送带20的前段指加工物10于刚开始进行光固化反应时，加工物10所位于的输送带20的区段。滤光片50用以降低反应光线90的光照強度。由于加工物10于初期光固化反应所产生的内应カ最容易残留而不易释放，因此本实施例于输送带20的前段上方设置滤光片50。如此ー来，将可降低初期光固化反应的反应光线90的光照強度，以确保加工物10于初期光固化反应所产生的内应カ能够较易释放。举例来说，当加工物10于初期光固化反应时(如图5所示)，反应光线90的光照强度被滤光片50所消减，以使加工物10的内应カ能够较易释放。当加工物10于中、后期光固化反应时(如图6所示)，由于加工物10的内应カ较不容易残留，因此可不使用滤光片50来消減反应光线90的光照強度，以提升光固化反应的效率。于本实施例中，可于初期光固化反应期间利用滤光片50降低光照強度，而初期光固化反应期间累积的积光量为完成光固化反应所需的总积光量的三分之一，且初期光固反应期间的起算为从第一次光固化反应开始起算。举例而言，完成光固化反应所需的总积光量为3000毫焦耳/每平方公分，而可使用滤光片50的初期光固化反应期间的积光量为1000毫焦耳/每平方公分。因此，当单次的第一光固反应的积光量为500毫焦耳/每平方公分，则需要六次的第一光固反应方可完成，且前两次的第一光固反应可使用滤光片50。请接着參照图7，图7为根据本发明另一实施例的加工物干光固化装置进行光固化反应的示意图。本实施例与图3及图4的实施例相似,相同标号代表相似之物。 本实施例与图3及图4的实施例差异在于，光源模块包含多个光源31，这些光源31与这些遮光件40彼此间交错排列，且光源31位于遮光件40上方。光固化装置另可包含一滤光片50,滤光片50介于光源31与遮光件40之间，且滤光片50位于前段的输送带20的上方。于另ー变形例中，滤光片50位于遮光件40设置的平面上，換言之，滤光片50与遮光件40并列设置于相同水平面上。但本发明不限于此，举例而言，滤光片50亦可设置于遮光片40与传送带20之间，使得光源31的光线能够穿过遮光片40后照射到输送带20。请接着參照图8，图8为根据本发明另一实施例的加工物干光固化装置进行光固化反应的示意图。本实施例与图3及图4的实施例相似,相同标号代表相似之物。本实施例与图3及图4的实施例差异在于，光源模块包含多个光源31，这些光源31与这些遮光件40彼此间交错排列，且光源31与遮光件40位于同一水平面。光固化装置另可包含一滤光片50,滤光片50介于光源31与输送带20之间，且滤光片50位于前段的输送带20的上方。请接着參照图9及图10，图9及图10为根据本发明另一实施例的加工物于光固化装置进行光固化反应的不意图。本实施例与图3及图4的实施例相似,相同标号代表相似之物。本实施例的光固化装置包含ー载具60、一光源模块30及一可活动的遮光件40。载具60适于承载加工物10。光源模块30可为单一光源，且适于发出反应光线90。遮光件40可相对载具60活动而具有ー开启位置与一遮蔽位置。当遮光件40于开启位置，反应光线90可照射到加工物10，如图9所示，此即对应于上述光固化方法的步骤(步骤120)。当遮光件40于遮蔽位置，遮光件40介于光源模块30与载具60之间，如图10所示。此时，反应光线90受到遮光件40的遮蔽而无法照射到加工物10，此即对应于上述光固化方法的步骤(步骤130)。因此，可通过调整遮光件40处于开启位置与遮蔽位置的时间，以调整第一时段tl与第二时段t2的时间长短。此外，在本实施例或其它实施例中，光固化装置另包含可相对载具60活动的ー滤光片50,滤光片50可选择性的位移至光源模块30与载具60之间。譬如,滤光片50可于初期的光固化反应时，位移至光源模块30与载具60之间。滤光片50用以降低光固化反应初期的反应光线90的光照強度，以确保加工物10于初期光固化反应所产生的内应カ能够较易释放。此外，在其它实施例中，光固化装置也可仅包含ー载具60及一光源模块30，而不具有遮光件40。透过光源模块30可选择性的开启或关闭，以使反应光线90能够以明暗交替的方式照射加工物10。请參照图11及图12，图11为根据本发明另一实施例的光固化方法的流程图，图12为根据本发明另一实施例的光照射时间与积光量的关系图。由于本实施例与图I实施例相似，因此其中相同的名词定义便不再赘述。本实施例的光固化方法，其步骤包含提供一具有光固化胶的加工物(步骤210)。接着，对加工物施以ー第一光固化反应A。其中，第一光固化反应A包含令加工物 暴露于一反应光线下，使反应光线照射光固化胶，并持续一第一时段tl (步骤220)。以及，阻止反应光线照射加工物的光固化胶，并持续一第二时段t2。其中，第二时段t2大于或等于第一时段tl，且第二时段t2大于光固化胶的ー最小应カ释放时间(步骤230)。接着，执行步骤240，重复对加工物施以第一光固化反应A，意即交替重复步骤220及步骤230数次。需注意的是，本实施例以对加工物施以三次的第一光固化反应A为例，但不以此为限。接着，接着，对加工物施以ー第二光固化反应B。其中，第二光固化反应B包含令加エ物暴露于一反应光线下，使反应光线照射光固化胶，并持续一第三时段t3 (步骤250)。以及，阻止反应光线照射加工物的光固化胶，并持续ー第四时段t4。其中，第四时段t4大于或等于第三时段t3，且第四时段t4大于第二时段t2，第三时段t3大于第一时段tl (步骤 260)。接着，执行步骤270，重复对加工物施以第二光固化反应B，意即交替重复步骤250及步骤260数次，直到光固化胶固化为止。需注意的是，本实施例以对加工物施以三次的第ニ光固化反应B为例，但不以此为限。更进ー步来说，本实施例于前期エ艺对加工物施以多次的第一光固化反应A，而于后期エ艺对加工物施以多次的第二光固化反应B。由于加工物10于初期光固化反应所产生的内应カ最容易残留而不易释放，而中、后期光固化反应所产生的内应カ较易释放。故本实施例考虑中、后期光固化反应所产生的内应カ较易释放的特性，而使单一次的第二光固化反应B的第三时段t3与第四时段t4分别大于第一光固化反应A的第一时段tl与第二时段t2，以降低第二光固化反应B的循环次数，以提升整体エ艺的效率。此外，在本实施例或其它实施例当中，加工物于单一次的第一光固化反应A获得一第一积光量，加工物于单一次的第二光固化反应B获得ー第二积光量,第二积光量大于一倍的第一积光量且小于五倍的第一积光量。此外，加工物干所有第二光固化反应B后所获得的所有第二积光量的总合概略为加工物干所有第一光固化反应A后所获得的所有第ー积光量的总合的二倍。如此，可获得较佳的エ艺效率与良率。举例来说，如图12所示，加工物干前期エ艺接受三次的第一光固化反应A而获得E1的积光量(意即三次第一积光量的总和)，因此加工物于姆一次的第一光固化反应A获得第一积光量为E/3。加工物干后期エ艺接受三次的第二光固化反应B而获得E2-E1的积光量(意即三次第二积光量的总和)，因此加工物于每一次的第二光固化反应B获得第二积光量为(E2-E1)Z^15其中，这些第二积光量的总合概略为这些第一积光量的总合的二倍，意即需满足E2-E1 = 2Ei的关系式。此外，第二积光量大于一倍的第一积光量且小于五倍的第ー积光量，意即需满足Ei/3 < (E2-E1)/^ < 的关系式。请參照图13及图14，图13为根据本发明另一实施例的光固化方法的流程图，图14为根据本发明另一实施例的光照射时间与积光量的关系图。本实施例的光固化方法，其步骤包含提供一具有光固化胶的加工物(步骤310)。接着，对加工物施以ー第一光固化反应Α,第一光固化反应A包含,令加工物暴露于一反应光线下，使反应光线照射光固化胶，并持续一第一时段tl (步骤320)。以及，阻止反应光线照射加工物的光固化胶，并持续一第二时段t2。其中，第二时段t2大于或等于第一时段tl，且第二时段t2大于光固化胶的ー最小应カ释放时间(步骤 330)。接着，对加工物施以ー第二光固化反应B，第二光固化反应B包含，令加工物暴露于反应光线下，使反应光线照射光固化胶，并持续一第三时段t3 (步骤340)。以及，阻止反应光线照射加工物的光固化胶，并持续ー第四时段t4。其中，第四时段t4大于或等于第三时段t3，且第四时段t4大于第二时段t2，第三时段t3大于第一时段tl (步骤 350)。接着，对加工物施以ー第三光固化反应C，第三光固化反应C包含，令加工物暴露于反应光线下，使反应光线照射光固化胶，并持续一第五时段t5 (步骤360)。以及，阻止反应光线照射加工物的光固化胶，并持续ー第六时段t6。其中，第六时段t6大于或等于第五时段t5，且第六时段t6大于第四时段t4，第五时段t5大于第三时段t3 (步骤 370)。更进ー步来说，本实施例对加工物施以多个光固化反应，且后一次的光固化反应的反应光线的照射时间大于前一次的光固化反应的反应光线的照射时间，例如第三时段t3大于第一时段tl，而后一次的光固化反应的阻止反应光线照射的时间大于前一次的光固化反应的阻止反应光线照射的时间，例如第四时段t4大于第二时段t2。如此，也可以减少全部エ艺所需的光固化反应的次数，以提升整体エ艺上的效率。需注意的是，本实施例仅以三个光固化反应为例，但不以此为限。举例来说，在其它实施例当中，更可于第三光固化反应C后施以第四光固化反应、第五光固化反应至第η光固化反应。根据上述实施例的光固化方法与光固化装置，对加工物连续施以多个光固化反应，直到加工物的光固化胶固化。并且，每一光固化反应包含以反应光线照射加工物以及阻止反应光线照射加工物。換言之，这样的光固化方法，通过反应光线以明暗交替的间断照射方式照射加工物，使加工物的光固化胶于反应光线照射的时段能够吸收能量而进行固化，并使光固化胶的内应カ能够于未受到反应光线照射的时段进行释放。如此ー来，当光固化胶由液态完全固化为固态时，光固化胶的内应カ将可于エ艺中顺利释放而避免残留于光固化胶内，以提升加工物的质量的良率。当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形 都应属于本发明权利要求的保护范围。
权利要求
1.ー种光固化方法，其特征在于，包含 提供一具有一光固化胶的加工物； 对该加工物施以ー第一光固化反应，且该第一光固化反应包含 令该加工物暴露于一反应光线下，使该反应光线照射该光固化胶，并持续一第一时段；以及 阻止该反应光线照射该加工物的该光固化胶，并持续一第二时段，其中，该第二时段大于或等于该第一时段，且该第二时段大于该光固化胶的ー最小应カ释放时间；以及重复对该加工物施以该第一光固化反应。
2.根据权利要求I所述的光固化方法，其特征在于，该反应光线的功率的范围为20毫瓦/每平方公分至100毫瓦/每平方公分，该第一时段小于或等于120秒，该最小应カ释放时间大于I秒。
3.根据权利要求I所述的光固化方法，其特征在于，重复对该加工物施以该第一光固化反应之后，另包含 对该加工物施以ー第二光固化反应，且该第二光固化反应包含 令该加工物暴露于该反应光线下，使该反应光线照射该光固化胶，并持续一第三时段；以及 阻止该反应光线照射该加工物的该光固化胶，并持续一第四时段，其中，该第四时段大于或等于该第三时段，且该第四时段大于该第二时段，该第三时段大于该第一时段；以及重复对该加工物施以该第二光固化反应。
4.根据权利要求3所述的光固化方法，其特征在干，该加工物干每次该第一光固化反应获得一第一积光量，该加工物于姆次该第二光固化反应获得一第二积光量，该第二积光量大于一倍的该第一积光量且小于五倍的该第一积光量。
5.根据权利要求3所述的光固化方法，其特征在于，该加工物干每次该第一光固化反应获得一第一积光量，该加工物干每次该第二光固化反应获得一第二积光量，该些第二积光量的总合为该些第一积光量的总合的二倍。
6.ー种光固化方法，其特征在于，包含 提供一具有一光固化胶的加工物； 对该加工物施以ー第一光固化反应，且该第一光固化反应包含 令该加工物暴露于一反应光线下，使该反应光线照射该光固化胶，并持续一第一时段；以及 阻止该反应光线照射该加工物的该光固化胶，并持续一第二时段，其中，该第二时段大于或等于该第一时段，且该第二时段大于该光固化胶的ー最小应カ释放时间；以及对该加工物施以ー第二光固化反应，且该第二光固化反应包含 令该加工物暴露于该反应光线下，使该反应光线照射该光固化胶，并持续一第三时段；以及 阻止该反应光线照射该加工物的该光固化胶，并持续一第四时段，其中，该第四时段大于或等于该第三时段，且该第四时段大于该第二时段，该第三时段大于该第一时段。
7.根据权利要求6所述的光固化方法，其特征在于，对该加工物施以该第二光固化反应之后，另包含对该加工物施以ー第三光固化反应，且该第三光固化反应包含 令该加工物暴露于该反应光线下，使该反应光线照射该光固化胶，并持续一第五时段；以及 阻止该反应光线照射该加工物的该光固化胶，并持续一第六时段，其中，该第六时段大于或等于该第五时段，且该第六时段大于该第四时段，该第五时段大于该第三时段。
8.ー种光固化装置，适于对一加工物进行光固化，其特征在于，包含 一输送带，用以承载该加工物； 一光源模块，位于该输送带上，该光源模块适于发出反应光线；以及多个遮光件，位于该输送带上，该些遮光件沿着该输送带的ー输送路径而间隔排列，且反应光线自该些遮光件之间照设至该输送帯。
9.根据权利要求8所述的光固化装置，其特征在于，另包含一滤光片，介于该光源与该输送带之间，且该滤光片位于前段的该输送带之上。
10.ー种光固化装置，适于对一加工物进行光固化，其特征在于，包含 ー载具，用以承载该加工物； 一光源模块，位于该输送带上，该光源模块适于发出反应光线； 一遮光件，可相对该载具活动，且具有ー开启位置与一遮蔽位置，其中当该遮光件于该开启位置，反应光线照射至该载具，当该遮光件于该遮蔽位置，该遮光件介于该光源模块与该载具之间，以阻挡反应光线照射至该载具；以及 一滤光片，该滤光片可相对该载具活动，使该滤光片可选择性的位移至该光源与该载具之间。
全文摘要
一种光固化方法及光固化装置，该光固化方法包含提供一具有一光固化胶的加工物。接着，对加工物施以一第一光固化反应。第一光固化反应包含令加工物暴露于一反应光线下，使反应光线照射光固化胶，并持续一第一时段。以及，阻止反应光线照射加工物的光固化胶，并持续一第二时段。其中，第二时段大于或等于第一时段，且第二时段大于光固化胶的一最小应力释放时间。接着，重复对加工物施以第一光固化反应。采用本发明的方法，当光固化胶由液态完全固化为固态时，光固化胶的内应力将可于工艺中顺利释放而避免残留于光固化胶内，以提升加工物的质量的良率。
文档编号B05D3/06GK102652936SQ20121012470
公开日2012年9月5日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者何学才, 张简城, 罗楚俊, 陈彦章 申请人:友达光电(苏州)有限公司, 友达光电股份有限公司