一种粉剂雾化喷涂设备的制作方法

文档序号:3752912阅读:336来源:国知局
专利名称:一种粉剂雾化喷涂设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种喷涂设备,具体涉及一种将粉剂雾化后喷涂到颗粒上的设备。
背景技术
对于一些混合物来说,其中有的组分可能对温度、湿度、酸碱度、压力等比较敏感,所以不能对所有的组分做同等处理。以生产饲料为例,为了提高饲料的品质,通常会在其中添加诸如维生素、酶制剂、益生菌等添加剂,而这些添加剂对温度、湿度、压力较为敏感,若在制粒之前便添加到饲料中并随后同饲料一起制粒,那么添加剂的活性会大大损失,甚至会被全部灭活而达不到添加的目的。目前,在饲料加工中,配方人员主要是通过增加添加剂的投入量来解决前述的问题,这不仅导致了饲料成本的上升,而且造成了资源的严重浪费。

发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种结构简洁、操作方便的粉剂雾化喷涂设备,该设备可将粉剂直接喷涂到制粒后的物质上,喷涂均匀,使用效果好。为了实现前述目标,本发明采用如下的技术方案
一种粉剂雾化喷涂设备,其特征在于,包括
用于盛装粉剂的粉桶,
用于将前述粉剂雾化并喷出的喷雾发生系统,
用于控制前述喷雾发生系统工作状态的控制箱,
以及用于盛装待喷涂颗粒的滚筒;
前述喷雾发生系统包括真空发生器和外接压缩空气源,前述真空发生器与粉桶侧壁的下部通过连接管连通,与控制箱通过调节气管连通,与滚筒通过出粉管连通;前述外接压缩空气源与控制箱通过气源气管连通。前述的粉剂雾化喷涂设备,其特征在于,还包括与控制箱电连接的搅拌器,前述搅拌器固定设置于粉桶的桶盖上。前述的粉剂雾化喷涂设备,其特征在于,前述粉桶的侧壁向外凸出形成投料口。前述的粉剂雾化喷涂设备,其特征在于,前述调节气管包括用于调节喷粉量的粉量调节气管、用于调节雾化程度的雾化调节气管。前述的粉剂雾化喷涂设备,其特征在于,前述出粉管移动安装于滚筒内。前述的粉剂雾化喷涂设备,其特征在于,前述出粉管的出粉口呈喇叭状。本发明的有益之处在于在常温、常压下,将粉剂直接喷涂到待喷涂物质上,避免了因前置添加而导致粉剂失活的弊端;采用压缩空气输送粉剂,通过调节压缩空气气压可实现对粉剂喷涂量以及雾化状态的控制,喷涂效果好;粉桶内设置有搅拌器,可有效应对因物料流动性不佳带来的问题,保证喷涂质量。


图I是本发明粉剂雾化喷涂设备的一个具体实施例的结构示意 图中附图标记的含义1-粉桶,2-滚筒,3-真空发生器,4-压缩空气源,5-控制箱,6-连接管,7-调节气管,71-粉量调节气管,72-雾化调节气管,8-出粉管,9-气源气管,10-搅拌器,11-电线,12-桶盖,13-投料口,14-出粉口。
具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。参照图1,本发明的粉剂雾化喷涂设备包括用于盛装粉剂的粉桶1,用于将粉剂雾化并喷出的喷雾发生系统,用于控制喷雾发生系统工作状态的控制箱5,以及用于盛装待喷涂颗粒的滚筒2。其中,喷雾发生系统包括真空发生器3和外接的压缩空气源4 ;真空发生器3与粉桶I侧壁的下部通过连接管6连通,同时,真空发生器3还与控制箱5通过调节气管7连通、与滚筒2通过出粉管8连通;压缩空气源4用于在真空发生器3的出口处形成 射流,产生卷吸流动,从而将粉桶I内的粉剂抽吸到滚筒2内,所以,压缩空气源4首先与控制箱5通过气源气管9连通,进而再通过调节气管7与真空发生器3连通,并接受控制箱5的控制。作为一种优选的方案,本发明还包括搅拌器10。搅拌器10的主体设置于粉桶I内,搅拌电机则固定设置在粉桶I的桶盖12上,并且搅拌器10与控制箱5通过电线11实现电连接,启动控制箱5上的搅拌开关便可对粉桶I内的粉剂进行搅拌,可有效应对因物料流动性不佳带来的问题,保证喷涂质量。由于桶盖12上固定了搅拌器10,为了方便添加粉剂到粉桶I内,使粉桶I的侧壁向外凸出形成投料口 13,无需移动桶盖12即可方便添料。为了提高对颗粒的喷涂效果,作为一种优选的方案,本发明的调节气管7包括粉量调节气管71和雾化调节气管72。控制箱5通过调节粉量调节气管71和雾化调节气管72内的气流流速与气压,便可方便、有效的实现对喷粉量和喷粉雾化状态的控制。相应的,控制箱5上可对应的设置压力调节旋钮、雾化状态旋钮、喷粉开关等操作按钮。由于滚筒2的体积通常较大,为了保证所有位置处的颗粒均能有效喷涂到粉剂,作为一种优选的方案,出粉管8移动安装于滚筒2的内部,例如可在滚筒2的内部沿滚筒2的轴向设置一个静止的安装管,出粉管8再滑动连接到安装管上,即使位于滚筒2底部的颗粒也可喷涂上足量的粉剂。更为优选的是,在上述结构的基础上,将出粉管8的出粉口 14做成喇叭状,可增加喷涂面积。需要说明的是,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种粉剂雾化喷涂设备,其特征在于,包括 用于盛装粉剂的粉桶, 用于将上述粉剂雾化并喷出的喷雾发生系统, 用于控制上述喷雾发生系统工作状态的控制箱, 以及用于盛装待喷涂颗粒的滚筒; 上述喷雾发生系统包括真空发生器和外接压缩空气源,上述真空发生器与粉桶侧壁的下部通过连接管连通,与控制箱通过调节气管连通,与滚筒通过出粉管连通;上述外接压缩空气源与控制箱通过气源气管连通。
2.根据权利要求I所述的粉剂雾化喷涂设备,其特征在于,还包括与控制箱电连接的搅拌器,上述搅拌器固定设置于粉桶的桶盖上。
3.根据权利要求2所述的粉剂雾化喷涂设备,其特征在于,上述粉桶的侧壁向外凸出形成投料口。
4.根据权利要求I所述的粉剂雾化喷涂设备,其特征在于,上述调节气管包括用于调节喷粉量的粉量调节气管、用于调节雾化程度的雾化调节气管。
5.根据权利要求I至4任意一项所述的粉剂雾化喷涂设备,其特征在于,上述出粉管移动安装于滚筒内。
6.根据权利要求5所述的粉剂雾化喷涂设备,其特征在于,上述出粉管的出粉口呈喇叭状。
全文摘要
本发明公开了一种粉剂雾化喷涂设备,其特征在于,包括粉桶、喷雾发生系统、控制箱、滚筒以及搅拌器,上述喷雾发生系统包括真空发生器和外接压缩空气源,上述真空发生器与粉桶侧壁的下部通过连接管连通,与控制箱通过调节气管连通,与滚筒通过出粉管连通;上述外接压缩空气源与控制箱通过气源气管连通;上述搅拌器固定设置于粉桶的桶盖上。本发明的有益之处在于在常温、常压下,将粉剂直接喷涂到待喷涂物质上,避免了因前置添加而导致粉剂失活的弊端;采用压缩空气输送粉剂,通过调节压缩空气气压可实现对粉剂喷涂量以及雾化状态的控制,喷涂效果好;粉桶内设置有搅拌器,可有效应对因物料流动性不佳带来的问题,保证喷涂质量。
文档编号B05B7/24GK102941173SQ20121044334
公开日2013年2月27日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者刘海燕, 司阳明, 郭培红 申请人:昆山贝瑞康生物科技有限公司
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