一种实验室用小型热熔胶涂布装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种实验室用小型热熔胶涂布装置，其特点在于包括机架、基材卷轮、定位轮、施胶轮、离型纸粘贴轮、离型纸轮、成品卷轮、涂布装置，所述机架由底架与六个轮架构成，各个轮架分别安装于底架上；所述基材卷轮、定位轮、施胶轮、离型纸粘贴轮、离型纸轮、成品卷轮分别安装于各轮架上；所述涂布装置由涂胶器、电加热器、气管、施压器、齿轮组及电机组成，所述电加热器包覆安装于涂胶器上，所述涂胶器、施压器通过气管连接在一起，所述施压器通过齿轮组与电机相连。本实用新型的结构合理，具有自动涂胶、用胶量少、结构简单、价格适中等特点的实验室用涂布装置。
【专利说明】一种实验室用小型热熔胶涂布装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种实验室用涂布装置，特别是一种实验室用小型热熔胶涂布装置。
【背景技术】
[0002]目前，我国的实验室用涂布装置较少，一般是使用线棒涂布器、小型卡缝式涂布机和中型自动涂布机，这三种类型的涂布机主要存在以下不足，一是线棒涂布器虽然简单且低廉，但所涂胶面不够平滑，会给测试结果带来较大影响；二是卡缝式涂布机的用胶量虽然少，但多为手工操作，涂布低厚度胶层时不够平滑，机器本身价格偏贵；三是中型的自动化涂布机的涂布效果虽好，但价格较为昂贵，用胶量大，给实验室中研发人员频繁的配方测试造成很大的制约。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种实验室用小型热熔胶涂布装置，该涂布装置具有自动涂胶、用胶量少、涂布均匀、结构简单、价格适中等特点的实验室用涂布装置。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种实验室用小型热熔胶涂布装置，其特点在于包括机架、基材卷轮、定位轮、施胶轮、离型纸粘贴轮、离型纸轮、成品卷轮、涂布装置，其中机架由底架与6个轮架构成，各个轮架分别安装于底架上；所述基材卷轮、定位轮、施胶轮、离型纸粘贴轮、离型纸轮、成品卷轮分别安装于各轮架上；所述涂布装置由涂胶器、电加热器、气管、施压器、齿轮组及电机组成，所述电加热器包覆安装于涂胶器上，所述涂胶器、施压器通过气管连接在一起，所述施压器通过齿轮组与电机相连；所述涂胶器由圆柱形体涂胶器主体及梯形体涂胶嘴组成，其中圆柱形体涂胶器主体上设有熔胶槽，熔胶槽顶部设有密封盖，所述密封盖上设有与气管相连接的气管接口，所述涂胶嘴上设有与溶胶槽相贯通的挤出缝，该挤出缝的缝隙宽W为20-500微米，该挤出缝的缝隙长L为25-50毫米。
[0006]为了使本实用新型自动挤涂胶的功能，所述施压器由圆柱形体施压器主体及活塞杆组成，所述圆柱形体施压器主体上设有与气管连接的接口，通过其中活塞的运动将气压经气管输送到所述涂胶器，所述活塞连有齿轮，通过电机可带动活塞的运动。
[0007]本实用新型由于采用前面所述技术方案，使其具有如下技术效果:(1)本产品的涂胶器上安装有电加热器和设置有一个缝隙宽为20-500微米、缝隙长为25-50毫米的挤出缝，使其具有溶胶、用胶量少、涂布均匀的功能；(2)本产品的设置有一个施压器通过活塞运动将气压经气管输送到所述涂胶器从而挤出溶胶槽中的胶，所述活塞连有齿轮组，通过电机可带动活塞的运动，从而使本产品具有自动挤胶和涂胶的功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。[0009]图2为本实用新型的涂胶器的立体结构示意图之一。
[0010]图3为本实用新型的涂胶器的立体结构示意图之二。
[0011]图4为本实用新型的涂胶器的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1、图2所示，本实用新型所述的一种实验室用小型热熔涂胶装置，其特点在包括机架1、基材卷轮2、定位轮3、施胶轮4、离型纸粘贴轮5、离型纸轮6、成品卷轮7、涂布装置8，所述机架I由底架12与六个轮架11构成，各个轮架11分别安装于底架12上；所述基材卷轮2、定位轮3、施胶轮4、离型纸粘贴轮5、离型纸轮6、成品卷轮7分别安装于各轮架11上；所述涂布装置8由涂胶器81、电加热器82、气管83、施压器84、齿轮组85及电机86组成，所述电加热器82包覆安装于涂胶器81上，所述涂胶器81、施压器84通过气管83连接在一起，所述施压器84通过齿轮组85与电机86相连。为了使本产品的结构更加简单，如图2、图3、图4所示，所述涂胶器81由圆柱形体涂胶器主体813及梯形体涂胶嘴814组成，其中圆柱形体涂胶器主体813上设有熔胶槽816，熔胶槽816顶部设有密封盖812，所述密封盖812上设有与气管83相连接的气管接口 811，所述涂胶嘴814上设有与溶胶槽816相通的挤出缝815。为了便于胶料全部挤出，如图4所示，该熔胶槽816的槽底做成为U型结构817。为了使本装置用胶量少、涂布均匀，如图4与图3所示，所述涂胶嘴814上的挤出缝815的缝隙宽W为20-500微米，挤出缝815的缝隙长L为25-50毫米。为了使本产品使用起来更加方便，所述施压器84为气筒式设计，施压器84由圆柱形体施压器主体842及活塞杆841组成，所述圆柱型体施压器主体842上设有与气管83连接的接口，通过其中活塞的运动将气压经气管83输送到所述涂胶器81，所述活塞杆841与齿轮组85相连，所述齿轮组85由齿条852及齿轮851构成，其中齿条852安装于施压器84的活塞杆841上，齿轮851与齿条852相啮合，齿轮851与电机86的转轴连接，通过电机86可带动活塞的运动，从而使本产品具有自动出胶的功能。
[0013]本实用新型工作时，打开密封盖812，将一小袋胶料放入到熔胶槽816中，盖回密封盖812。当对成品卷轮7施加一个旋转动力源，使成品卷轮7转动，所述基材卷轮2由成品卷轮7拉动绕装在基材卷轮2上的基膜9而转动的，位于成品卷轮7和基材卷轮之间定位轮3、施胶轮4和离型纸粘贴轮5的都是由成品卷轮7拉动绕装在基材卷轮2上的基膜9与轮子摩擦而进行转动从而传送基膜9，当基膜9传送到施胶轮4的顶部时施压器84将涂胶器81中已经熔好的热熔胶挤压至挤出缝815，并涂布至移动的基膜9上，涂布好的基膜9传送到离型纸粘贴轮5时，由于离型纸粘贴轮5的转动带动了离型纸轮6旋转从而将离型纸轮6上离型纸10通过离型纸粘贴轮5粘贴在基膜9上，得到的粘贴带成品绕装在成品卷轮7上。
【权利要求】
1.一种实验室用小型热熔胶涂布装置，其特征在于:包括机架(I)、基材卷轮(2)、定位轮(3)、施胶轮(4)、离型纸粘贴轮(5)、离型纸轮(6)、成品卷轮(7)、涂布装置(8)，其中机架(I)由底架(12)与6个轮架(11)构成，各个轮架(11)分别安装于底架(12)上；所述基材卷轮(2)、定位轮(3)、施胶轮(4)、离型纸粘贴轮(5)、离型纸轮(6)、成品卷轮(7)分别安装于各轮架(11)上；所述涂布装置(8)由涂胶器(81)、电加热器(82)、气管(83)、施压器(84)、齿轮组(85)及电机(86)组成，所述电加热器(82)包覆安装于涂胶器(81)上，所述涂胶器(81)、施压器(84)通过气管(83)连接在一起，所述施压器(84)通过齿轮组(85)与电机(86)相连；所述涂胶器(81)由圆柱形体涂胶器主体(813)及梯形体涂胶嘴(814)组成，其中圆柱形体涂胶器主体(813)上设有熔胶槽(816)，熔胶槽(816)顶部设有密封盖(812)，所述密封盖(812)上设有与气管(83)相连接的气管接口(811)，所述涂胶嘴(814)上设有与溶胶槽(816 )相贯通的挤出缝(815 )，该挤出缝(815 )的缝隙宽(W)为20-500微米，该挤出缝(815)的缝隙长(L)为25-50毫米。
2.根据权利要求1所述实验室用小型热熔胶涂布装置，其特征在于:所述施压器(84)为气筒式设计，由圆柱形体施压器主体(842)及活塞杆(841)组成，所述圆柱形体施压器主体(842)上设有与气管(83)连接的接口。
3.根据权利要求1所述实验室用小型热熔胶涂布装置，其特征在于，所述齿轮组(85)由齿条(852)及齿轮(851)构成，其中齿轮(851)与电机(86)的转轴连接，齿条(852)安装于施压器(84)的活塞杆(841)上,齿轮(851)与齿条(852)相哨合。
【文档编号】B05C13/02GK203610276SQ201320750142
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】潘斌毅, 胡钊华, 孙润鹤 申请人:佛山欣涛新材料科技有限公司