专利名称：一种双面丙烯酸涂布膜的后固化方法
技术领域：
本发明涉及一种双面丙烯酸涂布膜的后固化方法，属于有机高分子薄膜加工技术领域。
背景技术：
在包装行业内，随着人们对各种包装的美观要求越来越重视，丙烯酸涂料因其具有光泽度高、印刷适应性好等优点而被广泛应用于食品以及烟用包装。在双面丙烯酸涂布过程中，由于丙烯酸涂层与薄膜基材粘结力不够，需要预先涂布溶剂型聚氨酯底涂，再涂布丙烯酸面涂。由于涂布速度为200-600m/min，经过烘箱(烘箱温度为105_125°C )时间非常短(l-3s)，发现聚氨酯分子与基材活性基团以及丙烯酸分子的交联不够完全，导致丙烯酸涂层的热封强度不稳定，所以涂布后不能直接使用。双面丙烯酸涂布产品在完成涂布过程后一般需要后固化，所谓后固化是将双面丙烯酸涂布膜卷膜置于一定的温度湿度环境下放置一段时间。后固化的主要目的是让聚氨酯分子与基材活性基团以及丙烯酸分子进一步交联，确保丙烯酸涂层的热封强度稳定。由于丙烯酸分子链中含了大量羧基等活性强的基团，造成双面丙烯酸涂布膜卷膜很容易出现粘连现象而无法使用，所以对整个加工工序如涂布工序、后固化工序、复卷分切工序等要求很严格。在后固化工序，若温度、湿度控制不好，都会影响双面丙烯酸涂布膜的质量。目前，有一些比较好的温湿度控制方法和装置，专利CN201210041847采用温湿度控制装置来调整封闭空间的温湿度。专利CN201210028924采用环吹风装置控制温湿度。专利CN201120197687固化室的恒温恒湿系统(常州天华新能源科技有限公司)，包括精密空调机组；所述精密空调机组包括空调、风管、传感器和微电脑控制机构；所述空调包括第一空调和第二空调，相对安装在固化室室内的固化台的两端；所述风管设置在第一空调和第二空调之间，其上设置多个出风口 ；所述传感器包括温度传感器和湿度传感器，分布在固化室内，其数据输出端接入所述微电脑控制机构。针对以上双面丙烯酸涂布膜存在的问题，本发明提供一种双面丙烯酸涂布膜的后固化方法。
发明内容
针对以上双面丙烯酸涂布膜后固化的问题，本发明提供一种双面丙烯酸涂布膜的后固化方法，既使得聚氨酯分子与基材活性基团以及丙烯酸分子交联充分(保证丙烯酸热封性能稳定)，又不至于固化过程中由于温度湿度不合适导致丙烯酸涂布膜双面出现发粘现象。这对固化室的温度湿度范围要求很高，通过将固化室内的温度调为35-42°C，而湿度调为<40%RH，保持35-48小时，可使得双面丙烯酸涂布膜的交联度最好，热封性能稳定，且不出现发粘现象。本发明的目的在于提供一种双面丙烯酸涂布膜的后固化方法，将双面丙烯酸涂布膜完成涂布后，经过复卷分切后，将其推入固化室，将固化室内温度范围设为35-42°C，湿度设为〈40%，保持35-48小时。本发明的有益效果该后固化方法不仅解决了固化过度导致双面丙烯酸涂布膜出现发粘现象；而且经过该后固化方法获得的涂布膜具有更好更稳定的热封性能。双面丙烯酸涂布膜未固化及通过后固化后的性能对比结果如下
权利要求
1.一种双面丙烯酸涂布膜的后固化方法，其特征在于，将双面丙烯酸涂布膜推入固化室，将固化室内温度范围设为35-42°C，湿度设为〈40%，保持35-48小时。
2.根据权利要求1所述的双面丙烯酸涂布膜的后固化方法，其特征在于，将固化室内温度范围设为38-40°C，湿度设为〈38%，保持32-45小时。
3.根据权利要求1所述的双面丙烯酸涂布膜的后固化方法，其特征在于，将固化室内温度范围设为40°C，湿度设为35%，保持40小时。
4.根据权利要求1所述的双面丙烯酸涂布膜的后固化方法，其特征在于，涂布膜的基材选为BOPP。
全文摘要
本发明提供一种双面丙烯酸涂布膜的后固化方法，将双面丙烯酸涂布膜推入固化室，将固化室内温度范围设为35-42℃，湿度设为<40%，保持35-48小时。涂布膜的基材选为BOPP。该后固化方法不仅解决了固化过度导致涂布膜出现发粘现象的问题；而且经过该后固化方法获得的涂布膜具有更好的热封性能。
文档编号B05D3/00GK103008201SQ20121057294
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者朱清梅, 黄宏存, 符师 申请人:海南赛诺实业有限公司