在线模压拉丝涂布的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种在线模压拉丝涂布机，包括放卷装置、涂布装置、烘箱、收卷装置和冷却装置，所述放卷装置和涂布装置位于烘箱的一端下方，所述收卷装置和冷却装置位于烘箱的另一端下方，所述冷却装置内设置有模压装置，所述模压装置的入口与烘箱的出口相连，所述收卷装置的入口与冷却装置的出口相连，所述模压装置包括从上自下平行设置的冷却辊、模压胶辊和模压版辊，所述冷却辊与模压胶辊的两端均设置有转动板，所述转动板的一端与冷却装置相铰接，另一端设置有液压油缸。本实用新型通过在涂布机上增加模压装置实现涂布模压的一体化加工，大大减少了以往繁琐的生产工艺和过多的设备投入，提高了生产效率。
【专利说明】在线模压拉丝涂布机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂布装置，特别涉及一种带有在线模压和涂布功能的涂布机。
【背景技术】
[0002]涂布机用于以PET、OPP、PC等成卷原材料为基材的涂布烘干生产。通过高速涂布头可在卷材表面上涂敷涂料、油墨或特定功能的胶，经过烘干系统后即可收卷。一般基材在经过涂布机之后需要再经过一道模压工艺，才可在涂布过的基材上形成相应的纹路，工艺过程比较繁琐，设备的投入较大，不但增加了生产成本，同时也降低了生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种在线模压拉丝涂布机，将涂布和模压工艺在同一套设备上同步完成，不仅降低了生产成本，同时也提高了生产效率。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种在线模压拉丝涂布机，包括放卷装置、涂布装置、烘箱、收卷装置和冷却装置，所述放卷装置和涂布装置位于烘箱的一端下方，所述收卷装置和冷却装置位于烘箱的另一端下方，所述冷却装置内设置有模压装置，所述模压装置的入口与烘箱的出口相连，所述收卷装置的入口与冷却装置的出口相连，所述模压装置包括从上自下平行设置的冷却辊、模压胶辊和模压版辊，所述冷却辊与模压胶辊的两端均设置有转动板，所述转动板的一端与冷却装置相铰接，另一端设置有液压油缸。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0006]本实用新型通过在涂布机上增加模压装置实现涂布模压的一体化加工，大大减少了以往繁琐的生产工艺和过多的设备投入，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图2为本实用新型中的模压装置的结构示意图。
[0009]其中:
[0010]放卷装置I
[0011]涂布装置2
[0012]烘箱3
[0013]收卷装置4
[0014]冷却装置5
[0015]模压装置6
[0016]冷却辊61
[0017]模压胶辊62
[0018]模压版辊63[0019]转动板64
[0020]液压油缸65。
【具体实施方式】
[0021]参见图1一图2，本实用新型涉及一种在线模压拉丝涂布机，包括放卷装置1、涂布装置2、烘箱3和收卷装置4，所述放卷装置I和涂布装置3位于烘箱3的一端下方，所述放卷装置I的出口与涂布装置2的入口相连，所述涂布装置2的出口与烘箱3的入口相连，在所述烘箱3的另一端下方设置有收卷装置4和冷却装置5，在所述冷却装置5内设置有模压装置6，所述模压装置6的入口与烘箱3的出口相连，所述收卷装置4的入口与冷却装置5的出口相连，基材依次经过放卷、涂布、烘干、模压、冷却和收卷后即可形成相应的成品。
[0022]所述模压装置6包括从上自下平行设置的冷却辊61、模压胶辊62和模压版辊63，所述冷却辊61与模压胶辊62的两端均设置有转动板64，所述转动板64的一端与冷却装置5相铰接，另一端设置有液压油缸65，通过液压油缸65带动转动板64上、下转动，可以实现冷却辊61与模压胶辊62的上下调节。
【权利要求】
1.一种在线模压拉丝涂布机，包括放卷装置(I)、涂布装置(2)、烘箱(3)、收卷装置(4)和冷却装置(5 )，所述放卷装置(I)和涂布装置(3 )位于烘箱(3 )的一端下方，所述收卷装置(4)和冷却装置(5)位于烘箱(3)的另一端下方，其特征在于所述冷却装置(5)内设置有模压装置(6)，所述模压装置(6)的入口与烘箱(3)的出口相连，所述收卷装置(4)的入口与冷却装置(5)的出口相连，所述模压装置(6)包括从上自下平行设置的冷却辊(61)、模压胶辊(62)和模压版辊(63)，所述冷却辊(61)与模压胶辊(62)的两端均设置有转动板(64)，所述转动板(64)的一端与冷却装置(5)相铰接，另一端设置有液压油缸(65)。
【文档编号】B05C11/00GK203764478SQ201420074643
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】何松武, 温静 申请人:江阴新光镭射包装材料有限公司