瓦楞纸板生产用粘合剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了瓦楞纸板生产用粘合剂，所述粘合剂由载体、主体和添加剂组成，所述载体由以下重量份配比的原料组成：玉米淀粉47-55,氢氧化钠24-27，水430-450；所述主体由以下重量份配比的原料组成：玉米淀粉250-268，硼砂5-7，水710-730；所述添加剂重量份配比为13-17。本发明还公开了上述瓦楞纸板生产用粘合剂的制备方法。本发明相比现有技术具有以下优点：粘合强度高、渗透性好、性质稳定、用量少从而降低成本。
【专利说明】瓦楞纸板生产用粘合剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及粘合剂【技术领域】，尤其涉及的是一种瓦楞纸板生产用粘合剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]瓦楞纸板在生产过程中需要用粘合剂将每一层粘合在一起。现有的粘合剂其粘合强度仅为500N/m~580N/m，粘合强度差，且存在性质不稳定、存放期短等问题，采用该粘合剂加工生产的纸板或纸箱硬度差，生产的纸板或纸箱的边压强度仅为800N/m~1000N/m，耐破度较低，在过于干燥的环境下容易引起纸板开胶，压线断裂，而在过于潮湿的环境下会使纸板因吸湿变软、脱胶、遇水分层，影响纸板及纸箱强度，从而造成内装的产品变质变坏。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种粘合强度高、渗透性好、性质稳定、用量少从而降低成本的瓦楞纸板生产用粘合剂及其制备方法。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]瓦楞纸板生产用粘合剂，所述粘合剂由载体、主体和添加剂组成，所述载体由以下重量份配比的原料组成:玉米淀粉47-55，氢氧化钠24-27，水430-450 ;所述主体由以下重量份配比的原料组成:玉米淀粉250-268，硼砂5-7，水710-730 ;所述添加剂重量份配比为13-17。
[0006]作为上述瓦楞纸板生产用粘合剂的优选，所述粘合剂由载体、主体和添加剂组成，所述载体由以下重量份配比的原料组成:玉米淀粉51，氢氧化钠25.5，水440 ;所述主体由以下重量份配比的原料组成:玉米淀粉259，硼砂6，水720 ;所述添加剂重量份配比为15。
[0007]本发明还公开了上述瓦楞纸板生产用粘合剂的制备方法，包括如下步骤:
[0008](I)载体的制备:在载体罐中加入载体原料重量份配比的玉米淀粉和水，混合搅拌均匀，再缓慢加入载体原料重量份配比的氢氧化钠，充分搅拌，制成粘度高的糊状液，即熟浆；
[0009](2)主体的制备:在主体罐中加入主体原料重量份配比的玉米淀粉、水和硼砂，并加入添加剂，混合搅拌均匀；
[0010](3)载体与主体混合:将载体罐中的熟浆缓慢注入主体罐中，继续搅拌均匀，即得到粘合剂。
[0011]上述瓦楞纸板生产用粘合剂的原料中各个成分的特点如下:
[0012]玉米淀粉:白色微带淡黄色的粉末。吸湿性强，最高能达30%以上。
[0013]氢氧化钠:化学式为NaOH，俗称烧碱、火碱、苛性钠，为一种具有高腐蚀性的强碱，一般为片状或颗粒形态，易溶于水并形成碱性溶液，另有潮解性，易吸取空气中的水蒸汽。烧碱的作用是使玉米淀粉糊化而产生一定的粘性。糊化是玉米淀粉颗粒吸收热量并快速膨胀的过程，对确保粘合质量及粘合强度至关重要，玉米淀粉的粘合性能即来自糊化过程。糊化温度主要会受糊料中加入烧碱量的影响。
[0014]硼砂:也叫粗硼砂，是一种既软又轻的无色结晶物质。在玉米淀粉糊化过程中，硼砂能促进玉米淀粉分子交联结合，增强粘合剂的粘性，加快粘合速度。此外，硼砂与熟淀粉发生作用，可改变粘合剂的粘度，影响其流动性与渗透性。
[0015]水:使用的是洁净的自来水；是由氢、氧两种元素组成的无机物，在常温常压下为无色无味的透明液体。
[0016]添加剂:能改善粘合剂的粘合性和渗透性，同时起到稳定作用。
[0017]玉米淀粉是粘合剂的主要部分，水是粘合剂的载体部分，氢氧化钠使玉米淀粉糊化产生粘性，硼砂在糊化过程中可以促进玉米淀粉分子交联结合，增强粘合剂的粘性，添加剂可以改善粘合剂的粘合性和渗透性，同时起到稳定作用。
[0018]本发明相比现有技术具有以下优点:
[0019]本发明提供的瓦楞纸板生产用粘合剂，成分简单易得，性质稳定，保质期长；经试验得出，粘合剂的粘合强度能达到630N/m以上，粘合强度高，能保证纸板的粘合质量；经本粘合剂粘合加工后的纸板和纸箱的边压强度能达到9400N/m，耐破度能达到1890Kpa以上，即经本粘合剂粘合加工后的纸板的边压强度高、耐破度高，有效解决了纸板的开胶、吸湿变软、分层等问题；此外，本粘合剂渗透性好，从而大大减少了粘合剂的用量，节约了成本。同时，本发明的制备方法简单，操作方便，制备成本低。适于大范围推广使用。
【具体实施方式】
[0020]下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0021]实施例一
[0022]本实施例为本发明的优选实施例，本实施例公开的瓦楞纸板生产用粘合剂，由载体、主体和添加剂组成，载体由以下重量份配比的原料组成:玉米淀粉51kg，氢氧化钠25.5kg,水440kg ;主体由以下重量份配比的原料组成:玉米淀粉259kg,硼砂6kg,水720kg ;添加剂重量份配比为15kg。
[0023]上述瓦楞纸板生产用粘合剂的制备方法，包括如下步骤:
[0024](I)载体的制备:在载体罐中加入载体原料重量份配比的玉米淀粉和水，混合搅拌均匀，再缓慢加入载体原料重量份配比的氢氧化钠，充分搅拌，制成粘度高的糊状液，即熟浆；
[0025](2)主体的制备:在主体罐中加入主体原料重量份配比的玉米淀粉、水和硼砂，并加入添加剂，混合搅拌均匀；
[0026](3)载体与主体混合:将载体罐中的熟浆缓慢注入主体罐中，继续搅拌均匀，即得到粘合剂。
[0027]实施例二
[0028]瓦楞纸板生产用粘合剂，粘合剂由载体、主体和添加剂组成，载体由以下重量份配比的原料组成:玉米淀粉47kg，氢氧化钠24kg，水430kg ;主体由以下重量份配比的原料组成:玉米淀粉250kg,硼砂5kg,水710kg ;添加剂重量份配比为13kg。[0029]其制备方法同实施例一。
[0030]实施例三
[0031]瓦楞纸板生产用粘合剂，粘合剂由载体、主体和添加剂组成，载体由以下重量份配比的原料组成:玉米淀粉55kg，氢氧化钠27kg，水450kg ;主体由以下重量份配比的原料组成:玉米淀粉268kg,硼砂7kg,水730kg ;添加剂重量份配比为17kg。
[0032]其制备方法同实施例一。
[0033]通过上述实施例制得的瓦楞纸板生产用粘合剂的试验结果分析如下:
[0034](I)耗粉量分析:
[0035]从2013年1-6月使用原配方平均玉米淀粉用量:
[0036]
【权利要求】
1.瓦楞纸板生产用粘合剂，其特征在于，所述粘合剂由载体、主体和添加剂组成，所述载体由以下重量份配比的原料组成:玉米淀粉47-55，氢氧化钠24-27，水430-450 ;所述主体由以下重量份配比的原料组成:玉米淀粉250-268，硼砂5-7，水710-730 ;所述添加剂重量份配比为13-17。
2.如权利要求1所述的瓦楞纸板生产用粘合剂，其特征在于，所述粘合剂由载体、主体和添加剂组成，所述载体由以下重量份配比的原料组成:玉米淀粉51，氢氧化钠25.5，水440 ;所述主体由以下重量份配比的原料组成:玉米淀粉259，硼砂6，水720 ;所述添加剂重量份配比为15。
3.如权利要求1或2所述的瓦楞纸板生产用粘合剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: (O载体的制备:在载体罐中加入载体原料重量份配比的玉米淀粉和水，混合搅拌均匀，再缓慢加入载体原料重量份配比的氢氧化钠，充分搅拌，制成粘度高的糊状液，即熟浆； (2)主体的制备:在主体罐中加入主体原料重量份配比的玉米淀粉、水和硼砂，并加入添加剂,混合搅拌均匀； (3)载体与主体混合:将载体罐中的熟浆缓慢注入主体罐中，继续搅拌均匀，即得到粘合剂。·
【文档编号】C09J103/02GK103571372SQ201310557054
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】龚超 申请人:安徽华力包装有限公司