一种高性能水性工业防腐涂料及制备方法
【专利摘要】本发明提供的一种高性能水性工业防腐涂料，包括以下重量份的组分：水性环氧酯树脂30-45份；颜填料10-25份；无铬防锈颜料10-25份；水性防沉剂BENTONE DE0.5-1.0份；分散剂NUOSPERSE FX-3650.5-1.5份；消泡剂DAPR0DF 11810.3-1.0份；水性催干剂1.0-2.0份；水性蜡浆DeuWax W-23400.5-2.5份；流平剂RHEOLATE FX10700.3-0.5份；防闪锈剂NALZIN FA1790.1-0.8份；脱离子水15-25份。本发明提供的高性能水性工业防腐涂料耐化学品性、耐水性及耐盐雾性好，应用范围广。
【专利说明】一种高性能水性工业防腐涂料及制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于涂料领域，特别涉及一种高性能水性工业防腐涂料及制备方法。
【背景技术】
[0002] 防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种 涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿 命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到 比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。防腐涂料主要有溶剂型环氧酯防腐涂料、水 性工业防腐涂料等。
[0003] 市售的水性环氧酯树脂品种较少，多为乳液型水性环氧酯树脂，用其制备的水性 工业防腐漆性能较差，硬度、耐盐雾及耐化学介质性能不能达到指标要求。溶剂型环氧酯防 腐涂料能够满足钢结构、汽车零部件表面的涂装与防护要求，但其漆膜干燥慢，配套面漆时 容易咬底，且其以有机溶剂为稀释剂，VOC含量高，污染环境。而采用丙烯酸乳液及水性环 氧酯乳液制备的水性工业防腐涂料理化性能只能够满足一般的装饰防护要求，不适用于耐 盐雾、耐化学介质要求较高的工业领域。
【发明内容】
[0004] 发明目的：为了克服现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种理化性能优异 的水性环氧酯树脂制备的高性能水性工业防腐涂料。
[0005] 技术方案：本发明提供的一种高性能水性工业防腐涂料，包括以下重量份的组 分：
【权利要求】
1. 一种高性能水性工业防腐涂料，其特征在于：包括以下重量份的组分： 水性环氧酯树脂 30-45份； 颜填料 10-25份； 无铬防锈颜料 10-25份； 水性防沉剂BENTONE DE 0, 5-1. 0份； 分散剂 NUOSPERSE FX-365 0. 5-1. 5 份； 消泡剂 MPRO DF 1181 0. 3-1. 0 份； 水性催干剂 1. 0-2. 0份； 水性蜡浆 DeuWax W-2340 0. 5-2. 5 份； 流平剂 RHEOLATE FX1070 0. 3-0. 5 份； 防闪锈剂 NAL2IN FA179 0. 1-0. 8 份； 脱离子水 15-25份。
2. 根据权利要求1所述的一种高性能水性工业防腐涂料，其特征在于：所述水性环氧 酯树脂的质量固体浓度为65%，其由以下重量份的组分组成： E-20环氧树脂 100-130份； E-51环氧树脂 60-80份； 腰果酚 130-160份； 苯酐 20-40份； 顺酐 10-20份； 溶剂 30-40份。
3. 根据权利要求2所述的一种高性能水性工业防腐涂料，其特征在于：所述溶剂选自 二甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或几种。
4. 根据权利要求1所述的一种高性能水性工业防腐涂料，其特征在于：所述颜填料选 自金红石型钛白、沉淀硫酸钡、滑石粉、碳酸钙中的一种或几种。
5. 根据权利要求1所述的一种高性能水性工业防腐涂料，其特征在于：所述无铬防锈 颜料选自ZAPP无铬多磷酸铝锌水合物、低铅磷酸锌、三聚磷酸铝中的一种或几种。
6. 权利要求1或5所述的一种高性能水性工业防腐涂料的制备方法，其特征在于：包 括以下步骤： (1) 将配方量60-70%的水性环氧酯树脂加入配料罐中，搅拌下加入配方量40-60%的 脱离子水搅拌均匀，然后加入水性防沉剂，800-1200转/分的转速分散5-15分钟； (2) 再加入分散剂、消泡剂、颜填料、无铬防锈颜料，以800-1200转/分的转速分散 15-25分钟，得浆料； (3) 将浆料送入砂磨机研磨，细度达到35微米后打入制漆罐，加入余量的水性环氧酯 树脂搅拌均匀； (4)再加入水性催干剂、流平剂、水性蜡浆、防闪锈剂及余量的脱离子水，以600-800转 /分的转速搅拌25-35分钟，即得。
7.根据权利要求6所述的一种高性能水性工业防腐涂料的制备方法，其特征在于：所 述水性环氧酯树脂采用以下方法制备： (1) 将E20环氧树脂、E-51环氧树脂、腰果酚加入电感反应釜内升温至环氧树脂溶化； (2) 升温至235-245°C，酯化反应2-3h，至酸值彡(λ 5mgKOH/g ; (3) 降温至90-110°C，加苯酐、顺酐，在120±5°C下保温l_2h，继续升温至170±5°C保 温反应至苯酐、顺酐反应终点； (4) 降温至80°C以下，加入配方量的二甲苯和丁醇搅拌均匀，即得。
【文档编号】C09D163/10GK104371507SQ201410396940
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】杨树民, 邵瑞峰, 梁淑华 申请人:山东奔腾漆业股份有限公司