一种环保型高铝层附着力镭射镀铝转移涂料的制作方法

文档序号:3774482阅读:319来源:国知局
专利名称:一种环保型高铝层附着力镭射镀铝转移涂料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种环保型高铝层附着力镭射镀铝转移涂料。
背景技术
环保型镭射镀铝转移纸作为一种新型包装材料,因为其在环保、防伪等方面的绝对优势,目前已被广泛运用在了烟草、酒、化妆品和茶叶等社会快速消费品的包装上,并且具有广阔的市场前景。
镭射镀铝转移涂料的性能直接影响了最终包装材料的可镭射模压性能、耐高温、 高湿以及后期加工性能等。目前市场上主要使用的转移涂料是溶剂型转移涂料,其中的主溶剂主要为酯类、酮类和醚类的溶剂。由于这类溶剂型转移涂料在涂布干燥时会有大量的溶剂挥发出来,这些溶剂的存在不仅会不同程度地危害现场操作工人的身心健康,而且也会对坏境造成一定的污染;另外,使用这类转移涂料生产得到的转移镀铝纸中仍然会残留些溶剂,这也将不同程度地危害消费者的身心健康。出于对人体和环境危害的考虑,国家烟草专卖局制定了卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物(VOCS)的限量指标,所有的烟标必须严格控制有害物质的成份。
为减少有毒的有机溶剂的使用,国内外很多的转移涂料的生产厂家开始将注意力转移到水性转移涂料上,纷纷开始研发水性的转移涂料及相关原材料,例如,中国专利申请 201110183179. 5中记载了一种环保型水性转移涂料,其中采用水性丙烯酸乳液、水性聚氨酯乳液或改性水性聚氨酯乳液作为成膜树脂,以乙醇、异丙醇等作为助溶剂。虽然目前还有其他的一些关于水性转移涂料的研究和报告,但由于受现有的水性基础材料的限制,水性转移涂料目前始终无法真正突破转移涂料的耐温性、柔韧性、可镭射模压性以及亮度等一系列关键技术,所以,水性转移涂料目前还是未能取代溶剂型转移涂料的位置而被批量的应用。所以研发出各种改性的溶剂型转移涂料的工作仍是目前转移涂料领域工作的重点。
目前市场上所使用的包装产品的镀铝转移类涂料,无论是在产品性能,还是在涂布工艺上都存在着不同程度的缺陷。主要表现在当原辅材料的使用稍有不妥时,印刷品表面就会出现铝层龟裂、附着性差、油墨附着不良、模切折痕处爆色等问题,这种缺陷的存在大大制约了转移涂料产业的发展。材料只有呈现良好的附着力,才不会在后续加工中出现反粘、磨花等现象,才能保证印刷图案的完整。发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷,提供一种铝层附着力好、涂布工序简单的环保型闻儀射锻招转移涂料。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是提供一种环保型高铝层附着力镭射镀铝转移涂料,其特征在于,由以重量百分比计的丙烯酸树脂4% 25%,纤维素酯4% 20% 以及有机溶剂或其水溶液60% 85%组成。
优选地,所述丙烯 酸树脂的玻璃化温度为45 80°C,酸值为3 8mgK0H/g。
优选地,所述纤维素酯为乙酸纤维素酯、乙酸丙酸纤维素酯、乙酸丁酸纤维素酯和羧甲基乙酸丁酸纤维素酯中的至少一种,其玻璃化温度为120 160°C,羟基的质量含量为 I 8%。
优选地,所述的有机溶剂为乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸丁酯、丙酮、丁酮、乙醇、丁醇和丙二醇甲醚中的至少一种。
本发明的优点在于具有较高的铝层附着力,避免了在后续剥离工序中的脱铝问题,解决了目前市场上镀铝转移类涂料铝层易龟裂、附着性差、油墨附着不良、模切折痕处爆色,在后续加工中出现反粘、磨花等问题,同时该种涂料可生物降解、易处理,符合绿色环保的要求。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例,作详细说明如下。
实施例1
一种环保型高铝层附着力镭射镀铝转移涂料,成分如下
权利要求
1.一种环保型高铝层附着力镭射镀铝转移涂料,其特征在于,由以重量百分比计的丙烯酸树脂4 % 25 %,纤维素酯4 % 20 %以及有机溶剂或其水溶液60 % 85 %组成。
2.如权利要求1所述的环保型高铝层附着力镭射镀铝转移涂料,其特征在于,所述丙烯酸树脂的玻璃化温度为45 80°C,酸值为3 8mgKOH/g。
3.如权利要求1所述的环保型高铝层附着力镭射镀铝转移涂料,其特征在于,所述纤维素酯为乙酸纤维素酯、乙酸丙酸纤维素酯、乙酸丁酸纤维素酯和羧甲基乙酸丁酸纤维素酯中的至少一种,其玻璃化温度为120 160°C,羟基的质量含量为I 8%。
4.如权利要求1所述的环保型高铝层附着力镭射镀铝转移涂料,其特征在于,所述的有机溶剂为乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸丁酯、丙酮、丁酮、乙醇、丁醇和丙二醇甲醚中的至少一种。
全文摘要
本发明提供了一种环保型高铝层附着力镭射镀铝转移涂料,其特征在于,由以重量百分比计的丙烯酸树脂4%~25%,纤维素酯4%~20%以及有机溶剂或其水溶液60%~85%组成。本发明的优点在于1.具有较高的铝层附着力,避免了在后续剥离工序中的脱铝问题。2.较好的耐磨性、耐沾污性和较好的光亮度,而且得到的印刷品的光亮度和耐磨性都有所提高。
文档编号C09D101/12GK103031027SQ20121057304
公开日2013年4月10日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者宋春丽, 王英 申请人:上海睿途新材料科技有限公司
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