一种高效防腐散热粉末涂料的制作方法
【专利摘要】本发明一种高效防腐散热粉末涂料，包括如下重量配比的组分：环氧树脂基体40~90份，固化剂2~40份，添加剂0.5~2份，氮化铝0~15份，氮化镁0~10份，碳化硅0~10份，颜填料5~30份。散热效果好，效能提升率高，效能提升率在60%以上，且具有20度以上的降温效果，可以有效的解决大功率电子产品的散热效果不良的问题，延长电子产品的使用寿命。
【专利说明】 一种高效防腐散热粉末涂料
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种粉末涂料，具体是指一种高效防腐散热粉末涂料。
[0002]
【背景技术】
[0003]粉末涂料是一种新型的、不含溶剂，100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括:聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括:环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。
[0004]缺点:边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。
[0005]
【发明内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种高效防腐散热粉末涂料，散热效果好，效能提升率高，效能提升率在60%以上，且具有20度以上的降温效果，可以有效的解决大功率电子产品的散热效果不良的问题，延长电子产品的使用寿命。
[0007]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是，一种高效防腐散热粉末涂料，包括如下重量配比的组分:环氧树脂基体4(Γ90份，固化剂2?40份，添加剂0.5^2份，氮化铝0?15份，氮化镁(TlO份，碳化硅(TlO份，颜填料5?30份。
上述的高效防腐散热粉末涂料，其包括如下重量配比的组分:环氧树脂基体80份，固化剂12份，添加剂I份，氮化铝6份，氮化镁6份，碳化硅5份，颜填料15份。
[0008]本发明具有如下优点及有益效果:
1、散热效果好，效能提升率高，效能提升率在60%以上，且具有20度以上的降温效果，可以有效的解决大功率电子产品的散热效果不良的问题，延长电子产品的使用寿命。
[0009]2、环保、安全，且还具有很好的柔韧性、硬度、附着力等综合性能，化学性质稳定。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]实施例1
本实施例的高效防腐散热粉末涂料，包括如下重量配比的组分:环氧树脂基体80份，固化剂12份，添加剂I份，氮化铝6份，氮化镁6份，碳化硅5份，颜填料15份。
实施例2
本实施例的高效防腐散热粉末涂料，包括如下重量配比的组分:环氧树脂基体40份，固化剂2份，添加剂0.5份，氮化铝2份，氮化镁2份，碳化硅3份，颜填料8份。
[0012]实施例3
本实施例的高效防腐散热粉末涂料，包括如下重量配比的组分:环氧树脂基体90份，固化剂40份，添加剂2份，六方氮化硼4.5份，氮化铝15份，碳化硅10份，颜填料30份。
[0013]实施例4
本实施例的高效防腐散热粉末涂料，包括如下重量配比的组分:环氧树脂基体60份，固化剂30份，添加剂I份，六方氮化硼4.5份，氮化镁10份，碳化硅6份，颜填料20份。
[0014]以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种高效防腐散热粉末涂料，其特征在于:包括如下重量配比的组分:环氧树脂基体40?90份，固化剂2?40份，添加剂0.5?2份，氮化铝(Γ15份，氮化镁(TlO份，碳化硅(TlO份，颜填料5?30份。
2.根据权利要求1所述的高效防腐散热粉末涂料，其特征在于:包括如下重量配比的组分:环氧树脂基体80份，固化剂12份，添加剂1份，氮化铝6份，氮化镁6份，碳化硅5份，颜填料15份。
【文档编号】C09D163/00GK104293103SQ201410507160
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】王鹏 申请人:青岛精益信电子技术有限公司