一种氧化铝基质的金属抛光液的制备方法

文档序号:3797356阅读:296来源:国知局
一种氧化铝基质的金属抛光液的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种氧化铝基质的金属抛光液的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:(1)原料选择、(2)煅烧、(3)比表面测试、(4)研磨、(5)放料、(6)固含量测试、(7)配料、(8)检测。本发明的有益效果是:本发明通过选取片状氧化铝提高切削量,通过加入硝酸增加光洁度,加入dispal使浆料悬浮性更好,不易沉淀。
【专利说明】一种氧化铝基质的金属抛光液的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明具体涉及一种氧化铝基质的金属抛光液的制备方法。
【背景技术】
[0002]目前,一种氧化铝基质的金属抛光液的制备方法抛光金属产生光洁度不好,并且切削量不够,而且现有的制备方法容易产生沉淀。

【发明内容】

[0003]本发明的目的:本发明提供一种氧化铝基质的金属抛光液的制备方法,本发明通过选取片状氧化铝提高切削量,通过加入硝酸增加光洁度,加入dispal使浆料悬浮性更好,不易沉淀。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种氧化铝基质的金属抛光液的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)原料选择:通过扫描电镜图观察晶粒形貌,选择片状拟薄水铝石原料;
(2)煅烧:取片状的拟薄水 铝石原料,通过隧道窑进行高温煅烧成α氧化铝;
(3)比表面测试:取煅烧完成的α氧化铝,通过全自动比表面仪测试比表面,比表面的合格要求为1-10 m2 /g ;
(4)研磨:取合适比表面的α氧化招35kg,再加入50kg的去离子水,研磨3-4h,测试粒度合格要求为1.5-2.0ym ;
(5)放料:通过150目筛过滤大颗粒;放料结束时取样测试粒度,合格备用,不合格返
工;
(6)固含量测试:取上述5研磨原料搅拌均匀,取3个样品测试固含量;
(7)配料:根据固含量算出产品的调浆总量和每个辅料的加入量,然后PH调节,加入0.02%硝酸调节,PH=6-7 (增加光洁度),搅拌I小时进入下一步,最后加入0.1%的dispal(增加悬浮性,防止沉淀),搅拌I小时。包装成产品。
[0005](8)检测:通过斜轴抛光机测试切削量。肉眼观察光洁度和划伤。
[0006]所述步骤(2)中的高温煅烧温度为1000-1200?。
[0007]本发明的有益效果是:本发明提供一种氧化铝基质的金属抛光液的制备方法,本发明通过选取片状氧化铝提高切削量,通过加入硝酸增加光洁度,加入dispal使浆料悬浮性更好,不易沉淀。
[0008]【具体实施方式】
[0009]下面对本发明作进一步描述。
[0010]一种氧化铝基质的金属抛光液的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:(1)原料选择:通过扫描电镜图观察晶粒形貌,选择片状拟薄水铝石原料;
(2)煅烧:取 片状的拟薄水铝石原料,通过隧道窑进行高温煅烧成α氧化铝;
(3)比表面测试:取煅烧完成的α氧化铝,通过全自动比表面仪测试比表面,比表面的合格要求为1-10 m2 /g ;
(4)研磨:取合适比表面的α氧化招35kg,再加入50kg的去离子水,研磨3-4h,测试粒度合格要求为1.5-2.0ym ;
(5)放料:通过150目筛过滤大颗粒;放料结束时取样测试粒度,合格备用,不合格返
工;
(6)固含量测试:取上述5研磨原料搅拌均匀,取3个样品测试固含量;
(7)配料:根据固含量算出产品的调浆总量和每个辅料的加入量,然后PH调节,加入
0.02%硝酸调节,PH=6-7 (增加光洁度),搅拌I小时进入下一步,最后加入0.1%的dispal(增加悬浮性,防止沉淀),搅拌I小时。包装成产品。
[0011](8)检测:通过斜轴抛光机测试切削量。肉眼观察光洁度和划伤。
[0012]所述步骤(2)中的高温煅烧温度为1000-1200?。
[0013]以上是对本发明的描述而非限定,基于本发明思想的其他实施例,亦均在本发明的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种氧化铝基质的金属抛光液的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤: (1)原料选择:通过扫描电镜图观察晶粒形貌,选择片状拟薄水铝石原料; (2)煅烧:取片状的拟薄水铝石原料,通过隧道窑进行高温煅烧成α氧化铝; (3)比表面测试:取煅烧完成的α氧化铝,通过全自动比表面仪测试比表面,比表面的合格要求为1-10 m2 /g ; (4)研磨:取合适比表面的α氧化招35kg,再加入50kg的去离子水,研磨3-4h,测试粒度合格要求为1.5-2.0ym ; (5)放料:通过150目筛过滤大颗粒;放料结束时取样测试粒度,合格备用,不合格返 工; (6)固含量测试:取上述5研磨原料搅拌均匀,取3个样品测试固含量; (7)配料:根据固含量算出产品的调浆总量和每个辅料的加入量,然后PH调节,加入0.02%硝酸调节,PH=6-7 (增加光洁度),搅拌I小时进入下一步,最后加入0.1%的dispal(增加悬浮性,防止沉淀),搅拌I小时,包装成产品; (8)检测:通过斜轴抛光机测试切削量,肉眼观察光洁度和划伤。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝基质的金属抛光液的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的高温煅烧温度为1000-1200?。
【文档编号】C09G1/02GK103952084SQ201410175375
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】周利虎, 刘宇杰, 李志杰 申请人:德米特(苏州)电子环保材料有限公司
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