一种用白蛭石制成刹车片摩擦材料制造方法与流程

文档序号:11806458阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用白蛭石制成刹车片摩擦材料制造方法,加以下材料组成:树脂15%、白蛭石13%、硅灰棉6%、丁晴胶粉5%、磷片石墨8%、摩擦粉4%、氧化铝2%、废报纸及废杂志和书制成的纸浆5%、龙冈纤维7%、硬脂酸锌1%、硫酸钡8%、钢纤4%、玻纤3%、烙铁矿5%、轮胎粉5%、氧化镁3%、碳黑1%、碳酸钙5%。

2.权利要求1所述的一种用白蛭石制成刹车片摩擦材料制造方法,其特征在于包括以下步骤:

第一步骤:热压

(1)、作业前检查温度是否在160℃±20℃范围内,压力表的数值是否在规定的范围之内;

(2)、打开热压机取出模板,将脱模剂均匀涂在模腔内,将废报纸及废杂志和书,清理杂志(如书钉等),将废报纸及废杂志和书用清水浸泡数小时后取出,投入纸浆粉碎机进行粉碎成浆,取出晾干,按等份比例放入绊脚机进行混合,再将混好的料倒入模腔内,开始压制;

(3)、合理的在前60s之间排气2-3次,看气体是否排尽,如坯体还有膨胀,需接着继续排气直到气体排完为止;

(4)、将产品取出后,剔除产品衬片边的废边,目测产品有无缺边、缺角、裂纹、分层、起泡、砂眼、敲音检查内部起泡等现象;

(5)、无异样为合格品,将产品有序摆放在周转箱内。

第二步骤:热处理

(1)、将产品有序摆放在网格上,放入烘箱内;

(2)、关闭烘箱门,将排气阀“开”的位置上;

(3)、接通电源,启动风机,开启加热开关,运行程序;

第三步骤:切割

(1)、将切割机调整到要求的间距,固定好定位;

(2)、将去掉毛角的毛坯衬片靠在定位上,开通电源切割;

(3)、切割后的衬片,检验尺寸。合格后批量生产。

第四步骤:磨内弧:选用符合尺寸要求磨削胎具,将衬片磨到符合的尺寸。

第五步骤:检验内弧外观:外观符合要求,无破损现象。

第六步骤:磨外弧:选用符合尺寸要求磨削胎具,将衬片磨到符合的尺寸。

第七步骤:检验外弧外观:外观符合要求,无破损现象。

第八步骤:确认衬片厚度:卡尺测量。

第九步骤:切长度:卷尺测量。

第十步骤:倒角:目测。

第十一步骤:成品检验:对照尺寸进行检验。

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