一种氧化锆基质的软玻璃抛光液的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种氧化锆基质的软玻璃抛光液的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：（1）煅烧、（2）比表面测试、（3）研磨、（4）筛选、（5）固含量测试、（6）配料。本发明的有益效果是：本发明具有良好的切削量，对抛光表面有良好的光洁度，安全性高，参杂铁粉满足用户对浆料颜色的要求。
【专利说明】一种氧化锆基质的软玻璃抛光液的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明具体涉及一种氧化锆基质的软玻璃抛光液的制备方法。
【背景技术】
[0002] 目前，一种氧化锆基质的软玻璃抛光液的制备方法容易使抛光软玻璃产生划伤， 并且切削量不够，而且现有的制备方法容易产生沉淀。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的：本发明提供一种氧化锆基质的软玻璃抛光液的制备方法，本发明 具有良好的切削量，对抛光表面有良好的光洁度，安全性高，参杂铁粉满足客户对浆料颜色 的要求。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种氧化锆基质的软玻璃抛 光液的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤： (1) 煅烧：将碳酸锆原料经过隧道窑800-90(TC煅烧成氧化锆； (2) 比表面测试：取煅烧完成的氧化锆，通过全自动比表面仪测试比表面，比表面的合 格要求为l-l〇m2/g ; (3) 研磨：取合适比表面的氧化锆20KG加20KG碳酸锆原料，掺入0.03 %铁粉，加入 50kg去离子水，球磨5-7h，测试粒度合格要求1. 5-1. 7 μ m ; (4) 筛选：通过150目筛过滤大颗粒，放料结束时取样测试粒度，合格备用，不合格返 工； (5) 固含量测试：取上述5浆料搅拌均匀，取3个样品测试固含量； (6) 配料：根据固含量算出产品的调浆总量和每个辅料的加入量，然后进行PH调节，力口 入0. 05%氨水，达到PH = 6-7,搅拌分散1小时，最后加入0. 02% dispal搅拌1小时。
[0005] 本发明的有益效果是：本发明具有良好的切削量，对抛光表面有良好的光洁度，安 全性高，参杂铁粉满足用户对浆料颜色的要求。
[0006]
【具体实施方式】
[0007] 下面对本发明作进一步说明。
[0008] -种氧化锆基质的软玻璃抛光液的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以 下步骤： (1) 煅烧：将碳酸锆原料经过隧道窑800-90(TC煅烧成氧化锆； (2) 比表面测试：取煅烧完成的氧化锆，通过全自动比表面仪测试比表面，比表面的合 格要求为l-l〇m2/g ; (3) 研磨：取合适比表面的氧化锆20KG加20KG碳酸锆原料，掺入0. 03 %铁粉，加入 50kg去离子水，球磨5-7h，测试粒度合格要求1. 5-1. 7 μ m ; (4) 筛选：通过150目筛过滤大颗粒，放料结束时取样测试粒度，合格备用，不合格返 工； (5) 固含量测试：取上述5浆料搅拌均匀，取3个样品测试固含量； (6) 配料：根据固含量算出产品的调浆总量和每个辅料的加入量，然后进行PH调节，力口 入0. 05%氨水，达到PH = 6-7,搅拌分散1小时，最后加入0. 02% dispal搅拌1小时。
[0009] 以上是对本发明的描述而非限定，基于本发明思想的其他实施例，亦均在本发明 的保护范围之中。
【权利要求】
1. 一种氧化锆基质的软玻璃抛光液的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下 步骤： (1) 煅烧：将碳酸锆原料经过隧道窑800-90(TC煅烧成氧化锆； (2) 比表面测试：取煅烧完成的氧化锆，通过全自动比表面仪测试比表面，比表面的合 格要求为l-l〇m2/g ; (3) 研磨：取合适比表面的氧化锆20KG加20KG碳酸锆原料，掺入0. 03 %铁粉，加入 50kg去离子水，球磨5-7h，测试粒度合格要求1. 5-1. 7 μ m ; (4) 筛选：通过150目筛过滤大颗粒，放料结束时取样测试粒度，合格备用，不合格返 工； (5) 固含量测试：取上述5浆料搅拌均匀，取3个样品测试固含量； (6) 配料：根据固含量算出产品的调浆总量和每个辅料的加入量，然后进行PH调节，力口 入0. 05%氨水，达到PH = 6-7,搅拌分散1小时，最后加入0. 02% dispal搅拌1小时。
【文档编号】C09G1/02GK104152054SQ201410175265
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】周利虎, 刘宇杰, 李志杰 申请人:德米特（苏州）电子环保材料有限公司