全喷机调节装置制造方法

文档序号:3720218阅读:183来源:国知局
全喷机调节装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种全喷机调节装置,其特征在于:包括设在全喷机中部的转盘,所述转盘上均布有用于承置待喷罐体的凹槽,所述转盘凹槽旁侧设有以带动罐体自转动的皮带,所述皮带设在两个由电机带动的滚筒上,所述两滚筒固定在支撑座上,所述支撑座包括有底座和铰接在底座上的铰接座,所述底座包括有L型底板和设在L型底板竖向板上的立板,所述立板下部通过第一螺栓与L型底板竖向板相连接,所述立板上端与铰接座后端面相互铰接;本实用新型实现了全喷机适用于不同尺寸罐体的喷涂,充分利用了全喷机。
【专利说明】全喷机调节装置
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种全喷机调节装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]金属食品罐的罐身在生产过程中需要对其罐壁内表面进行喷涂树脂材料等以实现其防锈、防腐的目的。目前所使用的喷涂机仅能适用于单一品种或尺寸罐体的喷涂,使现有喷涂机没有得到充分使用。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的目的在于提供一种全喷机调节装置,该全喷机调节装置结构简单、设计合理,有利于使该全喷机适用于不同尺寸罐体的喷涂,以充分利用全喷机。
[0007]本实用新型全喷机调节装置,其特征在于:包括设在全喷机中部的转盘,所述转盘上均布有用于承置待喷罐体的凹槽,所述转盘凹槽旁侧设有以带动罐体自转动的皮带,所述皮带设在两个由电机带动的滚筒上,所述两滚筒固定在支撑座上,所述支撑座包括有底座和铰接在底座上的铰接座,所述底座包括有L型底板和设在L型底板竖向板上的立板,所述立板下部通过第一螺栓与L型底板竖向板相连接,所述立板上端与铰接座后端面相互铰接;所述铰接座包括有斜置板和设在斜置板上可相对斜置板滑移的“V,字型拐角板,所述滚筒即支撑固定在“7”字型拐角板的支脚上,所述全喷机的喷头正对着转盘与支撑座之间的位置,上述斜置板上端部与“7”字型拐角板顶端板之间设有第一调节螺栓,所述斜置板上设有长条形通孔,第二调节螺栓穿过长条形通孔并锁紧在“7”字型拐角板侧面的螺栓孔上。
[0008]上述L型底板的竖向板上设有第二长条形通孔,所述第一螺栓穿过第二长条形通孔锁紧在立板的螺栓孔内。
[0009]上述斜置板后侧面设有凸板,所述立板上端与凸板后部相铰接。
[0010]本实用新型全喷机调节装置的工作原理,罐体从转盘上方落下,落入凹槽内,随着转盘的转动,使该罐体转到皮带表面,随着转盘继续转动,罐体从靠近上滚筒位转到下滚筒位,在此过程中喷头向罐体内喷涂树脂材料,当需要调整不同尺寸的罐体上,只要稍微松开第二调节螺栓,旋动第一调节螺栓即可实现斜置板与“7”字型拐角板的相对位移,实现了全喷机适用于不同尺寸罐体的喷涂,充分利用了全喷机。
[0011]【专利附图】

【附图说明】:
[0012]图1是本实用新型的构造示意图。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]本实用新型全喷机调节装置,包括设在全喷机中部的转盘1,所述转盘I上均布有用于承置待喷罐体的凹槽2,所述转盘凹槽旁侧设有以带动罐体自转动的皮带3,所述皮带3设在两个由电机带动的滚筒4上,所述两滚筒4固定在支撑座5上,所述支撑座5包括有底座6和铰接在底座上的铰接座7,所述底座6包括有L型底板601和设在L型底板竖向板上的立板8,所述立板8下部通过第一螺栓9与L型底板竖向板10相连接,所述立板8上端与铰接座7后端面相互铰接;所述铰接座7包括有斜置板11和设在斜置板上可相对斜置板滑移的“7”字型拐角板12,所述滚筒4即支撑固定在“7”字型拐角板的支脚13上,所述全喷机的喷头正对着转盘I与支撑座5之间的位置,上述斜置板上端部与“7”字型拐角板顶端板之间设有第一调节螺栓14,所述斜置板11上设有长条形通孔15,第二调节螺栓16穿过长条形通孔并锁紧在“V,字型拐角板侧面的螺栓孔上。
[0015]为了更方便调节,上述L型底板的竖向板上设有第二长条形通孔17,所述第一螺栓9穿过第二长条形通孔17锁紧在立板的螺栓孔内。
[0016]为了设计合理,上述斜置板后侧面设有凸板18,所述立板上端与凸板后部相铰接。
[0017]本实用新型全喷机调节装置的工作原理,罐体19从转盘上方落下,落入凹槽内,随着转盘的转动,使该罐体转到皮带表面,随着转盘继续转动,罐体从靠近上滚筒位转到下滚筒位,在此过程中喷头向罐体内喷涂树脂材料,当需要调整不同尺寸的罐体上,只要稍微松开第二调节螺栓,旋动第一调节螺栓即可实现斜置板与“7”字型拐角板的相对位移,实现了全喷机适用于不同尺寸罐体的喷涂,充分利用了全喷机。
【权利要求】
1.一种全喷机调节装置,其特征在于:包括设在全喷机中部的转盘,所述转盘上均布有用于承置待喷罐体的凹槽,所述转盘凹槽旁侧设有以带动罐体自转动的皮带,所述皮带设在两个由电机带动的滚筒上,所述两滚筒固定在支撑座上,所述支撑座包括有底座和铰接在底座上的铰接座,所述底座包括有L型底板和设在L型底板竖向板上的立板,所述立板下部通过第一螺栓与L型底板竖向板相连接,所述立板上端与铰接座后端面相互铰接;所述铰接座包括有斜置板和设在斜置板上可相对斜置板滑移的“V,字型拐角板,所述滚筒即支撑固定在“7”字型拐角板的支脚上,所述全喷机的喷头正对着转盘与支撑座之间的位置;所述斜置板上端部与“7”字型拐角板顶端板之间设有第一调节螺栓,所述斜置板上设有长条形通孔,第二调节螺栓穿过长条形通孔并锁紧在“V,字型拐角板侧面的螺栓孔上。
2.根据权利要求1所述的全喷机调节装置,其特征在于:所述L型底板的竖向板上设有第二长条形通孔,所述第一螺栓穿过第二长条形通孔锁紧在立板的螺栓孔内。
3.根据权利要求1所述的全喷机调节装置,其特征在于:所述斜置板后侧面设有凸板,所述立板上端与凸板后部相铰接。
【文档编号】B05B13/06GK203791108SQ201420184157
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】李毓岚, 郭绍刚 申请人:福建福贞金属包装有限公司
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