一种自动点胶机头装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自动点胶机头装置，该自动点胶机由外壳、固定装置、活塞气缸、真空管、进料管、加热器、出料管、浮球组成，所述固定装置有四组，分布安装在外壳上，所述活塞气缸设置在外壳内部并固定在外壳的上方，所述出料管设置在外壳的内下方。该自动点胶机头采用活塞气缸为出料管提供真空环境，使进料管中的粘合剂达到出料管，通过浮球控制出料管口，该装置消除了传统方法产生的胶点拉尾，没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题。
【专利说明】一种自动点胶机头装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于点胶机【技术领域】，具体涉及一种自动点胶机头装置。
【背景技术】
[0002]自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作的。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快，效率高，精度高的设备。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对以上技术存在的问题，提供一种自动点胶机头装置，该自动点胶机头采用活塞气缸为出料管提供真空环境，使进料管中的粘合剂达到出料管，通过浮球控制出料管口，该装置消除了传统方法产生的胶点拉尾，没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题。
[0004]本实用新型提供的一种自动点胶机头装置，该自动点胶机由外壳、固定装置、活塞气缸、真空管、进料管、加热器、出料管、浮球组成，所述固定装置有四组，分布安装在外壳上，所述活塞气缸设置在外壳内部并固定在外壳的上方，所述出料管设置在外壳的内下方；所述进料管的一端连接到粘合剂储料箱，另一端连接到出料管上，所述出料管还与活塞气缸的真空管连接，所述浮球设置在出料管中；所述出料管固定在外壳内下方并延伸到外壳以外，所述加热器设置在外壳内部的出料管上，所述出料管的管口为圆台形结构。
[0005]点胶机头通过固定装置安装在Z轴调节杆上，通过活塞运动，产生真空气压，通过真空管使出料管形成真空，当活塞向上运动时，出料管内部压力减小，此时进料管中的粘合剂进入到出料管中，通过出料管上的加热器对粘合剂进行加热，粘合剂达到出料管，浮球开始向上移动，出料管口打开，粘合剂从出料管口流出，当活塞向下运动时，出料管中的压力增大，阻止进料管的粘合剂进入出料管，浮球下降，关闭出料管口。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]附图为本实用新型的主视图。
[0007]图中所示:1_外壳，2-固定装置，3-活塞室，4-进料管，5-加热器，6-出料管，7-加热器，8-浮球。
【具体实施方式】
[0008]本实用新型提出的一种自动点胶机头装置，如图所示，该自动点胶机由外壳1、固定装置2、活塞气缸3、进料管5、出料管6、加热器7、浮球8组成，所述固定装置2有四组，分布安装在外壳I上，所述活塞气缸3设置在外壳I内部并固定在外壳I的上方，所述出料管6设置在外壳I的内下方；所述进料管5的一端连接到粘合剂储料箱，另一端连接到出料管6上，所述出料管6还与活塞气缸的真空管4连接，所述浮球8设置在出料管6中；所述出料管6固定在外壳I内下方并延伸到外壳I以外，所述加热器7设置在外壳I内部的出料管6上，所述出料管6的管口为圆台形结构。
[0009]点胶机头通过固定装置安装在Z轴调节杆上，通过活塞运动，产生真空气压，通过真空管使出料管形成真空，当活塞向上运动时，出料管内部压力减小，此时进料管中的粘合剂进入到出料管中，通过出料管上的加热器对粘合剂进行加热，粘合剂达到出料管，浮球开始向上移动，出料管口打开，粘合剂从出料管口流出，当活塞向下运动时，出料管中的压力增大，阻止进料管的粘合剂进入出料管，浮球下降，关闭出料管口。
【权利要求】
1.一种自动点胶机头装置，其特征在于:该自动点胶机由外壳(I)、固定装置(2)、活塞气缸(3)、真空管(4)、进料管(5)、出料管(6)、加热器(7)、浮球(8)组成，所述固定装置(2)有四组，分布安装在外壳(I)上，所述活塞气缸(3)设置在外壳(I)内部并固定在外壳(I)的上方，所述出料管(6)设置在外壳(I)的内下方；所述进料管(5)的一端连接到粘合剂储料箱，另一端连接到出料管(6)上，所述出料管(6)还与活塞气缸的真空管(4)连接，所述浮球(8)设置在出料管(6)中；所述出料管(6)固定在外壳(I)内下方并延伸到外壳(I)以夕卜，所述加热器(7)设置在外壳(I)内部的出料管(6)上，所述出料管(6)的管口为圆台形结构。
【文档编号】B05C11/10GK203620881SQ201320730353
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月16日 优先权日:2013年11月16日
【发明者】李琥, 陈婵歌 申请人:西安嘉乐世纪机电科技有限公司