一种雕刻凹印油墨及制备方法和安全制品的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种雕刻凹印油墨及其制备方法和安全制品，该雕刻凹印油墨，包括如下重量百分比的组分：连结料组合物40-70%，着色剂10-25%，复合填料5-20%，蜡5-15%，复合表面活性剂1-8%，墨性调节剂0.5-5%，干燥剂0.5-3%，复合溶剂1-6%，本发明还提供了所述雕刻凹印油墨的制备方法和安全制品。该油墨通过对连结料体系、着色剂、复合填料、复合表面活性剂、复合溶剂以及相关辅料的选择和匹配得到一种雕刻凹印油墨，该油墨可以有效增强印品的颜色表现力，提高印品外观的视觉效果和审美感。
【专利说明】-种雕刻凹印油墨及制备方法和安全制品
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种雕刻凹印油墨及制备方法和安全制品，属于印刷【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 雕刻凹版印刷技术由于其独特的版纹结构，突出的凹印手感，而被用于高端制品 的印刷，尤其是钞券和特种票证等具有防伪功效的安全制品的印刷所采用。近年来，为提高 安全制品独有的公众防伪技术，在保证雕刻凹印油墨印品手感的同时，雕刻凹油墨印品颜 色的饱和度也越来越受到人们的广泛关注。现有的雕刻凹印油墨，由于所用连结料的选择、 助剂颜色值较大、填料透明性较差或着色剂的颜色饱和度较差，都会影响油墨的颜色和色 饱和度，从而限制了印品色彩的丰富性和外观视觉效果。
[0003] 目前，高饱和度油墨的专利基本上都集中于喷墨打印领域，例如，专利CN1969022A 公开了一种高饱和度的品红色喷墨油墨，该油墨利用两种颜料的复配使用提高了油墨的饱 和度；专利CN1217996C公开了一种具有高色强度和色饱和度的新型颜料紫23,该颜料紫23 通过在含桥氧基有机液体存在下，将非晶体化粗颜料与无机盐高速捏合而形成。当该颜料 用量为0. 068g/m2时，干燥后其亮度L不大于48,色度C至少为53,色角h为295-315 ;专利 CN1330717C公开了一种黄色、品红、青色及红色的油墨组合，该油墨组合可得到彩色再现范 围宽、饱和度高且具有光泽感的印刷图案，该油墨的1000倍稀释水溶液的L值分别为：黄色 油墨89-94,品红油墨76-83,青色油墨74-87,红色油墨67. 5-69。然而，现有用于喷墨打印 中的高饱和度油墨的组成和性质要求仅仅针对喷墨打印技术来设计和研究的，对于应用在 雕刻凹印技术中的油墨还未有相关报道。因此，研究开发一种能够增强印品颜色表现力，提 高印品外观视觉效果和审美感的雕刻凹印油墨，在印刷适性、图案表现力和良好的视觉防 伪效果方面满足更高水准的需要，是一个有待解决的课题。
【发明内容】
[0004] 本发明所解决的主要技术问题，在于提供一种雕刻凹印油墨，通过对连结料体系、 着色剂、复合填料、复合表面活性剂、复合溶剂以及相关辅料的选择和匹配得到一种雕刻凹 印油墨，该油墨可以有效增强印品的颜色表现力，提高印品外观的视觉效果和审美感，达到 提高印刷图案色彩层次表现力，提升公众防伪水平。
[0005] 本发明还提供了该雕刻凹印油墨的制备方法，通过对油墨体系中连结料体系、着 色剂、复合填料、复合表面活性剂、复合溶剂等成分的配合以及轧制工艺的确定，制备出新 的雕刻凹印油墨。
[0006] 本发明提供一种雕刻凹印油墨，包括如下重量百分比的组分：连结料组合物 40-70%，着色剂10-25%，复合填料5-20%，蜡5-15%，复合表面活性剂1-8%，墨性调节剂 0. 5-5%，干燥剂0. 5-3%，复合溶剂1-6% ;其中，
[0007] 所述着色剂为颜料、树脂改性颜料制备物和氧化物改性颜料制备物中的一种或多 种；
[0008] 所述复合填料包括纳米碳酸钙、超细高岭土、纳米硅酸铝盐、纳米硫酸钡、超细碳 酸钙和气相二氧化硅中的二种或多种；
[0009] 所述墨性调节剂为皂化松香改性酚醛树脂；
[0010] 所述复合表面活性剂为阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的组合物，且该组 合物利用铁钴比色计测定的颜色值< 7,其中所述阴离子表面活性剂的含量为20%-80%，所 述非离子表面活性剂的含量为20%-80% ;
[0011] 所述复合溶剂为醚酯类溶剂和直链烷烃类溶剂的组合物，且所述醚酯类溶剂的含 量为50%-70%，所述直链烷烃类溶剂的含量为30%-50% ;
[0012] 所述连结料组合物包括基于该组合物总重量计的以下组分组成：
[0013] 异氰酸酯改性醇酸树脂，10-30% ;
[0014] 酸酐改性醇酸树脂，40-60% ;
[0015] 植物油改性酚醛树脂油，10-30% ;
[0016] 松香改性酚醛树脂油，0-5% ;
[0017] 纯醇酸树脂，5-10%。
[0018] 本案 申请人:在
【发明者】周树荣, 吕建英, 高瑞, 刘义龙, 麻宝成, 武建国 申请人:中国人民银行印制科学技术研究所, 中国印钞造币总公司