一种防水涂料的制备方法
【专利摘要】本发明公开了种防水涂料的制备方法，包括（1）称取氧化镁、氧化硅、氧化铁、甲苯磺酸、碳酸钙、丁晴橡胶、硅乳胶、悬浮剂、醇类溶剂、粘接剂和去离子水在60-70℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀；（2）称取有丙烯酸锌树脂、成膜助剂加入到步骤（1）中，并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应25-35min；（3）称取增稠剂、消泡剂、流平剂加入到步骤（2）中，在200~400r/min转速条件下，搅拌10~13分钟；经过滤得到涂料。本发明的涂料的抗硫性能好，防水性能好。
【专利说明】一种防水涂料的制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种防水涂料的制备方法。
【背景技术】
[0002]对于某些基材，当其裸露在外时，因受到空气中的物质侵蚀，基材很容易被硫化，从而影响基材的力学、耐热、耐候、耐磨和耐腐蚀性能等。针对这一技术问题，现在有很多人在研宄如何减少对基材的硫化。其中一种方式是在基材上喷涂涂料，如在申请号为200610078245.1的专利文献中公开了一种抗硫化涂料，尽管现在有很多人在研宄该方面的涂料，但是目前涂料的抗硫化性还有待改进。现在，要求涂料的防水性能要好。
【发明内容】
[0003]为了制备提尚抗硫化性能，提尚防水性能的涂料，本发明提供了一种防水涂料的制备方法。
[0004]为达到上述目的，一种防水涂料的制备方法，按重量份数计，包括:
(1)称取2-3份氧化镁、8-9份氧化硅、1-2份氧化铁、2-3份甲苯磺酸、10-12份碳酸钙、5-8份丁晴橡胶、5-10份硅乳胶、2-3份悬浮剂、2-3份醇类溶剂、0.8-1.5份粘接剂和40-45份去离子水在60-70°C的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀；
(2)称取有45-48份丙烯酸锌树脂、8-12份成膜助剂加入到步骤(I)中，并在90_110°C的水浴中边搅拌边反应25-35min ；
(3)称取1-2份增稠剂、0.8-1份消泡剂、0.4-0.8份流平剂加入到步骤(2)中，在200~400r/min转速条件下，搅拌10~13分钟；经过滤得到涂料。
[0005]进一步的，所述的成膜助剂为乙二醇丁醚。
[0006]进一步的，所述的悬浮剂为锂基膨润土。
[0007]进一步的，所述的粘接剂为重量份数比为3:1的酚醛树脂和松香。
[0008]进一步的，所述的增稠剂为聚乙烯丁醛。
[0009]进一步的，所述的消泡剂为破泡聚硅氧烷溶液。
[0010]进一步的，所述的流平剂为端基改性有机硅。
[0011]本发明的有益效果是:涂料被喷涂到基材上后，当空气中的硫接触到漆膜时，在甲苯磺酸的作用下，丙烯酸锌树脂、氧化镁与含硫气体反应后生成的反应产物残留在涂料中，阻止了含硫气体与基材界面直接接触。用锂基膨润土为悬浮剂，这种膨润土是以天然钙基膨润土为原料，经过人工锂化改性制备出的一种矿物材料，它在去离子水的引发下能够与醇类溶剂形成胶体状物质，获得好的膨胀稠化能力，选用酚醛树脂和松香作粘结剂，酚醛树脂常温粘结力强，可使涂层获得高的常温表面强度，但发气量较大，加入量大涂层点燃时易开裂且易造成基材产生气孔缺陷，松香在涂层点燃后不易开裂。因此，采用酚醛树脂与少量松香配合使用，不仅可以减少粘结剂的加入量，提高涂料的粘结强度，而且可以提高载体粘度，使其抗硫性能更好。由于包括了丁晴橡胶和硅乳胶，因此能达到提高防水性能。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本发明进行进一步详细说明。
[0013]防水涂料，按重量份数计，由45-48份丙烯酸锌树脂、8-12份成膜助剂、2_3份氧化镁、8-9份氧化硅、1-2份氧化铁、2-3份甲苯磺酸、10-12份碳酸钙、5_8份丁晴橡胶、5_10份硅乳胶、2-3份悬浮剂、2-3份醇类溶剂、0.8-1.5份粘接剂、1_2份增稠剂、0.8-1份消泡剂、0.4-0.8份流平剂及40-45份去离子水组成。所述的成膜助剂为乙二醇丁醚。所述的悬浮剂为锂基膨润土。所述的粘接剂为重量份数比为3:1的酚醛树脂和松香。所述的增稠剂为聚乙烯丁醛。所述的消泡剂为破泡聚硅氧烷溶液。所述的流平剂为端基改性有机硅。
[0014]实施例1。
[0015](I)称取2份氧化镁、8份氧化硅、I份氧化铁、2份甲苯磺酸、10份碳酸钙、5份丁晴橡胶、5份硅乳胶、2份悬浮剂、2份醇类溶剂、0.8份粘接剂和40份去离子水在60-70°C的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀.(2)称取有45份丙烯酸锌树脂、8份成膜助剂加入到步骤(I)中，并在90-110°C的水浴中边搅拌边反应25-35min。
[0016](3)称取I份增稠剂、0.8份消泡剂、0.4份流平剂加入到步骤(2)中，在200~400r/min转速条件下，搅拌10~13分钟；经过滤得到涂料。
[0017]实施例2。
[0018](I)称取3份氧化镁、9份氧化硅、2份氧化铁、3份甲苯磺酸、12份碳酸钙、8份丁晴橡胶、10份硅乳胶、3份悬浮剂、3份醇类溶剂、1.5份粘接剂和45份去离子水在60-70°C的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀.(2)称取有48份丙烯酸锌树脂、12份成膜助剂加入到步骤(I)中，并在90-110°C的水浴中边搅拌边反应25-35min。
[0019](3)称取2份增稠剂、I份消泡剂、0.8份流平剂加入到步骤(2)中，在200~400r/min转速条件下，搅拌10~13分钟；经过滤得到涂料。
[0020]实施例3。
[0021](I)称取2.5份氧化镁、8.5份氧化硅、1.5份氧化铁、2.5份甲苯磺酸、11份碳酸钙、7份丁晴橡胶、7份硅乳胶、2.5份悬浮剂、I份醇类溶剂、1.2份粘接剂和435份去离子水在60-70°C的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀.(2)称取有47份丙烯酸锌树脂、10份成膜助剂加入到步骤(I)中，并在90-110°C的水浴中边搅拌边反应25-35min。
[0022](3)称取1.5份增稠剂、0.9份消泡剂、0.6份流平剂加入到步骤(2)中，在200~400r/min转速条件下，搅拌10~13分钟；经过滤得到涂料。
[0023]在本发明中，涂料被喷涂到基材上后，当空气中的硫接触到漆膜时，在甲苯磺酸的作用下，丙烯酸锌树脂、氧化镁与含硫气体反应后生成的反应产物残留在涂料中，阻止了含硫气体与基材界面直接接触。用锂基膨润土为悬浮剂，这种膨润土是以天然钙基膨润土为原料，经过人工锂化改性制备出的一种矿物材料，它在去离子水的引发下能够与醇类溶剂形成胶体状物质，获得好的膨胀稠化能力，选用酚醛树脂和松香作粘结剂，酚醛树脂常温粘结力强，可使涂层获得高的常温表面强度，但发气量较大，加入量大涂层点燃时易开裂且易造成基材产生气孔缺陷，松香在涂层点燃后不易开裂。因此，采用酚醛树脂与少量松香配合使用，不仅可以减少粘结剂的加入量，提高涂料的粘结强度，而且可以提高载体粘度，使其抗硫性能更好。由于包括了丁晴橡胶和硅乳胶，因此能达到提高防水性能。
【权利要求】
1.一种防水涂料的制备方法，其特征在于:按重量份数计，包括如下步骤: (1)称取2-3份氧化镁、8-9份氧化硅、1-2份氧化铁、2-3份甲苯磺酸、10-12份碳酸钙、5-8份丁晴橡胶、5-10份硅乳胶、2-3份悬浮剂、2-3份醇类溶剂、0.8-1.5份粘接剂和40-45份去离子水在60-70°C的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀； (2)称取有45-48份丙烯酸锌树脂、8-12份成膜助剂加入到步骤(I)中，并在90_110°C的水浴中边搅拌边反应25-35min ； (3)称取1-2份增稠剂、0.8-1份消泡剂、0.4-0.8份流平剂加入到步骤(2)中，在200~400r/min转速条件下，搅拌10~13分钟；经过滤得到涂料。
2.根据权利要求1所述的防水涂料的制备方法，其特征在于:所述的成膜助剂为乙二醇丁醚。
3.根据权利要求1所述的防水涂料的制备方法，其特征在于:所述的悬浮剂为锂基膨润土。
4.根据权利要求1所述的防水涂料的制备方法，其特征在于:所述的粘接剂为重量份数比为3:1的酚醛树脂和松香。
5.根据权利要求1所述的防水涂料的制备方法，其特征在于:所述的增稠剂为聚乙烯丁醛。
6.根据权利要求1所述的防水涂料的制备方法，其特征在于:所述的消泡剂为破泡聚硅氧烷溶液。
7.根据权利要求1所述的防水涂料的制备方法，其特征在于:所述的流平剂为端基改性有机硅。
【文档编号】C09D133/02GK104497751SQ201410751769
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月10日 优先权日:2014年12月10日
【发明者】李永志 申请人:李永志