专利名称：一种涂布用高光泽度丙烯酸乳液及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种涂布用高光泽度丙 烯酸乳液的制造方法，属于新型环保高分子材料领域。
背景技术：
在商品的包装中光泽度同颜色一样，能对人的心理状态、情绪等多方面的精神因素产生直接影响，较高的光泽度的包装更能容易吸引消费者的眼球，同时也显现出商品的高档，所以光泽度成为商品包装的一个重要指标，一些高档香水、礼品盒以及香烟的外包装都要求包装膜的光泽度要达到100% (45度角光泽度仪测试)以上，丙烯酸涂布膜由于有很好的热封性能，已被广泛用于一些商品的外包装，然而目前包装用的丙烯酸涂布膜光泽度最高只能达到85 90% (45度角光泽度仪测试)，不能满足一些高档商品生产商对此类包装膜的需求，提高丙烯酸涂布膜的光泽度能为其开拓更广阔的市场。
发明内容
针对现有丙烯酸涂布膜存在的光泽度的问题，本发明的目的在于提供一种涂布用高光泽度丙烯酸乳液的制造方法，用此方法制得的丙烯酸制涂布在双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)上，可制得光泽度为100 105% (45度角光泽度仪测试)的高光泽度涂布膜，并且在热封条件为温度127°C、压力O. 14MPa、时间为O. 75s的条件下热封强度达到2N/15mm，能达到高速包装加工的要求。本发明提供的高光泽度丙烯酸乳液是通过松香与丙烯酸共聚制得，由于共聚后形成的乳液粒子变细且均匀，涂膜时的润湿性能提高，涂膜光滑平整，干燥后均匀致密，因此光泽度相应提高，表现出更高的光泽度。本发明提供的高光泽度丙烯酸乳液由含有下列重量比的原料配制而成甲基丙烯酸酯9 16%，丙烯酸酯2 5%，丙烯酸O. I 1%，2 8%的松香，乳化剂O. 5 1%，引发剂O. 3 O. 5%，中和剂I 4%，杀菌剂O. 05 O. 2%,去离子水66 78%。所述的甲基丙烯酸酯为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯的一种或任意组合；所述的丙烯酸酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯的一种或任意组合；所述松香为马来松香；所述的乳化剂为聚氧乙烯壬基酚磷酸酯、十二烷基苯磺酸钠的一种或任意组合；所述的引发剂为过硫酸钠；所述的中和剂为氨水；所述的杀菌剂为异噻唑啉酮。相应的，本发明还提供一种上述涂布高光泽度丙烯酸乳液的制造方法，该方法为(I)将9 16%的甲基丙烯酸酯、2 5%的丙烯酸酯、O. I I %的丙烯酸、2 8%的松香、O. 5 I %的乳化剂以及占去离子水总量的20 30%的去离子水加至反应釜中，边搅拌边加热至80 90°C，搅拌速度控制120 200转/分钟，保持O. 5 I小时。(2)将搅拌速度加快到400 600转/分钟，将O. 3% O. 5%的引发剂用剩余的去离子水溶解配成引发剂溶液滴加至反应釜中，控制滴加速度在2 4小时内滴加完；滴加完后升温至90 95°C，保持3 4小时。
(3)降温至40 45°C,加入I 4%的氨水调节乳液的PH至8 9,最后添加O. 05-0. 2%的杀菌剂，过滤出料，即制得本发明改性丙烯酸乳液，固含量为19. I 32. 3%。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明涂布用高光泽度丙烯酸乳液及其制造方法作进一步说明。实施例一将16kg的甲基丙烯酸甲酯、5kg的丙烯酸甲酯、Ikg的丙烯酸、2kg的马来松香、O. 5kg的聚氧乙烯壬基酹磷酸酯以及21. 6kg去离子水加至反应爸中，边搅拌边加热至800C，搅拌速度控制150转/分钟，保持O. 5小时。将搅拌速度加快到500转/分钟，将O. 4kg的过硫酸钠用50. 4kg去离子水溶解配成引发剂溶液滴加至反应釜中，控制滴加速度在4小时内滴加完；滴加完后升温至90 C，保持3小时。降温至45 C，加入3kg的氣水 调节乳液的PH至8. 3，最后添加O. Ikg的异噻唑啉酮，过滤出料，即制得本发明改性丙烯酸乳液，固含量为25. 84%。制得的乳液经过上机涂布，基材为19微米的BOPP光膜，涂布量为2. 5g/m2，下机固化48小时后，光泽度为100% (45度角光泽度仪测试)；在127°C，0. 14MPa，0. 75s的热封测试条件下，测得其热封强度为3. 5N/15mm。实施例二将7kg的甲基丙烯酸乙酯、2kg的丙烯酸乙酯、O. 4kg的丙烯酸、I. 5kg的马来松香、O. 3kg的十二烷基苯磺酸钠以及10. 25kg去离子水加至反应釜中，边搅拌边加热至82°C，搅拌速度控制120转/分钟，保持O. 5小时。将搅拌速度加快到450转/分钟，将O. 15kg的过硫酸钠用26. 38kg去离子水溶解配成引发剂溶液滴加至反应釜中，控制滴加速度在3. 5小时内滴加完；滴加完后升温至92 C，保持3小时。降温至43 C，加入2kg的氣水调节乳液的PH至8. 5，最后添加O. 025kg的异噻唑啉酮，过滤出料，即制得本发明改性丙烯酸乳液，固含量为23. 87%。制得的乳液经过上机涂布，基材为19微米的BOPP光膜，涂布量为2. 5g/m2，下机固化48小时后，光泽度为101% (45度角光泽度仪测试)；在1271，0. 14MPa，0. 75s的热封测试条件下，测得其热封强度为3. 4N/15mm。实施例三将2kg的甲基丙烯酸乙酯、Ikg的甲基丙烯酸甲酯、O. 5kg的丙烯酸甲酯、O. 5kg的丙烯酸乙酯、O. 15kg的丙烯酸、I. 25kg的马来松香、O. 175kg的聚氧乙烯壬基酹磷酸酯以及4. 89kg去离子水加至反应釜中，边搅拌边加热至85°C，搅拌速度控制160转/分钟，保持
O.5小时。将搅拌速度加快到400转/分钟，将O. 125kg的过硫酸钠用13. 88kg去离子水溶解配成引发剂溶液滴加至反应釜中，控制滴加速度在3小时内滴加完；滴加完后升温至91°C，保持3小时。降温至45°C，加入O. 5kg的氨水调节乳液的PH至8. 6，最后添加O. 0375kg的异噻唑啉酮，过滤出料，即制得本发明改性丙烯酸乳液，固含量为23. 5%。制得的乳液经过上机涂布，基材为19微米的BOPP光膜，涂布量为2. 5g/m2，下机固化48小时后，光泽度为104% (45度角光泽度仪测试);在127°C，0. 14MPa，0. 75s的热封测试条件下，测得其热封强度为 3. 2N/15mm。实施例四将I. 28kg的甲基丙烯酸乙酯、4kg的甲基丙烯酸甲酯、O. 824kg的丙烯酸甲酯、Ikg的丙烯酸乙酯、O. 24kg的丙烯酸、2. 88kg的马来松香、O. 184kg的聚氧乙烯壬基酚磷酸酯、
0.2kg十二烧基苯磺酸钠以及8. 73kg去离子水加至反应爸中，边搅拌边加热至90°C,搅拌速度控制200转/分钟，保持I小时。将搅拌速度加快到600转/分钟，将O. 192kg的过硫酸钠用20. 5kg去离子水溶解配成引发剂溶液滴加至反应釜中，控制滴加速度在4小时内滴加完；滴加完后升温至95°C，保持4小时。降温至40°C，加入O. 72kg的氨水调节乳液的PH至8. 3，最后添加O. 096kg的异噻唑啉酮，过滤出料，即制得本发明改性丙烯酸乳液，固含量为23. I %。制得的乳液经过上机涂布，基材为19微米的BOPP光膜，涂布量为2. 5g/m2，下机固化48小时后，光泽度为105% (45度角光泽度仪测试)；在127°C，0. 14MPa，0. 75s的热封测试条件下，测得其热封强度为3. 0N/15mm。实施例五将20kg的甲基丙烯酸乙酯、7kg的丙烯酸乙酯、O. 6kg的丙烯酸、13kg的马来松香、 1.8kg的十二烧基苯磺酸钠以及40kg去离子水加至反应爸中，边搅拌边加热至87°C,搅拌速度控制125转/分钟，保持O. 8小时。将搅拌速度加快到425转/分钟，将Ikg的过硫酸钠用114. 24kg去离子水溶解配成引发剂溶液滴加至反应釜中，控制滴加速度在2. 5小时内滴加完；滴加完后升温至90 C，保持3小时。降温至41 C，加入2kg的氣水调节乳液的PH至8. 2，最后添加O. 36kg的异噻唑啉酮，过滤出料，即制得本发明改性丙烯酸乳液，固含量为22. 2%。制得的乳液经过上机涂布，基材为19微米的BOPP光膜，涂布量为2. 5g/m2，下机固化48小时后，光泽度为103% (45度角光泽度仪测试)；在127°C，0. 14MPa，0. 75s的热封测试条件下，测得其热封强度为3. 6N/15mm。实施例六将14. 25kg的甲基丙烯酸乙酯、4. 5kg的丙烯酸甲酯、O. 3kg的丙烯酸、10. 5kg的马来松香、I. 5kg的十二烧基苯磺酸钠以及25kg去离子水加至反应爸中，边搅拌边加热至82°C，搅拌速度控制130转/分钟，保持O. 8小时。将搅拌速度加快到450转/分钟，将O. 45kg的过硫酸钠用89. 5kg去离子水溶解配成引发剂溶液滴加至反应釜中，控制滴加速度在3小时内滴加完；滴加完后升温至95°C，保持4小时。降温至44°C，加入3. 75kg的氨水调节乳液的PH至8. 6，最后添加O. 26kg的异噻唑啉酮，过滤出料，即制得本发明改性丙烯酸乳液，固含量为21. 9%。制得的乳液经过上机涂布，基材为19微米的BOPP光膜，涂布量为
2.5g/m2，下机固化48小时后，光泽度为102% (45度角光泽度仪测试)；在1271，0. 14MPa，O. 75s的热封测试条件下，测得其热封强度为3. 2N/15mm。实施例七将10. 8kg的甲基丙烯酸甲酯、2. 4kg的丙烯酸甲酯、O. 12kg的丙烯酸、9. 6kg的马来松香、I. 2kg的聚氧乙烯壬基酚磷酸酯以及20kg去离子水加至反应釜中，边搅拌边加热至87°C，搅拌速度控制160转/分钟，保持O. 5小时。将搅拌速度加快到550转/分钟，将4. 2kg的过硫酸钠用70. 84kg去离子水溶解配成引发剂溶液滴加至反应釜中，控制滴加速度在3. 5小时内滴加完；滴加完后升温至92°C，保持3. 8小时。降温至43°C，加入4. 2kg的氨水调节乳液的PH至9，最后添加O. Ikg的异噻唑啉酮，过滤出料，即制得本发明改性丙烯酸乳液，固含量为21.4%。制得的乳液经过上机涂布，基材为19微米的BOPP光膜，涂布量为2. 5g/m2，下机固化48小时后，光泽度为101% (45度角光泽度仪测试)；在1271，0. 14MPa，
O.75s的热封测试条件下，测得其热封强度为3. 5N/15mm。
权利要求
1.一种涂布用高光泽度丙烯酸乳液，其特征在于所述的涂布用高光泽度丙烯酸乳液由含有下述重量含量的原料配制成甲基丙烯酸酯9 16%，丙烯酸酯2 5%，丙烯酸O.I 1%，2 8%的松香，乳化剂O. 5 1%，引发剂O. 3 0.5%，中和剂I 4%，杀菌剂O. 05 O. 2%，去离子水66 78%。
2.如权利要求I所述的涂布用高光泽度丙烯酸乳液，其特征在于所述甲基丙烯酸酯为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯的一种或任意组合。
3.如权利要求I或2所述的任意一种涂布用高光泽度丙烯酸乳液，其特征在于所述丙烯酸酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯的一种或任意组合。
4.如权利要求1-3所述的任意一种涂布用高光泽度丙烯酸乳液，其特征在于所述松香为马来松香。
5.如权利要求1-4所述的任意一种涂布用高光泽度丙烯酸乳液，其特征在于所述的乳化剂为聚氧乙烯壬基酚磷酸酯、十二烷基苯磺酸钠的一种或任意组合。
6.如权利要求1-5所述的任意一种涂布用高光泽度丙烯酸乳液，其特征在于所述的引发剂为过硫酸钠。
7.如权利要求1-6所述的任意一种涂布用高光泽度丙烯酸乳液，其特征在于所述的中和剂为氨水。
8.如权利要求1-7所述的任意一种涂布用高光泽度丙烯酸乳液，其特征在于所述的杀菌剂为异噻唑啉酮。
9.如权利要求I所述的涂布用高光泽度丙烯酸乳液的制造方法，其特征在于该方法包括如下步骤 (1)将9 16%的甲基丙烯酸酯、2 5%的丙烯酸酯、O.I I %的丙烯酸、2 8%的松香、O. 5 1%的乳化剂以及占去离子水总量的20 30%的去离子水加至反应釜中，边搅拌边加热至80 90°C，搅拌速度控制120 200转/分钟，保持O. 5 I小时； (2)将搅拌速度加快到400 600转/分钟，将O.3% O. 5%的引发剂用剩余的去离子水溶解配成引发剂溶液滴加至反应釜中，控制滴加速度在2 4小时内滴加完，滴加完后升温至90 95°C，保持3 4小时； (3)降温至40 45°C,加入I 4 %的氨水调节乳液的PH至8 9,最后添加O.05-0. 2%的杀菌剂，过滤出料，即制得本发明改性丙烯酸乳液。
全文摘要
本发明涉及一种涂布用高光泽度丙烯酸乳液，该涂料有含有下述重量含量的原料制成甲基丙烯酸酯9～16％，丙烯酸酯2～5％，丙烯酸0.1～1％，2～8％的松香，乳化剂0.5～1％，引发剂0.3～0.5％，中和剂1～4％，杀菌剂0.05～0.2％，去离子水66～78％。该涂料涂布制得的涂布薄膜光泽度可达100～105％(45度角光泽度仪测试)，并且在热封条件为温度127℃、压力0.14MPa、时间为0.75s的条件下热封强度达到2N/15mm，特别适用于高档香水、礼品盒以及香烟的外包装。
文档编号C09D133/12GK102898918SQ20121038026
公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者黄宏存, 邢青涛 申请人:海南必凯水性涂料有限公司