一种耐粉化喷涂型胶粘剂及其制备方法和使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐粉化喷涂型胶粘剂，本发明还公开该胶粘剂制备和使用方法，旨在提供一种环保、耐粉化性能好、可机器喷涂施胶的胶粘剂；该胶粘剂由100重量份接枝物和20-50重量份增粘树脂组成，所述的接枝物有SBS弹性体10-15重量份，环已烷30-50重量份，醋酯乙酯10-18重量份，丙酮10-15重量份，甲基丙烯酸甲酯8-15重量份，丙烯酯丁酯1-2重量份，丙烯酸1-2重量份，引发剂0.5-1重量份，终止剂0.5-1重量份组成；所述的增粘树脂萜烯酚树脂5-10重量份，C5石油树脂10-15重量份，季戊四醇松香树5-10重量份，氢化松香2-5重量份，防老化剂1-2重量份组成；属于胶粘剂【技术领域】。
【专利说明】一种耐粉化喷涂型胶粘剂及其制备方法和使用方法
【技术领域】
[0001]本发明公开了一种胶粘剂，具体地说，是一种耐粉化喷涂型胶粘剂，本发明还公开该墙耐粉化喷涂型胶粘剂的制备方法，属于胶粘剂【技术领域】。
【背景技术】
[0002]胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。因此，研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要。
[0003]传统的氯丁橡胶类型产品虽然耐老化、耐粉化好，但价格高昴，喷涂效果差，对溶解性要求很高，且含三苯(甲苯、二甲苯、苯等)及一些卤代烃类毒性很大的致癌的溶剂。这些材料不仅不利人们身心健康，而且严重污染环境。所以，市场上的氯丁橡胶类喷涂型产品已基本被价格低廉、溶解性好的、极易制成环保产品的SBS类产品所取代了。
[0004]目前，市场上的家俱喷涂型胶粘剂，大部份都是以嵌段共聚物SBS热塑性橡胶为主，松香类树脂为增粘树脂的溶解型产品。但是，SBS橡胶中含有不饱和键，极易氧化、降解，耐老化性极差，耐高温，耐弹开不好，又由于其结构中缺少极性基团，使SBS胶粘剂与极性材料之间的粘接效果也不够理想。并且SBS耐粉化老化性能较差，给用户和商家都带来了一定的困扰。
【发明内容】
[0005]针对上述问题，本发明的目的在于提供一种环保、耐粉化性能好、可机器喷涂施胶的胶粘剂及其制备和使用方法。
[0006]为解决上述技术问题，本发明的前一技术方案是这样的:该耐粉化喷涂型胶粘剂由100重量份的接枝物和20-50重量份增粘树脂组成:
[0007]其中:
[0008]所述的接枝物由下述重量份的组分组成:SBS弹性体10 — 15重量份,环已烧30 —50重量份，醋酯乙酯10 - 18重量份，丙酮10 - 15重量份，甲基丙烯酸甲酯8 — 15重量份，丙烯酯丁酯I 一 2重量份，丙烯酸I 一 2重量份，引发剂0.5 — I重量份，阻聚终止剂0.5 -1重量份；
[0009]所述的增粘树脂由下述重量份的组分组成:萜烯酚树脂5-10重量份，C5石油树脂10-15重量份，季戍四醇松香树5-10重量份，氢化松香2-5重量份,防老化剂I 一 2重量份。
[0010]更有优选的，上述的耐粉化喷涂型胶粘剂，由100重量份的接枝物和30重量份增粘树脂组成:
[0011]其中:
[0012]所述的接枝物由下述重量份的组分组成:SBS弹性体12重量份,环已烧50重量份，醋酯乙酯15重量份，丙酮10重量份，甲基丙烯酸甲酯10重量份，丙烯酯丁酯I重量份，丙烯酸I重量份，引发剂0.5重量份，阻聚终止剂0.5重量份；
[0013]所述的增粘树脂由下述重量份的组分组成:萜烯酚树脂8重量份，C5石油树脂11重量份，戊四醇松香树脂6重量份，氢化松香4重量份，防老化剂I重量份。
[0014]更优选的，上述的耐粉化喷涂型胶粘剂，所述的SBS弹性体选用SBS791 ;所述的引发剂选用过氧化苯甲酰；所述的阻聚终止剂选用2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚；所述的防老剂选用为聚羟基对苯二甲酸锌。
[0015]本发明提供的后一技术方案是这样的:制备该耐粉化喷涂型胶粘剂的方法，依次包括下述步骤:
[0016]I)称取各个组分；
[0017]2)将步骤I)称取的环已烷、丁酮、醋酯乙酯和SBS弹性体放入带有搅拌器和冷凝器的反应釜中，在室温下搅拌至SBS弹性体完全溶解；
[0018]3)待SBS溶解完毕，加入步骤I)称取的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酯丁酯、丙烯酸；在常压下升温至60°C时加入引发剂，在65-75°C，转速80-120转/分钟下，搅拌反应4~6小时，使SBS弹性体通过接枝甲基丙烯酸甲酯、丙烯酯丁酯、丙烯酸单体后得到高分子聚合物；
[0019]4)将步骤3)得到的高分子聚合物降温至60°C，加入阻聚终止剂，降温至40_30°C，加入步骤I)称取的丙酮和树脂萜烯酚树脂、石油树脂、季戊四醇松香树脂和氢化松香，搅拌均匀，即得耐粉化喷涂型胶粘剂。
[0020]本发明还提供了该耐粉化喷涂型胶粘剂的使用方法，该方法依次包括下述步骤:
[0021]I)准备好喷胶机器设备和需要粘合材料；
[0022]2)清洁粘合材料的粘合面；
[0023]3)用喷枪或台式喷胶机，将权利要求7)制备的耐粉化喷涂型胶粘剂喷在被粘合面上；
[0024]4)放置5~10分钟，自然晾干，加压粘合即可
[0025]与现有技术相比，本发明提供的技术方案具有如下优点:
[0026]1、本发明提供的耐粉化喷涂型胶粘剂外观黄色清透，在常温下粘度50-200CPS，含固量32 一 35%。
[0027]2、耐粉化性能好。通过接枝改变了 SBS的不饱和化学结构，从而使其不易氧化，通过选料和助剂也改变产品的耐粉化性。普通产品，在强烈太阳光只几小时就粉化，而本产品达到24小时均不粉化；
[0028]3、耐弹开性好。通过接枝的产品，喷涂在皮、海绵等材料上，贴合制成沙发家俱产品后，耐高温性明显增强，故其防弹开性比普通产品明显改观；
[0029]4、耐油性好。接枝后的产品，极性得到增加，对含油高的皮革类、木材类粘合效果明显改善；
[0030]5、贮存稳定性好。普通产品由于含有大量高酸值的松香，故其会与包装物反应，变色,甚至沉淀。本产品不直接添加松香,而是添加松香的改性产品；
[0031]6、产品耐侯性好。传统氯丁橡胶类、直接添加松香的SBS胶粘剂，制成家俱成品耐侯性差，容易就色。而本发明中的喷胶，外观色浅，胶膜色浅，完全可使用在耐黄级别要求极闻的各种广品上；
[0032]7、无毒、环保。符合鞋和箱包用胶粘剂国标GB18583-2008 ;胶粘剂环保标志产品技术要求HJT220-2005。
【具体实施方式】[0033]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不构成对本发明的任何限制，任何人在本发明权利要求保护范围内所做的非实质性内容的改变，仍在本发明权利要求保护范围内。
[0034]实施例1
[0035]本发明提供的一种耐粉化喷涂型胶粘剂，由IOOKg接枝物和20Kg增粘树脂组成。
[0036]所述的接枝物由15KgSBS弹性体(SBS791)，39Kg环已烷，18Kg醋酯乙酯，15Kg丙酮，8Kg甲基丙烯酸甲酯，2Kg丙烯酯丁酯，2Kg丙烯酸，0.5Kg过氧化苯甲酰(ΒΡ0，引发剂)，
0.5Kg2, 6- 二叔丁基-4-甲基苯酚(BHT，终止剂)组成。
[0037]所述的增粘树脂由5Kg萜烯酚树脂(软化点95°C )，8Kg C5石油树脂(120°C )，4Kg季戊四醇松香树脂，2Kg氢化松香，IKg防老剂组成。
[0038]实施例2
[0039]本发明提供的另一种耐粉化喷涂型胶粘剂，由IOOKg接枝物和30Kg增粘树脂组成。
[0040]所述的接枝物由15KgSBS弹性体(SBS791)，45Kg环已烷，14Kg醋酯乙酯，12Kg丙酮，IOKg甲基丙烯酸甲酯，IKg丙烯酯丁酯，IKg丙烯酸，IKg过氧化苯甲酰(ΒΡ0，引发剂)，lKg2, 6- 二叔丁基-4-甲基苯酚(BHT，终止剂)组成。
[0041]所述的增粘树脂由IOKg萜烯酚树脂(软化点95°C )，7Kg C5石油树脂(120°C )，8Kg季戊四醇松香树脂，3Kg氢化松香，2Kg防老剂组成。
[0042]实施例3
[0043]本发明提供的另一种耐粉化喷涂型月父粘剂，由IOOKg接枝物和47Kg增粘树脂组成。
[0044]所述的接枝物由15KgSBS弹性体(SBS791)，50Kg环已烷，IOKg醋酯乙酯，IOKg丙酮，IlKg甲基丙烯酸甲酯，1.5Kg丙烯酯丁酯，1.5Kg丙烯酸，0.5Kg过氧化苯甲酰(ΒΡ0，引发剂)，0.5Kg2, 6- 二叔丁基-4-甲基苯酚(BHT，终止剂)组成。
[0045]所述的增粘树脂由IOKg萜烯酚树脂(软化点95°C )，15Kg C5石油树脂(120°C )，15Kg季戊四醇松香树脂，5Kg氢化松香，3Kg防老剂组成。
[0046]实施例4
[0047]本发明提供的另一种耐粉化喷涂型胶粘剂，由IOOKg接枝物和30Kg增粘树脂组成:
[0048]所述的接枝物由SBS弹性体12Kg，环已烷50Kg，醋酯乙酯15Kg，丙酮10Kg，甲基丙烯酸甲酯10Kg，丙烯酯丁酯lKg，丙烯酸lKg，引发剂0.5Kg，阻聚终止剂0.5Kg组成。
[0049]所述的增粘树脂有萜烯酚树脂8Kg，C5石油树脂11重量份，戊四醇松香树脂6Kg，氢化松香4Kg,防老化剂IKg组成。
[0050]实施I至4中任意一种耐粉化喷涂型胶粘剂的制备方法，依次包括下述步骤:[0051]I)称取各个组分；
[0052]2)将步骤I)称取的环已烷、丁酮、醋酯乙酯和SBS弹性体放入带有搅拌器和冷凝器的反应釜中，在室温下搅拌至SBS弹性体完全溶解；
[0053]3)待SBS溶解完毕，加入步骤I)称取的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酯丁酯、丙烯酸；在常压下升温至60°C时加入引发剂，在65-75°C (优选60°C)，转速80-120转/分钟下(优选100转/分钟)，搅拌反应4~6小时(优选5小时)，使SBS弹性体通过接枝甲基丙烯酸甲酯、丙烯酯丁酯、丙烯酸单体后得到高分子聚合物；
[0054]4)将步骤3)得到的高分子聚合物降温至60°C，加入阻聚终止剂，降温至40°C，加入步骤I)称取的丙酮和树脂萜烯酚树脂、石油树脂、季戊四醇松香树脂和氢化松香，搅拌均匀，即得耐粉化喷涂型胶粘剂。
[0055]该耐粉化喷涂型胶粘剂的使用方法，该方法依次包括下述步骤:
[0056]I)准备好喷胶机器设备和需要粘合材料；
[0057]这里所述的喷胶机器设备是常规的喷涂设备，例如:PQ — 2 ;PQ — 5喷枪；
[0058]2)清洁粘合材料的粘合面，使得粘合材料的粘合面无油无水；
[0059]3)用喷枪或台式喷胶机，将实施例1至4中任意一种耐粉化喷涂型胶粘剂喷在被粘合面上；
[0060]4)放置5~10分钟，自然晾干，加压粘合即可。
[0061]为了更好说明本发明的优点所在，下面给出本发明提供的产品与市场的胶粘剂的耐粉化性、耐弹开和初粘力数据测试比较表。
[0062]1、耐粉化性、耐弹开对比测试:
[0063]材料:沙发用聚氨酯发泡海棉
[0064]条件:把胶喷在海棉上，对粘，在太阳下爆晒，海棉表温30~50°C，测试数据见表I:
[0065]表1
[0066]
【权利要求】
1.一种耐粉化喷涂型胶粘剂，其特征在于，该耐粉化喷涂型胶粘剂由100重量份的接枝物和20-50重量份增粘树脂组成: 其中: 所述的接枝物由下述重量份的组分组成:SBS弹性体10 — 15重量份,环已烧30 — 50重量份，醋酯乙酯10 — 18重量份，丙酮10 — 15重量份，甲基丙烯酸甲酯8 — 15重量份，丙烯酯丁酯I 一 2重量份，丙烯酸I 一 2重量份，引发剂0.5 — I重量份，阻聚终止剂0.5 -1重量份； 所述的增粘树脂由下述重量份的组分组成:萜烯酚树脂5-10重量份，C5石油树脂10-15重量份，季戍四醇松香树5-10重量份，氢化松香2-5重量份,防老化剂I 一 2重量份。
2.根据权利要求1所述的耐粉化喷涂型胶粘剂，其特征在于，由100重量份的接枝物和30重量份增粘树脂组成: 其中: 所述的接枝物由下述重量份的组分组成=SBS弹性体12重量份，环已烷50重量份，醋酯乙酯15重量份，丙酮10重量份，甲基丙烯酸甲酯10重量份，丙烯酯丁酯I重量份，丙烯酸I重量份，引发剂0.5重量份，阻聚终止剂0.5重量份； 所述的增粘树脂由下述重量份的组分组成:萜烯酚树脂8重量份，C5石油树脂11重量份，戊四醇松香树脂6重量份，氢化松香4重量份，防老化剂I重量份。
3.根据权利要求1或2所述的耐粉化喷涂型胶粘剂，其特征在于，所述的SBS弹性体选用 SBS791。
4.根据权利要求1或2所述的耐粉化喷涂型胶粘剂，其特征在于，所述的引发剂选用过氧化苯甲酰。`
5.根据权利要求1或2所述的耐粉化喷涂型胶粘剂，其特征在于，所述的阻聚终止剂选用2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚。
6.根据权利要求1或2所述的耐粉化喷涂型胶粘剂，其特征在于，所述的防老剂选用为聚羟基对苯二甲酸锌。
7.制备权利要求1所述的耐粉化喷涂型胶粘剂的方法，其特征在于，依次包括下述步骤: 1)按权利要求1所述的重量份称取各个组分； 2)将步骤I)称取的环已烷、丁酮、醋酯乙酯和SBS弹性体放入带有搅拌器和冷凝器的反应釜中，在室温下搅拌至SBS弹性体完全溶解； 3)待SBS溶解完毕，加入步骤I)称取的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酯丁酯、丙烯酸；在常压下升温至60°C时加入引发剂，在65-75°C，转速80-120转/分钟下，搅拌反应4~6小时，使SBS弹性体通过接枝甲基丙烯酸甲酯、丙烯酯丁酯、丙烯酸单体后得到高分子聚合物； 4)将步骤3)得到的高分子聚合物降温至60°C，加入阻聚终止剂，降温至40- 30°C，加入步骤I)称取的丙酮和树脂萜烯酚树脂、石油树脂、季戊四醇松香树脂和氢化松香，搅拌均匀，即得耐粉化喷涂型胶粘剂。
8.权利要求1所述的耐粉化喷涂型胶粘剂的使用方法，其特征在于，依次包括下述步骤: I)准备好喷胶机器设备和需要粘合材料；2)清洁粘合材料的粘合面；3)用喷枪或台式喷胶机，将权利要求7)制备的耐粉化喷涂型胶粘剂喷在被粘合面上； 4)放置5~10分钟，自然晾干，加压粘合即可。
【文档编号】C09J151/00GK103589376SQ201310556477
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】梁恒巨 申请人:广东东方树脂有限公司