合金包胶手机保护套及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种合金包胶手机保护套及其生产工艺，该工艺包括以下步骤：选择成型胚料、CNC数控加工、表面处理、干燥、喷涂处理和注塑成型。本发明合金外边框与软胶内注塑层注塑成型后形成合金包胶手机保护套，该注塑成型的工艺，不仅简化方便了装配，而且加强了结构的强度和硬度，有效避免因遇到强烈的撞击而导致的脱裂现象；采用合金材质并结合软胶内注塑层，使得该保护套具有一定的柔软性、耐磨性、高强度和高成型性能，使得加工出来的保护套不仅表面不会出现裂纹磨损，而且具有良好的质感；成型后的合金包胶手机保护套其硬度为50-90度，具有很强的回弹力和弯曲度，不仅可有效保护手机，而且使用寿命长。
【专利说明】合金包胶手机保护套及其生产工艺
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及手机保护套生产【技术领域】，尤其涉及一种合金包胶手机保护套及其生产工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]现有的手机保护套，如Iphone、三星等手机保护套一般是直接采用塑胶或热塑性聚氨酯弹性体组合锌合金或铝合金装配方式，加中间夹层硬质内衬的方式，这种手机保护套不管是在生产工艺还是结构上都存在以下的缺陷:
1)现有市场上组合套或合金保护套，不是单独一个产品，而是通过两个或两个以上的产品装配方式，给使用者一种操作繁琐装配组合效果；且在使用过程中，若是遇到强烈的撞击或手机脱落，很容易造成保护套脱裂的现象，从而无法很好有效的保护手机；
2)采用这种材质生产出的手机保护套，强度不高，很容易磨损断裂，使用一段时间后，保护套表面就出现裂纹，因此更新换代率就较高；而且这种材料在加工工艺过程中成型性能低。
[0005]综合上述描述，现有的手机保护套生产出来的手机保护套已无法满足市场的需求了。
[0006]
【发明内容】
[0007]针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种流程简便、操作灵活便捷、生产成本低、结构稳定及强度硬度高的合金包胶手机保护套及其生产工艺。
[0008]为实现上述目的，本发明提供一种合金包胶手机保护套的生产工艺，包括以下步骤:
步骤1，选择成型胚料:选择合金材料作为包边料；
步骤2，CNC数控加工:采用CNC数控加工处理，形成标准尺寸的一体成型合金外边框；步骤3，表面处理:对合金外边框进行表面工艺处理，处理合金外边框表面的杂质；步骤4，干燥:对已进行表面处理的合金外边框进行室温干燥处理，使得该合金外边框具有优化的粘接性能和耐候性能；
步骤5，喷涂处理:对已干燥的合金外边框的内表面喷涂底涂胶水，待底涂胶水干后再喷涂面涂胶水，并烘烤风干后形成初成品；且底涂胶水与面涂胶水的重量比是4:6 ；
步骤6，注塑成型:将初成品嵌入注塑模具的后模内通过进胶口进行进胶成型后在合金外边框的内表面形成软胶注塑层,合金外边框与软胶内注塑层注塑成型后形成合金包胶手机保护套；成型后的合金包胶手机保护套其硬度为50-90°。
[0009]其中，所述步骤3的具体步骤为:
步骤31:去除合金外边框表面的油、手印、灰尘、脱模剂或铁锈影响粘接的杂质；
步骤32:用干布沾上丙酮后丁酮或异丙酮擦拭其表面；
步骤33:擦拭后进行喷油处理。
[0010]其中，所述干燥的条件为:室温干燥1.5小时和45%的湿度、温度93°和4min或138华摄氏度和2min。
[0011]其中，所述底涂胶水和面涂胶水采用浸泡、刷涂或喷涂的方式，且干燥后两胶水的厚度之和在2.5-12.7微米之间。
[0012]其中，所述底涂胶水为CH219底涂胶水，面涂胶水为CH213面涂胶水。
[0013]为实现上述目的，本发明提供一种合金包胶手机保护套，包括一体成型的合金外边框，所述合金外边框的内表面成型有注塑槽，且所述注塑槽的内表面依次贴覆有底涂胶水层和面涂胶水层后注塑软胶内注塑层；所述合金外边框的外表面喷涂有光滑喷漆层。
[0014]其中，所述合金外边框的底端向内弯折有防止注塑软胶流出且用于保护手机底端边缘的挡流板。
[0015]其中，所述合金外边框的顶端上向内弯折有多个限位薄板，手机固定在该手机保护套内后，所述限位薄板抵持在手机的边缘处。
[0016]其中，所述软胶内注塑层上设有与手机按键相适配的按键帽和与插孔相适配的第一通孔，所述合金外边框上设有与按键帽相适配的第二通孔和与第一通孔相适配的第三通孔。
[0017]其中，所述软胶内注塑层的材质为热塑性聚氨酯弹性体。
[0018]与现有技术相比，本发明提供的合金包胶手机保护套及其生产工艺，具有以下有益效果:
1)将初成品嵌入注塑模具的后模内通过进胶口进行进胶成型后在合金外边框的表面形成软胶内注塑层，合金外边框与软胶内注塑层注塑成型后形成合金包胶手机保护套，该注塑成型的工艺，不仅简化方便了装配，而且加强了结构的强度和硬度，有效避免因遇到强烈的撞击而导致的脱裂现象；
2)采用合金材质并结合软胶内注塑层，使得该保护套具有一定的柔软性、耐磨性、高强度和高成型性能，使得加工出来的保护套不仅表面不会出现裂纹磨损，具有良好的质感，而且可与手机紧密接触保护手机；
3)成型后的合金包胶手机保护套其硬度为50-90度，具有很强的回弹力和弯曲度，不仅可有效保护手机，而且使用寿命长；
4)采用喷涂处理技术，使得合金外边框具有更好更高的粘接性能和耐候性，以便成型工艺的快速进行，进一步提高了结构性能；
5)该工艺设备简单、流程简便、操作灵活、装配简单，使得产品可大批量生产，大大降低了生产成本；且本产品强度硬度大、结构性能稳定、耐磨性强等。
[0019]
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本发明的合金包胶手机保护套的使用分解结构图； 图2为本发明的合金包胶手机保护套的生产工艺的工艺流程图。
[0021]主要元件符号说明如下:
10、合金外边框11、软胶内注塑层
12、底涂胶水层13、面涂胶水层
14、手机101、注塑槽
102、挡流板103、限位薄板
104、第二通孔105、第三通孔
111、按键帽112、第一通孔
141、手机按键142、插孔
【具体实施方式】
[0022]为了更清楚地表述本发明，下面结合附图对本发明作进一步地描述。
[0023]请参阅图1，本发明的合金包胶手机保护套，包括一体成型的合金外边框10，合金外边框10的内表面成型有注塑槽101，且注塑槽10的内表面依次贴覆有底涂胶水层12和面涂胶水层13后注塑软胶内注塑层11 ;合金外边框10的外表面喷涂有光滑喷漆层(图未示)。
[0024]相较于现有技术，本发明提供的合金包胶手机保护套，具有以下优势:
1)手机保护套是由合金外边框10内注塑软胶内注塑层11而成型的，该注塑成型的工艺，不仅简化方便了装配，而且加强了结构的强度和硬度，有效避免因遇到强烈的撞击而导致的脱裂现象；
2)采用合金材质并结合注塑软胶内注塑层11，使得该保护套具有一定的柔软性、耐磨性、高强度和高成型性能，使得加工出来的保护套不仅表面不会出现裂纹磨损，具有良好的质感，而且可与手机紧密接触保护手机；
3)采用在合金外边框10内表面贴覆底涂胶水层12和面涂胶水层13，使得合金外边框10具有更好更高的粘接性能和耐候性，以便成型工艺的快速进行，进一步提高了结构性倉泛;
4)本产品强度硬度大、结构性能稳定、耐磨性强，且成本低，适合大批量生产。
[0025]在本实施例中，合金外边框10的底端向内弯折有防止注塑软胶流出且用于保护手机14底端边缘的挡流板102 ;合金外边框10的顶端上向内弯折有多个限位薄板103，手机14固定在该手机保护套内后，限位薄板103抵持在手机14的边缘处。通过挡流板102和限位薄板103不仅方便了软胶内注塑层11在合金外边框10内的注塑，而且可避免手机14的边缘处出现刮花现象。
[0026]在本实施例中，软胶内注塑层11上设有与手机按键141相适配的按键帽111和与插孔142相适配的第一通孔112，合金外边框10上设有与按键帽111相适配的第二通孔104和与第一通孔112相适配的第三通孔105。由于软胶内注塑层11是软质材料，因此按键帽111的设置，更方便操作手机按键141。本案中通孔和按键帽设计的位置均由手机本身按键所在的位置决定。
[0027]在本实施例中，底涂胶水层12和面涂胶水层13的厚度之和在2.5-12.7微米之间。底涂胶水层12的胶水为CH219底涂胶水层，面涂胶水层13为CH213面涂胶水，胶水可以采用浸泡、刷涂、喷涂的方式成型于合金外边框10上，为了获得最优化的粘接和耐候性能，胶水干燥后厚度可在2.5-12.7微米之间，在需要更好更高的粘接性能和耐候性，则需要比较厚的胶水干燥后的厚度。
[0028]在本实施例中，合金外边框10的材质为铝合金材料或锌合金材料。当然，合金外边框10的材质还可以是铁合金材料等其他合金材料，如果是对合金材料类型的改变，均属于对本案的简单变形或变换，落入本案的保护范围内。
[0029]在本实施例中，软胶内注塑层11的材质为热塑性聚氨酯弹性体。热塑性聚氨酯弹性体的英文简称为TPU，其具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料，且其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能，该材料的使用，使得该手机保护套具有很强的耐磨性。
[0030]请参阅图2，本发明的合金包胶手机保护套的生产工艺，包括以下步骤:
步骤SI，选择成型胚料:选择合金材料作为包边料；这里的合金材料可以为铝合金材料或锌合金材料。当然，合金材料还可以是铁合金材料等其他合金材料，如果是对合金材料类型的改变，均属于对本案的简单变形或变换，落入本案的保护范围内。
[0031]步骤S2，CNC数控加工:采用CNC数控加工处理，形成标准尺寸的一体成型的合金外边框；CNC数控是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称,是一种由程序控制的自动化加工，使得合金外边框的加工效果更好。
[0032]步骤S3，表面处理:对合金外边框进行表面工艺处理，处理合金外边框表面的杂质；具体步骤如下:去除合金外边框表面的油、手印、灰尘、脱模剂或铁锈影响粘接的杂质；带上耐化学手套，用干布沾上丙酮后丁酮或异丙酮擦拭其表面；擦拭后进行喷油处理。另夕卜，如果不能用溶剂，可以使用清洁剂，碱性的清洁剂。
[0033]步骤S4，干燥:对已进行表面处理的合金外边框进行室温干燥处理，使得该合金外边框具有优化的粘接性能和耐候性能；干燥的条件为:室温干燥1.5小时和45%的湿度、温度93°和4min或138华摄氏度和2min。底涂胶水和面涂胶水采用浸泡、刷涂或喷涂的方式，且干燥后两胶水的厚度之和在2.5-12.7微米之间；在需要更好更高的粘接性能和耐候性，则需要比较厚的胶水干燥后的厚度，则可以根据实际情况改变该胶水的厚度。
[0034]步骤S5，喷涂处理:对已干燥的合金外边框的内表面喷涂底涂胶水，待底涂胶水干后再喷涂面涂胶水，并烘烤风干后形成初成品；且底涂胶水与面涂胶水的重量比是4:6 ；底涂胶水为CH219底涂胶水，面涂胶水为CH213面涂胶水。CH219底涂胶水是一种用于粘接聚醚或聚酯类浇铸型聚氨酯弹性体与金属或其它硬质基材的单涂型、热硫化型胶粘剂，该工艺的使用，可方便合金外边框与后续步骤中软胶内注塑层的加工；CH213面涂胶水是一种用于粘接热塑性、浇注型以及反应注模型聚氨酯弹性体与金属或其它硬质基材的单涂型、热硫化型胶粘剂，可产生比聚氨酯本身撕裂更高的粘接强度。
[0035]步骤S6，注塑成型:将初成品嵌入注塑模具的后模内通过进胶口进行进胶成型后在合金外边框的表面形成软胶内注塑层,合金外边框与软胶内注塑层注塑成型后形成合金包胶手机保护套；成型后的合金包胶手机保护套其硬度可生产为内部热塑性聚氨酯弹性体50-90度或工程塑胶。
[0036]该生产工艺的优势在于: 1)将初成品嵌入注塑模具的后模内通过进胶口进行进胶成型后在合金外边框的内表面形成软胶内注塑层，合金外边框与软胶内注塑层注塑成型后形成合金包胶手机保护套，该注塑成型的工艺，不仅简化方便了装配，而且加强了结构的强度和硬度，有效避免因遇到强烈的撞击而导致的脱裂现象；
2)采用合金材质并结合软胶内注塑层，使得该保护套具有一定的柔软性、耐磨性、高强度和高成型性能，使得加工出来的保护套不仅表面不会出现裂纹磨损，具有良好的质感；而且可与手机紧密接触保护手机；
3)成型后的合金包胶手机保护套其硬度为50-90度，具有很强的回弹力和弯曲度，不仅可有效保护手机，而且使用寿命长；
4)采用喷涂处理技术，使得合金外边框具有更好更高的粘接性能和耐候性，以便成型工艺的快速进行，进一步提高了结构性能；
5)该工艺设备简单、流程简便、操作灵活、装配简单，使得产品可大批量生产，大大降低了生产成本。
[0037]以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种合金包胶手机保护套的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤: 步骤1，选择成型胚料:选择合金材料作为包边料； 步骤2，CNC数控加工:采用CNC数控加工处理，形成标准尺寸的一体成型合金外边框；步骤3，表面处理:对合金外边框进行表面工艺处理，处理合金外边框表面的杂质；步骤4，干燥:对已进行表面处理的合金外边框进行室温干燥处理，使得该合金外边框具有优化的粘接性能和耐候性能； 步骤5，喷涂处理:对已干燥的合金外边框的内表面喷涂底涂胶水，待底涂胶水干后再喷涂面涂胶水，并烘烤风干后形成初成品；且底涂胶水与面涂胶水的重量比是4:6 ； 步骤6，注塑成型:将初成品嵌入注塑模具的后模内通过进胶口进行进胶成型后在合金外边框的内表面形成软胶注塑层,合金外边框与软胶内注塑层注塑成型后形成合金包胶手机保护套；成型后的合金包胶手机保护套其硬度为50-90°。
2.根据权利要求1所述合金包胶手机保护套的生产工艺，其特征在于，所述步骤3的具体步骤为: 步骤31:去除合金外边框表面的油、手印、灰尘、脱模剂或铁锈影响粘接的杂质； 步骤32:用干布沾上丙酮后丁酮或异丙酮擦拭其表面； 步骤33:擦拭后进行喷油处理。
3.根据权利要求1所述合金包胶手机保护套的生产工艺，其特征在于，所述干燥的条件为:室温干燥1.5小时和45%的湿度、温度93°和4min或138华摄氏度和2min。
4.根据权利要求1所述合金包胶手机保护套的生产工艺，其特征在于，所述底涂胶水和面涂胶水采用浸泡、刷涂或喷涂的方式，且干燥后两胶水的厚度之和在2.5-12.7微米之间。
5.根据权利要求1所述合金包胶手机保护套的生产工艺，其特征在于，所述底涂胶水为CH219底涂胶水，面涂胶水为CH213面涂胶水。
6.一种合金包胶手机保护套，其特征在于，包括一体成型的合金外边框，所述合金外边框的内表面成型有注塑槽，且所述注塑槽的内表面依次贴覆有底涂胶水层和面涂胶水层后注塑软胶内注塑层；所述合金外边框的外表面喷涂有光滑喷漆层。
7.根据权利要求6所述合金包胶手机保护套，其特征在于，所述合金外边框的底端向内弯折有防止注塑软胶流出且用于保护手机底端边缘的挡流板。
8.根据权利要求6所述合金包胶手机保护套，其特征在于，所述合金外边框的顶端上向内弯折有多个限位薄板，手机固定在该手机保护套内后，所述限位薄板抵持在手机的边缘处。
9.根据权利要求6所述合金包胶手机保护套，其特征在于，所述软胶内注塑层上设有与手机按键相适配的按键帽和与插孔相适配的第一通孔，所述合金外边框上设有与按键帽相适配的第二通孔和与第一通孔相适配的第三通孔。
10.根据权利要求6所述合金包胶手机保护套，其特征在于，所述软胶内注塑层的材质为热塑性聚氨酯弹性体。
【文档编号】B05D1/38GK104243640SQ201410315826
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】张其丰 申请人:深圳市奇利新塑胶精密模具有限公司