一种环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂的制作方法

文档序号:3715406阅读:248来源:国知局
一种环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂,主要包括组份A和组份B,其中组分A的组成为(以重量份数计)端硅烷基聚醚100;固体填料0~500;气相二氧化硅0~50;硅烷偶联剂0~5;固化剂10~50;组分B的组成为(以重量份数计)环氧树脂30~80;环氧稀释剂0~50;有机锡催化剂0.1~3;固体填料0~300;气相二氧化硅0~30;并且所述组分A和组分B的质量配比为1:1~4:1。本发明可有效地调节和控制产品的固化速度,操作时间,固化后产品力学性能和粘附性能,满足不同使用条件对强度、硬度以及固化时间的需求。
【专利说明】一种环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种胶粘剂,特别是一种环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂。

【背景技术】
[0002] 端硅烷基聚醚胶粘剂又称有机硅改性聚醚胶粘剂或改性硅酮胶粘剂。端硅烷基聚 醚胶粘剂继承了硅酮胶粘剂和聚氨酯胶粘剂的优点,在汽车制造业、交通运输业、船舶和集 装箱制造、金属和非金属加工业、设备制造、空调和通风装置等方面获得推广应用。
[0003] 通常端硅烷基聚醚胶粘剂是单组分型,这是因为它使用方便,灵活性好,对施胶设 备的要求低,并且使用时不会有混合误差和计量误差的发生。但是,由于单组分端硅烷基聚 醚胶粘剂固化时,是由表层向内层逐步进行的,其固化机理属于湿固化型,也就是说它的固 化速率受到温度及湿度的双重影响,深度固化的时间将会非常长,有时由于固化的不完全, 产品力学性能,硬度以及粘附性能都较低。由于其本身特性局限,在一定程度上限制了单组 份室温固化端硅烷基聚醚胶粘剂的进一步扩大应用领域,尤其是在需求快的固化速度和高 力学性能、高硬度、高粘接力的地方。


【发明内容】

[0004] 为解决上述问题,本发明公开的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂,可以 很好克服单组分体系的深度交联固化的问题,双组分型的产品,当胶施工时,其表层与内部 可同时发生固化,且固化速度基本一致,致使体系达到深度固化的目的。
[0005] 本发明公开的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂,主要包括组份A和组份 B,其中组分A的组成为(以重量份数计)端硅烷基聚醚100 ;固体填料0?500 ;气相二氧 化硅0?50 ;硅烷偶联剂0?5 ;固化剂10?50 ;组分B的组成为(以重量份数计)环氧 树脂30?80 ;环氧稀释剂0?50 ;有机锡催化剂0. 1?3 ;固体填料0?300 ;气相二氧化 硅0?30;并且所述组分A和组分B的质量配比为1 :1?4:1。
[0006] 本发明公开的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂的一种改进,所述端硅烷 基聚醚是一种端基至少含有2个可水解硅烷基的聚醚,具体为三甲氧基甲硅烷基聚醚或者 甲基二甲氧基甲硅烷基聚醚或者三乙氧基甲硅烷基聚醚或者甲基二乙氧基甲硅烷基聚醚 中的一种。
[0007] 本发明公开的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂的又一种改进,所述固体 填料包括碳酸钙粉体、三氧化二铝粉体中的一种。
[0008] 本发明公开的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂的又一种改进,所述气相 二氧化硅的比表面积在IOOmVg以上。
[0009] 本发明公开的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂的又一种改进,所述偶联 剂包括单氨基或者多氨基的包含伯氨基或仲胺基的烷氧基偶联剂。
[0010] 本发明公开的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂的又一种改进,所述固化 剂是有机胺类化合物。
[0011] 本发明公开的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂的又一种改进,所述环氧 树脂是双酚A型环氧树脂或双酚F型环氧树脂或酚醛型环氧树脂或邻甲酚醛型环氧树脂其 中一种或者几种的组合物。
[0012] 本发明公开的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂的又一种改进,所述环氧 稀释剂是含有单环氧基的活性稀释剂或含有双氧基的活性稀释剂或含有三环氧基的活性 稀释剂。
[0013] 本发明公开的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂的又一种改进,所述有机 锡催化剂为辛基锡类、丁基锡类及其改性催化剂的一种,具体为包括辛酸亚锡、二月桂酸二 丁基锡、-醋酸-丁基锡或-(十八烧基硫)-丁基锡中的一种。
[0014] 本发明公开的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂,可以很好克服单组分体 系的深度交联固化的问题,双组分型的产品,当胶施工时,其表层与内部可同时发生固化, 且固化速度基本一致,致使体系达到深度固化的目的。同时在体系中加入环氧树脂组分,通 过选择和调节体系中端硅烷基聚醚,偶联剂以及环氧树脂种类及用量,可有效地调节和控 制产品的固化速度,操作时间,固化后产品力学性能和粘附性能。

【具体实施方式】
[0015] 下面结合【具体实施方式】,进一步阐明本发明,应理解下述【具体实施方式】仅用于说 明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0016] 本发明公开的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂,主要包括组份A和组份 B,其中组分A的组成为(以重量份数计)端硅烷基聚醚100 ;固体填料0?500 ;气相二氧 化硅0?50 ;硅烷偶联剂0?5 ;固化剂10?50 ;组分B的组成为(以重量份数计)环氧 树脂30?80 ;环氧稀释剂0?50 ;有机锡催化剂0. 1?3 ;固体填料0?300 ;气相二氧化 硅0?30;并且所述组分A和组分B的质量配比为1 :1?4:1。
[0017] 本发明公开的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂的一种改进,所述端硅烷 基聚醚是一种端基至少含有2个可水解硅烷基的聚醚,具体为三甲氧基甲硅烷基聚醚或者 甲基二甲氧基甲硅烷基聚醚或者三乙氧基甲硅烷基聚醚或者甲基二乙氧基甲硅烷基聚醚 中的一种。
[0018] 本发明公开的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂的又一种改进,所述固体 填料包括碳酸钙粉体、三氧化二铝粉体中的一种。
[0019] 本发明公开的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂的又一种改进,所述气相 二氧化硅的比表面积在IOOmVg以上。
[0020] 本发明公开的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂的又一种改进,所述偶联 剂包括单氨基或者多氨基的包含伯氨基或仲胺基的烷氧基偶联剂。
[0021] 本发明公开的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂的又一种改进,所述固化 剂是有机胺类化合物。
[0022] 本发明公开的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂的又一种改进,所述环氧 树脂是双酚A型环氧树脂或双酚F型环氧树脂或酚醛型环氧树脂或邻甲酚醛型环氧树脂其 中一种或者几种的组合物。
[0023] 本发明公开的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂的又一种改进,所述环氧 稀释剂是含有单环氧基的活性稀释剂或含有双氧基的活性稀释剂或含有三环氧基的活性 稀释剂。
[0024] 本发明公开的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂的又一种改进,所述有机 锡催化剂为辛基锡类、丁基锡类及其改性催化剂的一种,具体为包括辛酸亚锡、二月桂酸二 丁基锡、-醋酸-丁基锡或-(十八烧基硫)-丁基锡中的一种。
[0025] 实施例1

【权利要求】
1. 一种环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂,其特征在于:主要包括组份A和组 份B,其中组分A的组成为(以重量份数计)端硅烷基聚醚100 ;固体填料(Γ500 ;气相二氧化 硅(Γ50 ;硅烷偶联剂(Γ5 ;固化剂ΚΓ50 ;组分B的组成为(以重量份数计)环氧树脂3(Γ80 ; 环氧稀释剂〇飞0 ;有机锡催化剂0. 1~3 ;固体填料(Γ300 ;气相二氧化硅(Γ30 ;并且所述 组分Α和组分Β的质量配比为1 :1?4 :1。
2. 根据权利要求1所述的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂,其特征在于:所 述端硅烷基聚醚是一种端基至少含有2个可水解硅烷基的聚醚,具体为三甲氧基甲硅烷基 聚醚或者甲基二甲氧基甲硅烷基聚醚或者三乙氧基甲硅烷基聚醚或者甲基二乙氧基甲硅 烷基聚醚中的一种。
3. 根据权利要求1所述的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂,其特征在于:所 述固体填料包括碳酸钙粉体、三氧化二铝粉体中的一种。
4. 根据权利要求1或3所述的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂,其特征在于: 所述的气相二氧化硅的比表面积在l〇〇m2/g以上。
5. 根据权利要求1所述的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂,其特征在于:所 述偶联剂包括单氨基或者多氨基的包含伯氨基或仲胺基的烷氧基偶联剂。
6. 根据权利要求1所述的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂,其特征在于:所 述固化剂是有机胺类化合物。
7. 根据权利要求1所述的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂,其特征在于:所 述环氧树脂是双酚A型环氧树脂或双酚F型环氧树脂或酚醛型环氧树脂或邻甲酚醛型环氧 树脂其中一种或者几种的组合物。
8. 根据权利要求1所述的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂,其特征在于:所 述环氧稀释剂是含有单环氧基的活性稀释剂或含有双环氧基的活性稀释剂或含有三环氧 基的活性稀释剂。
9. 根据权利要求1所述的环氧树脂改性双组份端硅烷基聚醚胶粘剂,其特征在于:所 述有机锡催化剂为辛基锡类、丁基锡类及其改性催化剂的一种,具体为包括辛酸亚锡、二月 桂酸-丁基锡、-醋酸-丁基锡或-(十八烧基硫)-丁基锡中的一种。
【文档编号】C09J11/04GK104293273SQ201410553164
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】吴之中, 张继忠 申请人:苏州之诺新材料科技有限公司
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