专利名称：静电粉末喷涂反电极装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及静电粉末喷涂装置技术领域，特指一种静电粉末喷涂反电极装置。
背景技术：
随着消费者和生产者不断提高的生态保护意识，环保又经济的涂装方式越来越普及，其中静电粉末喷涂因其具有上粉率高、粉末涂料无溶剂、可回收的优点，已 经在金属工业得到了广泛应用。静电粉末喷涂是在喷枪与工件之间形成一个高压电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，并吸附到带正电荷的工件上去，然后经加温固化形成涂层。采用静电粉末喷涂比传统的热熔法、火焰喷涂法及流化床法更能获得均匀的涂层，但由于存在静电力的吸附作用，飘散的粉末会被吸附到工件喷涂面的背面，形成镜框效应。产生镜框效应，再喷涂工件背面时，四周边缘部分会产生2次喷涂，而中心部分只有一次喷涂，这使得背面膜厚中心部分与四周边缘部分两极分化，固化后会产生边框粗糙或橘皮现象。因此，基于上述现有的静电粉末喷涂的缺陷，需要对现有的静电粉末喷涂进行改进。为获得更高品质的涂层外观，经过反复的实验改善，申请人自主研发了这款反电极装置，有效的解决了工件喷涂时包边的问题，避免了镜框效应的产生，特提出本专利申请。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种静电粉末喷涂反电极装置，该静电粉末喷涂反电极装置解决了现有的静电粉末喷涂所存在的飘散的粉末会在静电力的吸附作用下被吸附到工件喷涂面的背面，形成镜框效应，使得背面膜厚两极分化，固化后会产生边框粗糙或橘皮现象等缺陷。为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的静电粉末喷涂反电极装置，包括外层绝缘板，外层绝缘板配设有背部绝缘封板，外层绝缘板上开设有针孔，针孔内配设有电极针。具体的，所述外层绝缘板与背部绝缘封板之间安装有多个铜杆，每个铜杆具有多个电极针，铜杆通过连接条相连并连接外部电源线。具体的，所述外层绝缘板上的针孔交错排列。具体的,所述针孔与电极针--对应。具体的，所述外层绝缘板与背部绝缘封板组装后的左右上下分别具有左框条、右框条、上框条、底框条，组装成封闭的框体。[0014]具体的，所述背部绝缘封板后端固定有支架。具体的，所述支架配有可伸缩的活动腿，支架开设有条形孔，活动腿开设有安装孔，螺杆穿过条形孔锁紧在活动腿的安装孔。具体的，所述外层绝缘板、背部绝缘封板、左框条、右框条、上框条、底框条之间填充有绝缘胶。具体的,所述电极针的针端部位于针孔内。具体的，所述针孔外宽内窄。本实用新型的有益效果在于通过静电发生器产生高压正电位，经电极针 进行尖端放电，形成正电位电场，在工件背面提供一个正电位，对带负电粉末颗粒的吸引力大于零电位的工件，从而使边缘的粉末的路径改变，不再吸附在工件背面而是吸附到外层绝缘板上，从而消除了镜框效应，使得背面膜厚中心与四周均匀，提升了产品的喷涂质量。
图I为本实用新型的立体结构示意图；图2为本实用新型的侧视示意图；图3为本实用新型的图I的A处放大示意图；图4为本实用新型的图2的B处放大示意图；图5为本实用新型的结构分解示意图；元件及附图标记图I-图 5 中
外层绝缘板I， I针孔2，
电极针3，_铜杆4，_
连接条5，背部绝缘封板6，
左框条7，_右框条8，_
_上框条9，底框条10，
支架11，￥1腿12，~
条形孔13， 安装孔14，
螺杆15,_绝缘胶16，_
_电源线17。 I —
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。见图I——图5，本实用新型静电粉末喷涂反电极装置包括外层绝缘板I、针孔2、电极针3、铜杆4、连接条5、背部绝缘封板6、左框条7、右框条8、上框条9、底框条10、支架
11、活动腿12、条形孔13、安装孔14、螺杆15、绝缘胶16、电源线17。静电粉末喷涂反电极装置，包括外层绝缘板1，外层绝缘板I配设有背部绝缘封板6，外层绝缘板I上开设有针孔2，针孔2内配设有电极针3，所述针孔2外宽内窄，所述电极针3的针端部位于针孔2内，所述针孔2与电极针3——对应，电极针3连接外部电源线17，通过静电发生器产生高压正电位，经电极针3进行尖端放电，形成正电位电场，在工件背面提供一个正电位，对带负电粉末颗粒的吸引力大于零电位的工件，使边缘的粉末的路径改变，不再吸附在工件背面而是吸附到外层绝缘板I上，从而消除了镜框效应，使得背面膜厚中心部分与四周部分均匀，避免边框粗糙的现象以及橘皮现象，提升了产品的喷涂质量。所述外层绝缘板I与背部绝缘封板6之间安装有多个铜杆4，各个铜杆4平行设置，每个铜杆4具有多个电极针3，电极针3垂直铜杆4，铜杆4两端连接有连接条5，各铜杆4通过连接条5相连并连接外部电源线17通电。所述外层绝缘板I上的针孔2交错排列，可以在电极针3数量一定的情况下增加电压的有效输出密度。所述外层绝缘板I与背部绝缘封板6组装后的左右上下分别具有左框条7、右框条
8、上框条9、底框条10，组装成封闭的框体，所述外层绝缘板I、背部绝缘封板6、左框条7、右框条8、上框条9、底框条10之间填充有绝缘胶16，使得本实用新型框体整体保持绝缘效
果O所述背部绝缘封板6后端固定有支架11，所述支架11配有可伸缩的活动腿12，支架11开设有条形孔13，条形孔13沿支架11的长度方向开设，活动腿12开设有安装孔14，安装孔14配有螺杆15，螺杆15穿过条形孔13锁紧在活动腿12的安装孔14，活动腿12可以相对支架11拉伸，调节到合适位置后将螺杆15拧紧固定，便于调节本实用新型的位置，提闻适应性。静电粉末喷涂是利用接地零电位的工件对带负电粉末颗粒的吸引作用进行的，本实用新型反电极装置同样利用静电吸附的原理，不同的是，在工件背面提供一个正电位，由于对带负电粉末颗粒的吸引力大于零电位的工件对带负电粉末颗粒的吸引力，从而使边缘的粉末的路径改变，不再吸附在工件背面而是吸附到本实用新型的外层绝缘板I上，消除了镜框效应，使得工件喷涂后，背面中心部分与四周部分膜厚均匀，提升了产品的喷涂质量。本实用新型通过静电发生器产生高压正电位，经电极针3进行尖端放电，形成正电位电场，可以适应不同工件大小以及生产线连续作业的需要。本实用新型具有以下优点I.采用平板结构，电极针3输出点均匀分布，覆盖喷枪整个喷涂的扇形扩散区域，可同时适应不同大小尺寸的工件。2.电极针3输出点交错排列，在电极针3数量一定的情况下增加电压的有效输出
山/又ο3.整体灌绝缘胶16保证绝缘性，内层组装后整体灌绝缘胶16密封，保证了整块板的安全绝缘，并最高程度的防止内部金属连接结构的放电损失，确保针尖电场强度。4.近距离自动断电保护，防止设备故障及人员误操作的情形下触电事故的发生。5.外部美观平整，采用针孔2中隐藏电极针3的结构，保证外观的同时容易清洁，避免碰刮伤。当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.静电粉末喷涂反电极装置，其特征在于包括外层绝缘板，外层绝缘板配设有背部绝缘封板，外层绝缘板上开设有针孔，针孔内配设有电极针。
2.根据权利要求I所述的静电粉末喷涂反电极装置，其特征在于所述外层绝缘板与背部绝缘封板之间安装有多个铜杆，每个铜杆具有多个电极针，铜杆通过连接条相连并连接外部电源线。
3.根据权利要求I所述的静电粉末喷涂反电极装置，其特征在于所述外层绝缘板上的针孔交错排列。
4.根据权利要求I所述的静电粉末喷涂反电极装置，其特征在于所述针孔与电极针--对应。
5.根据权利要求I所述的静电粉末喷涂反电极装置，其特征在于所述外层绝缘板与背部绝缘封板组装后的左右上下分别具有左框条、右框条、上框条、底框条，组装成封闭的框体。
6.根据权利要求I所述的静电粉末喷涂反电极装置，其特征在于所述背部绝缘封板后端固定有支架。
7.根据权利要求6所述的静电粉末喷涂反电极装置，其特征在于所述支架配有可伸缩的活动腿，支架开设有条形孔，活动腿开设有安装孔，螺杆穿过条形孔锁紧在活动腿的安装孔。
8.根据权利要求I所述的静电粉末喷涂反电极装置，其特征在于所述外层绝缘板、背部绝缘封板、左框条、右框条、上框条、底框条之间填充有绝缘胶。
9.根据权利要求I所述的静电粉末喷涂反电极装置，其特征在于所述电极针的针端部位于针孔内。
10.根据权利要求I所述的静电粉末喷涂反电极装置，其特征在于所述针孔外宽内窄。
专利摘要本实用新型涉及静电粉末喷涂装置技术领域，特指一种静电粉末喷涂反电极装置；本实用新型包括外层绝缘板，外层绝缘板配设有背部绝缘封板，外层绝缘板上开设有针孔，针孔内配设有电极针；本实用新型通过静电发生器产生高压正电位，经电极针进行尖端放电，形成正电位电场，在工件背面提供一个正电位，对带负电粉末颗粒的吸引力大于零电位的工件，从而使边缘的粉末的路径改变，不再吸附在工件背面而是吸附到外层绝缘板上，从而消除了镜框效应，使得背面膜厚中心与四周均匀，提升了产品的喷涂质量。
文档编号B05B5/053GK202591001SQ20122018706
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者温达明, 林强 申请人:东莞丰裕电机有限公司