用于无机陶瓷涂覆组合物的无机热变色添加剂的制作方法

文档序号:11445693阅读:473来源:国知局
用于无机陶瓷涂覆组合物的无机热变色添加剂的制造方法与工艺
本发明涉及用于无机陶瓷涂覆组合物的无机热变色添加剂。本发明涉及热变色性(colour-changeable)(即热变色(thermochromic))无机陶瓷涂覆组合物,其包含无机热变色添加剂和无机陶瓷涂覆组合物。特别地,本发明涉及热变色性陶瓷涂覆组合物、不粘性热变色性陶瓷涂覆组合物,以及涂覆有热无机陶瓷变色性涂料的人造制品,特别是厨具。本发明还涉及热变色性无机陶瓷涂覆组合物用于涂覆人造制品(例如厨具物品)的用途。
背景技术
:响应于温度变化可逆地改变颜色的不粘涂料具有许多应用,例如锅、平底锅和烹饪用具等厨具以及在各种类型的加热器(例如木材燃烧炉、加热锅炉、红外加热器等)、风扇、冰箱、熨斗、建筑材料、健康辅助设备、个人护理产品(如直发器、卷发钳)和工业产品等中。本领域中的一个问题是,在厨具中使用的涂层需要耐受至少200℃的温度,同时保持不粘功能且没有所掺合的热致变色剂的降解。本领域的变色剂至少依赖于有机颜料,例如苝红,其受高温的影响,使得颜色变化变得不可逆。可替换地,变色剂可能受到烹调成分如油的影响,其不均匀地污染涂层,并且产生不洁表面的外观。涂层的降解可以导致毒素的释放,这在任何厨具应用中都要避免。此外,本领域中颜色变化的程度通常不足以辨别颜色变化,从而需要在加热时存在差异地改变颜色的两种图案以获得可见的对比度(例如us6,551,693b1)。该图案在面积上限制为仅在一个位置反映锅温度的中央圆形浮雕(centralmedallion),而锅的周边可能处于不足的温度。鉴于此,本领域仍需要进一步和/或改进的热变色性陶瓷涂覆组合物,例如用于任何人造制品,特别是用于不粘性涂层,特别是用在厨具物品上。本发明的涂覆组合物和涂料旨在克服本领域的问题。技术实现要素:通过大量的实验配制和测试,发明人已经实现了一种热变色性陶瓷涂覆组合物,其克服了现有技术问题的至少一些。在第一方面中,涉及一种用于无机陶瓷涂覆组合物的无机热变色添加剂,其包含热变色性黄色无机颜料、任选的热变色性绿色无机颜料和任选的白色无机颜料。该无机陶瓷涂覆组合物可以包含热变色性黄色无机颜料、热变色性绿色无机颜料和任选的白色无机颜料。该无机热变色添加剂可以包含15-24重量份变色性的黄色无机颜料、1-6重量份变色性绿色无机颜料和0-9重量份白色无机颜料,其中变色性黄色无机颜料、变色性绿色无机颜料和白色无机颜料的重量份的加起来的总数为25。热变色性黄色无机颜料可以以3-75wt%存在,热变色性绿色无机颜料可以以2-12wt%存在,并且白色无机颜料可任选地以以8-95wt%存在,其中wt%相对于无机热变色添加剂的总重量。向无机陶瓷涂覆组合物中加入无机热变色添加剂以形成热变色性陶瓷涂覆组合物。在某些实施方式中,热变色性黄色无机颜料是一种或多种包含铌(nb)、锡(sn)、锌(zn)或钛(ti)的金属颜料。在某些实施方式中,热变色性绿色无机颜料氧化铁颜料。在某些实施方式中,白色无机颜料包含二氧化钛、二氧化硅、氢氧化铝和氧化锆中的一种或多种。一个方面涉及无机热变色添加剂用于制备热变色性陶瓷涂覆组合物的用途。在第二方面中,一种热变色性陶瓷涂覆组合物包含无机热变色添加剂和无机陶瓷涂覆组合物。无机陶瓷涂覆组合物可以包含二氧化硅。热变色性陶瓷涂覆组合物可以包含:68-80重量%(wt%)的无机陶瓷涂覆组合物、0-25wt%的白色无机颜料、1-20wt%的热变色性黄色无机颜料,和0-3wt%的热变色性绿色无机颜料,其中wt%相对于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量。热变色性绿色无机颜料可以以1-3wt%存在,其中wt%相对于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量。白色无机颜料以2-25wt%存在,其中wt%相对于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量。体现本发明的原理的热变色性陶瓷涂覆组合物有利地允许制备热变色性陶瓷涂层,当达到理想温度例如理想操作温度时其指示颜色变化。例如,本发明的热变色性陶瓷涂覆组合物有利地允许制备热变色性陶瓷涂层,其指示何时可以将食物放置在处于烹饪温度下的锅中。因此,当将本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物涂覆在人造制品例如煎锅上时,可以容易地在视觉上看到人造制品是否被适当地加热。热变色性陶瓷涂覆组合物可应用于需要视觉指示温度变化的任何人造制品,诸如加热炉、加热锅炉、厨具(例如汤匙、勺子等)、风扇、冰箱、熨斗、建材、健康辅助设备、头发护理产品如直发器和卷发器和工业产品。另外,本发明的热变色性陶瓷涂覆组合物允许制备具有长期可逆变色性性质并可具有高质量不粘性质的热变色性陶瓷涂层。另外,该热变色性陶瓷涂覆组合物允许容易地从被涂覆的厨具和厨具上擦去各种油污。在某些实施方式中,无机陶瓷涂覆组合物包含:(a)6-25wt%的硅烷或其低聚物作为粘合剂;(b)25-60wt%的二氧化硅混合物;(c)0-10wt%的功能性填料;和/或发射远红外辐射和阴离子的陶瓷粉末,其中wt%相对于无机陶瓷涂覆组合物的总重量。此种无机陶瓷涂覆组合物向热变色性陶瓷涂层提供不粘性质。包含发射阴离子、辐射远红外线的此种无机陶瓷涂覆组合物的热变色性陶瓷涂层是不粘性且对人体无毒。包含此种无机陶瓷涂覆组合物的热变色性陶瓷涂层在涂覆在厨具诸如锅的内部上时,在耐腐蚀性、耐磨性、耐热性方面是优异的并且在加热食品时防止食品粘附。功能性填料有利地允许防止涂层中的粘合剂和二氧化硅混合物之间的破裂并且控制无机陶瓷涂覆组合物的粘度,从而改善涂层的物理和化学性质。在某些实施方式中,二氧化硅混合物通过化学反应而结合到硅烷或其衍生的低聚物。在某些实施方式中,二氧化硅混合物含有20-40wt%的具有0.2-1.0μm的粒径的二氧化硅(sio2)粉末和80-60wt%的水,其中wt%相对于二氧化硅混合物的总重量。在某些实施方式中,功能性填料包含选自由石英、蒙脱石、片麻岩和流纹岩凝灰岩组成的组中的至少一种天然矿物材料。在某些实施方式中,远红外线辐射材料和阴离子发射材料以1:1的重量比混合。在某些实施方式中,远红外线辐射材料包含选自由电气石、黄土、绢云母、紫水晶、原矿石、竹炭、uiwangseok(天然矿石)、黑曜石、淡英斑岩、黄色赭石、sanggwangsuk、kiyoseki、kwangmyeongsuk和火山岩组成的组中的至少一种天然矿石材料。在某些实施方式中,阴离子发射材料是选自由锶、钒、锆、铈、钕、镧、钡、铷、铯和镓组成的组中的元素。第三方面涉及由本文所教导的热变色性陶瓷涂覆组合物制备的热变色性陶瓷涂层。体现本发明原理的热变色性陶瓷涂层允许当在达到了理想温度诸如理想的烹饪温度或其他操作温度时指示颜色变化。例如,本发明的热变色性陶瓷涂层有利地允许指示何将将食物放入到锅中。由此,本发明的热变色性陶瓷涂层确保营养和风味的最佳保存并防止锅的过热。另外,本发明的热变色性陶瓷涂层具有长期可逆的变色性能,其不会因热循环或暴露于高温而变化。另外,本发明的热变色性陶瓷涂层保持了不粘功能。本发明人已经发现,本发明的热变色性陶瓷涂层的不粘品质不会通过热变色性无机颜料的存在而降低。另一方面涉及一种用于制备本文所教导的热变色性陶瓷涂覆组合物或本文所教导的热变色性陶瓷涂层的试剂盒(kit),其包含:(a)处于第一容器中的第一溶液,其包含二氧化硅混合物、功能性填料、发射远红外辐射材料和阴离子的陶瓷粉末、白色无机颜料、热变色性黄色无机颜料及热变色性绿色无机颜料;和(b)包含作为粘合剂的硅烷或其低聚物的第二溶液。此种试剂盒有利地能允许备本文所教导的热变色性陶瓷涂覆组合物,以及由本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物制备的热变色性陶瓷涂层。另一方面涉及涂覆有本文教导的热变色性陶瓷涂层的人造制品,特别是厨具物品。有利地是,根据本发明的经涂覆的人造制品在达到理想的操作温度时改变颜色。例如,涂覆有本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物的厨具物品给出厨具物品如锅被均匀加热的指示。对于健康烹饪,当食物放置在厨具中时,厨具物品已达到正确的温度是很重要的。使用正确的烹饪温度确保食物以健康的方式准备,而不会损失营养和风味。其还确保食物不是欠熟的。因此,根据本发明的经涂覆的厨具物品特别地适合于简单而健康的烹饪。根据本发明的经涂覆的厨具物品指示理想的烹饪温度,同时保持高品质的不粘涂层的优点。另外,因为主要可以避免有机颜料,本发明的经涂覆的人造制品(特别是经涂覆的厨具物品)可以以环保的方式生产。在某些实施方式中,厨具的内表面涂覆有热变色性陶瓷涂覆组合物。涂覆厨具的内部有利地允许容易地从视觉上观察颜色变化,因此允许容易地从视觉上观察厨具达到了用于烹饪目的的理想温度。另一方面涉及本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物用于涂覆人造制品特别是厨具物品的用途。在某些实施方式中,本文所教导的用途是用于涂覆厨具物品的内表面。涂覆厨具物品的内部有利地允许容易地从视觉上观察颜色变化,并因此允许容易地在视觉上观察厨具达到了有用于烹饪目的的温度。附图说明图1a是示出涂覆有根据本发明一个实施方式的热变色性陶瓷涂覆组合物的煎锅的颜色变化的照片,其在室温下具有潘通(pantone)580c色并且在187℃下具有潘通467c色。图1b是示出涂覆有根据本发明一个实施方式的热变色性陶瓷涂覆组合物的煎锅的颜色变化的照片,其在室温下具有潘通615c色并且在151℃下具有潘通468c色。图2a是示出涂覆有比较涂覆组合物的煎锅的颜色变化的照片,其在24℃和在160℃下具有潘通580c色。图2b是示出涂覆有比较涂覆组合物的煎锅的颜色变化的照片,其有30℃和在153℃下具有潘通615c色。图3是示出涂覆有根据本发明一个实施方式的热变色性陶瓷涂覆组合物(表2中的组合物i)的煎锅随温度升高的颜色变化的照片,在室温下(图3a)、在约120℃(图3b)、在约150℃(图3c)和在约220℃(图3d)。图4是示出涂覆有根据本发明一个实施方式的热变色性陶瓷涂覆组合物(表2中的组合物ii)的煎锅随温度升高的颜色变化的照片,在室温下(图4a)、在约120℃(图4b)、在约150℃(图4c)和在约220℃(图4d)。图5是示出涂覆有根据本发明一个实施方式的热变色性陶瓷涂覆组合物(表2中的组合物iii)的煎锅随温度升高的颜色变化的照片,在室温下(图5a)、在约120℃(图5b)、在约150℃(图5c)和在约220℃(图5d)。图6是示出涂覆有根据本发明一个实施方式的热变色性陶瓷涂覆组合物(表2中的组合物iv)的煎锅随温度升高的颜色变化的照片,在室温下(图6a)、在约120℃(图6b)、在约150℃(图6c)和在约220℃(图6d)。图7是示出涂覆有比较涂覆组合物(表2中的组合物v)的煎锅随温度升高的颜色变化的照片,在室温下(图7a)、在约120℃(图7b)、在约150℃(图7c)和在约220℃(图7d)。图8是示出涂覆有比较涂覆组合物(表2中的组合物vi)的煎锅随温度升高的颜色变化的照片,在室温下(图8a)、在约120℃(图8b)、在约150℃(图8c)和在约220℃(图8d)。图9是示出涂覆有比较涂覆组合物(表2中的组合物vii)的煎锅随温度升高的颜色变化的照片,在室温下(图9a)、在约120℃(图9b)、在约150℃(图9c)和在约220℃(图9d)。图10是示出涂覆有比较涂覆组合物(表2中的组合物viii)的煎锅随温度升高的颜色变化的照片,在室温下(图10a)、在约120℃(图10b)、在约150℃(图10c)和在约220℃(图10d)。图11是示出涂覆有比较涂覆组合物(表2中的组合物ix)的煎锅随温度升高的颜色变化的照片,在室温下(图11a)、在约120℃(图11b)、在约150℃(图11c)和在约220℃(图11d)。图12是示出涂覆有比较涂覆组合物(表2中的组合物x)的煎锅随温度升高的颜色变化的照片,在室温下(图12a)、在约120℃(图12b)、在约150℃(图12c)和在约220℃(图12d)。图13a和图13b是示出现有技术煎锅在处于几乎难以融化黄油的温度(32-35℃)下颜色变化的照片。图13a显示,锅在室温下没有颜色变化。图13b显示,在刚刚融化黄油的温度下,锅已经经历了几乎均匀的颜色变白。具体实施方式在描述本发明中使用的本发明的方法之前,应当理解的是,本发明并不限于的特定方法、组件或装置,因为此种方法、组件和装置当然地可以变化。还应当理解是,本文使用的术语并不旨在限制,因为本发明的范围将仅由所附权利要求限制。如本文所使用的,单数形式的“一”、“一个”和“/该”同时包括单数和复数指代,除非上下文另有明确规定。如本文中使用的术语“包含”、“包含有”和“含有”与“包括”、“包括有”或“含”、“具有”是同义词并且是包容性或开放性的,并且不排除附加的、非列举的成员、元素或方法步骤。术语“包含”还包括术语“由……组成”。通过端点对数值范围的叙述包括归入各自范围内的所有数字和分数,以及的端点。当涉及可测量的数值诸如参数、量、持续时间等在本文中使用的术语“约”旨在包括指定数值+/-10%或以下的变化,优选+/-5%或以下、更优选+/-1%或以下且还更优选+/-0.1%或以下,只要这些变化适用于所公开的发明即可。应当理解的是,修饰词“约”所修饰的数值本身也具体地且优选地被公开。除非另有定义,否则在公开本发明中使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义。通过进一步的指导,在本说明书中使用的术语的定义被包括以更好地理解本发明的教导。在整个本说明书中提及的“一个实施方式”或“实施方式”是指连同实施方式所描述的特定特征、结构或特性被包括在至少一个本发明的实施方式中。因此,在本说明书各处出现的短语“在一个实施方式中或在实施方式中”不一定但可以指代相同的实施方式。此外,特定特征、结构或特性可以在一个或多个实施方式中以任何合适的方式组合,基于本公开,这对于本领域技术人员将是显而易见的。另外,如本领域技术人员所理解的,虽然本文所描述的一些实施方式包括一些特征但不包括其它实施方式中的其它特征,但不同实施方式的特征的组合也旨在处于本发明的范围内并且构成不同的实施方式。例如,在随附的权利要求中,可以任意组合使用任何所要求保护的实施方式。本发明涉及一种热稳定的热变色性陶瓷涂层,并且涉及一种用于添加到陶瓷涂层中以提供热变色性性质的无机热变色添加剂。涂层根据该涂层的温度改变颜色,该颜色变化可以可视地检测。颜色变化是可逆的。涂层是热稳定的,即该涂层在较高温度下抵抗破坏,或者可以承受长时间的加热和冷却循环,而不影响变色性能。另外,由于变色性能不受诸如热油等试剂影响,因此涂层也是化学稳定的。热变色性陶瓷涂层具有许多应用,例如,在不粘厨具中,具体地用于烤箱或炉灶的罐或锅。这些应用包括不粘属性是有利的那些应用,例如衣服熨斗、护发产品如直发器和卷发器。这些应用包括那些不要求不粘属性的应用,如木材燃烧炉、加热锅炉、一般加热器。其它应用包括健康辅助设备、建筑材料和工业产品。通过大量的实验测试,发明人已经实现了包含无机陶瓷涂覆组合物、任选的白色无机颜料、热变色性黄色无机颜料和任选的热变色性绿色无机颜料的热变色性陶瓷涂覆组合物。因此,第一方面涉及一种用于无机陶瓷涂覆组合物的无机热变色添加剂,其包含热变色性黄色无机颜料、任选的热变色性绿色无机颜料和任选的白色无机颜料。向无机陶瓷涂覆组合物中加入无机热变色添加剂形成热变色性陶瓷涂覆组合物。该无机热变色添加剂优选为液体。在一个优选的实施方式中,无机热变色添加剂中的颜料比例可以是使得热变色性陶瓷涂覆组合物包含0-9wt%的白色无机颜料、15-24wt%的热变色性黄色无机颜料和1-5wt%的热变色性绿色无机颜料,其中wt%相对于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量。例如,无机热变色添加剂优选包含:60-96wt%或60-80wt%的热变色性黄色无机颜料;4-24wt%或4-20wt%的热变色性绿色无机颜料;和0-36wt%的白色无机颜料,wt%相对于无机热变色添加剂的总重量。热变色性黄色无机颜料可优选地以60-80wt%存在,热变色性绿色无机颜料可以4-20wt%存在,并且白色无机颜料可任选地以0-36wt%存在,其中wt%相对于无机热变色添加剂的总重量。无机热变色添加剂中的颜料的比例可以是使得热变色性陶瓷涂覆组合物含有0-25wt%的白色无机颜料、1-20wt%的热变色性黄色无机颜料和0-3wt%的热变色性绿色无机颜料,其中wt%相对于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量。无机热变色添加剂可以包含:3-100wt%、3-75wt%、8-80%或8-28%的热变色性黄色无机颜料;0-75wt%、2-75wt%、6-75wt%、0-12wt%、2-12wt%或4-12wt%的热变色性绿色无机颜料;和0-96wt%、8-96%、8-95%、0.1-88%或2-88%的白色无机颜料,其中wt%相对于无机热变色添加剂的总重量。热变色性黄色无机颜料可以3-75wt%存在,热变色性绿色无机颜料可以2-75wt%存在,并且白色无机颜料可任选地以8-95wt%存在,其中wt%相对于无机热变色添加剂的总重量。根据一个优选的方面,在无机热变色添加剂中,对于1重量份变色性黄色无机颜料,可以存在0.041667至0.4重量份变色性绿色无机颜料。热变色性陶瓷涂覆组合物或热变色性陶瓷涂层中可以存在相同的比率。根据另一个优选的方面,在无机热变色添加剂中,对于1重量份变色性黄色无机颜料,可以存在0.041667至0.4重量份变色性绿色无机颜料和0至0.6重量份白色无机颜料。根据另一个优选的方面,无机热变色添加剂包含15-24重量份变色性黄色无机颜料、1-6重量份变色性绿色无机颜料和0-9重量份白色无机颜料。总计可以具有25份变色性黄色无机颜料和变色性绿色无机颜料和白色无机颜料。无机热变色添加剂可以包括15-24重量份变色性黄色无机颜料、1-6重量份变色性绿色无机颜料和0-9重量份白色无机颜料,并且其中变色性黄色无机颜料和变色性绿色无机颜料和白色无机颜料的重量份加起来总数为25。根据另一个优选的方面,无机热变色添加剂包含15-20重量份变色性黄色无机颜料、1-5份变色性绿色无机颜料和0-9份白色无机颜料。总计可以存在25份变色性黄色无机颜料、变色性绿色无机颜料和白色无机颜料。根据一个方面,在无机热变色添加剂中,对于1重量份变色性黄色无机颜料,可以存在0、0.14、0.15、0.2、0.25、0.3、0.4、0.5或0.6重量份变色性绿色无机颜料,或者处于前述数值的任何两个之间的数值,优选处于0.14和0.5之间,更优选处于0.2和0.3之间。热变色性陶瓷涂覆组合物或热变色性陶瓷涂层中可以存在相同的比率。根据另一方面,在无机热变色添加剂中,对于1重量份变色性黄色无机颜料,可以存在0、0.1、0.5、1、1.5、2、2.4、2.5、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12或13重量份白色无机颜料,或者是处于任何两个前述数值之间的数值,优选处于0.1和11之间,更优选处于2.0和11之间,更优选处于2.4和11之间。在热变色性陶瓷涂覆组合物或热变色性陶瓷涂层中可以存在相同的比率。根据另一方面,在无机热变色添加剂中,对于1重量份变色性黄色无机颜料,可以存在0.14至0.5重量份之间的变色性绿色无机颜料和0.1和11重量份之间的白色无机颜料。根据另一方面,在无机热变色添加剂中,对于1重量份变色性黄色无机颜料,可以存在0.2和0.3重量份之间的变色性绿色无机颜料和2和11重量份之间的白色无机颜料。热变色性陶瓷涂覆组合物可以含有10至50wt%,优选20至30wt%,优选23至27wt%无机热变色添加剂。热变色性陶瓷涂覆组合物或热变色性陶瓷涂层中可以存在相同的份数或比率。第二方面涉及一种热变色性陶瓷涂覆组合物,其包含无机热变色添加剂和无机陶瓷涂覆组合物。热变色性陶瓷涂覆组合物可以包含:1-32wt%无机热变色添加剂和68-80wt%无机陶瓷涂覆组合物,其中wt%相对于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量。在优选的方面,热变色性陶瓷涂覆组合物包含:22至32wt%无机热变色添加剂和68-80wt%或68-78wt%无机陶瓷涂覆组合物,其中wt%相对于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量。在优选的方面,热变色性陶瓷涂覆组合物包含:23至27wt%无机热变色添加剂和73-77wt%无机陶瓷涂覆组合物,其中wt%相对于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量。在优选地方面,热变色性陶瓷涂覆组合物包含:22-32或23-27重量份无机热变色添加剂和68-80或73-77重量份无机陶瓷涂覆组合物,其中无机热变色添加剂和无机陶瓷涂覆组合物的重量份加起来为100。优选地,热变色性陶瓷涂覆组合物可以包含0-9wt%白色无机颜料、15-24wt%热变色性黄色无机颜料、1-6wt%热变色性绿色无机颜料和68-80wt%无机陶瓷涂覆组合物,其中wt%相对于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量。热变色性陶瓷涂覆组合物可以包含1-5wt%热变色性绿色无机颜料和15-20wt%热变色性黄色无机颜料,其中wt%相对于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量。相比于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量,白色无机颜料、热变色性黄色无机颜料和热变色性绿色无机颜料的总量可以为22和32wt%之间,优选约25wt%。热变色性陶瓷涂覆组合物可以包含0-25wt%白色无机颜料、1-20wt%热变色性黄色无机颜料、0-3wt%热变色性绿色无机颜料和68-80wt%无机陶瓷涂覆组合物,其中wt%相对于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量。热变色性陶瓷涂覆组合物可以包含1-3wt%热变色性绿色无机颜料,其中wt%相对于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量。相比于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量,白色无机颜料、热变色性黄色无机颜料和热变色性绿色无机颜料的总量可以在22和32wt%之间。在某些实施方式中,本文所教导的热变色性陶瓷涂覆组合物包含68-80%优选73至77重量%(wt%)的无机陶瓷涂覆组合物和22-32wt%优选22至27wt%的无机热变色添加剂,其中wt%相对于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量。术语“热变色性”或“热变色”可以互换使用并且是指物质或组合物在温度变化时(例如,当物质或组合物被加热或冷却时)经历颜色的可逆变化的性质。颜色的可逆变化意味着当恢复原始温度时恢复原始颜色.术语“添加剂”是指用于与另一组合物混合的组合物,并且在本发明中其产生热变色性陶瓷涂覆组合物。术语“涂覆组合物”是指能够形成涂层的组合物。如本文中使用的术语“热变色性陶瓷涂覆组合物”是指具有本文描述的配方的涂覆组合物。热变色性陶瓷涂覆组合物是能够涂覆到人造制品上的液体或凝胶。可以使用本领域已知的各种涂覆方法(例如但不限于喷涂或浸涂)来实现涂层。术语“涂料”和“涂层”可以互换使用并且是指被施加并结合到物体(通常被称为基底)的至少一部分(表面)上的覆盖物。如本文中使用的术语“热变色性陶瓷涂层”是指被施加到人造制品上的本文的热变色性陶瓷涂覆组合物。典型地,热变色性陶瓷涂覆组合物被固化以形成热变色性陶瓷涂层。术语“重量%”或“wt%”是指相比于(即相对于)总重量的重量百分比。术语“无机”是指不是由有机物质组成的。无机化合物通常被认为是由地质系统机构合成的。相比之下,有机化合物存在于生物系统中。无机化学涉及缺乏碳的分子。在某些实施方式中,热变色性黄色无机颜料可以是任何热变色性黄色无机试剂或者是两种以上(诸如三种以上、或四种以上)具有可逆的热诱导温度变化能力的热变色性黄色无机试剂的组合。术语“黄色”通常是指由波长为约571至590纳米的辐射能诱发的,在人类观察者中处在橙色和绿色之间的可见光谱部分的色调;或与成熟柠檬类似的并且在亮度和饱和度方面不同一组色调颜色的任何一种。颜色黄色包含不同的色调和强度的颜色。术语“颜料”是指干燥的不溶性物质(通常为不溶性粉末),将其悬浮在液体载体如水、油或其他基质中以生产油漆、油墨和类似产品。热变色性黄色无机试剂的适合的非限制性例子包括例如含有铌(nb)、锡(sn)、锌(zn)或钛(ti)或它们的混合物的试剂。在如本文所教导的无机热变色添加剂、热变色性陶瓷涂覆组合物、热变色性陶瓷涂层、试剂盒、经涂覆的人造制品、或它们的用途的某些实施方式中,热变色性黄色无机颜料可以是包含铌(nb)、锡(sn)、锌(zn)或钛(ti)的一种或多种金属颜料。在某些实施方式中,热变色性黄色无机颜料可以是一种或多种金属颜料,每种金属颜料包含铌(nb)、锡(sn)、锌(zn)和钛(ti)中的一种或多种。金属颜料可以是金属的盐、氧化物或硫化物。在某些实施方式中,热变色性黄色无机颜料可以是包含nb、sn、zn或ti的金属颜料的一种或者两种或以上的混合物(例如三种或四种的混合物)。金属颜料可以是金属的盐、氧化物或硫化物。在某些实施方式中,热变色性黄色无机颜料可以是选自由钛黄(py53)、马赛克金或硫化锡(sns2)组成的组。热变色性黄色无机颜料的ci号优选为黄227。在某些优选的实施方式中,热变色性陶瓷涂覆组合物可以包含15-24wt%或15-20wt%热变色性黄色无机颜料,其中wt%相比于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量。热变色性陶瓷涂覆组合物可以包含1-20wt%或2-20wt%热变色性黄色无机颜料,其中wt%相比于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量。例如,热变色性陶瓷涂覆组合物可以包含至少2wt%、至少3wt%、至少4wt%、至少5wt%、至少6wt%、至少7wt%、至少8wt%、至少9wt%、至少10wt%的热变色性黄色无机颜料,其中wt%相比于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量。在某些实施方式中,热变色性绿色无机颜料可以任何绿色热变色性绿色无机试剂,或者是两种或以上(诸如三种或以上,或四种或以上)的具有可逆的热诱导温度变化能力的热变色性绿色无机试剂的组合。术语“绿色”通常是指由波长为约490至570纳米的辐射能诱发的,在人类观察者中处在黄色和蓝色之间的可见光谱部分的色调;或者是指可以在亮度和饱和度上变化并且其色调是翡翠色调的一组颜色中的任何一种。颜色绿色包含不同的色调和强度的颜色。热变色性绿色无机颜料的适合的非限制性实例包括含有铁的颜料。铁颜料可以是铁的盐、氧化物或硫化物,优选氧化铁。铁优选为2价。热变色性黄色无机颜料的ci数优选为绿17。在本文所教导的无机热变色添加剂、热变色性陶瓷涂覆组合物、热变色性陶瓷涂层、试剂盒、经涂覆的人造制品或它们的用途的某些实施方式中,热变色性绿色无机颜料可以是氧化铁颜料。在优选的实施方式中,热变色性陶瓷涂覆组合物可以包含1-6wt%或1-5wt%的热变色性绿色无机颜料,其中wt%相比于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量。热变色性陶瓷涂覆组合物可以包含0-3wt%的热变色性绿色无机颜料,其中wt%相比于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量。热变色性陶瓷涂覆组合物可以包含1-3wt%的热变色性绿色无机颜料,其中wt%相比于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量。在某些实施方式中,白色无机颜料可以是任何白色无机试剂,或是两种或以上(诸如三种或以上或四种或以上)的白色无机试剂的组合。在某些实施方式中,白色无机颜料可以是非热变色性的。术语“白色”通常是指在灰度级的一个末端与黑色相反的没有色相的颜色;或是指由可见光谱的所有颜色的组合产生的颜色。白色表面完全反射所有色调的光线。颜色白色包含不同的色调和强度的颜色。白色无机颜料的适合非限制性实例包括含有锌(zn)或钛(ti)的试剂。试剂可以含有锌(zn)或钛(ti)的盐、氧化物或硫化物。根据优选的方面,白色无机颜料包含二氧化钛、二氧化硅、氢氧化铝和氧化锆中的一种或多种,优选全部。根据更优选的方面,白色无机颜料包含二氧化钛86-97%、二氧化硅10-20%、氢氧化铝0-10%和氧化锆0-2%。在如本文所教导的无机热变色添加剂、热变色性陶瓷涂覆组合物、热变色性陶瓷涂层、试剂盒、经涂覆的人造制品或它们的用途的某些实施方式中,白色无机颜料包含二氧化钛、二氧化硅、氢氧化铝和氧化锆中的一种或多种,优选全部。根据更优选的方面,白色无机颜料包含二氧化钛86-97%、二氧化硅10-20%、氢氧化铝0-10%和氧化锆0-2%。在某些实施方式中,白色无机颜料可以选自由ti-纯二氧化钛白色无机颜料(duponttm)、(二氧化钛)millenniuminorganicchemicals组成的组。在优选的实施方式中,热变色性陶瓷涂覆组合物可以包含0-9wt%的白色无机颜料,其中wt%相比于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量。热变色性陶瓷涂覆组合物可以包含0-25wt%或2-25wt%的白色无机颜料,其中wt%相比于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量。无机陶瓷涂覆组合物任一种可以是无机的并且优选地含有二氧化硅,但是其可以基于不同的金属,诸如锆(形成氧化锆陶瓷)。无机陶瓷涂层在本领域中众所周知并且包括耐温涂层、不粘涂层以及本文描述的涂层。典型地,不粘性无机陶瓷涂覆组合物含有以下陈述的硅烷(更优选烷氧基硅烷)或其低聚物。本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物可以包含68-80wt%,优选70-80wt%的无机陶瓷涂覆组合物。在本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物、试剂盒、经涂覆的人造制品或它们的用途的某些实施方式中,无机陶瓷涂覆组合物可以包含(a)6-25wt%的硅烷或其低聚物作为粘合剂;(b)25-60wt%的二氧化硅混合物;(c)0-10wt%包含功能性填料和/或发射远红外辐射和阴离子的陶瓷粉末的混合物,其中wt%相比于无机陶瓷涂覆组合物的总重量。无机陶瓷涂覆组合物余量优选含有醇,诸如甲醇、乙醇或异丙醇。在优选的实施方式中,组分(c)是0-10wt%的包含功能性填料以及发射远红外辐射和阴离子的陶瓷粉末的混合物。在优选的实施方式中,组分(c)是0-10wt%的包含功能性填料以及含有远红外辐射发射材料和阴离子发射材料的陶瓷粉末的混合物。在某些实施方式中,无机陶瓷涂覆组合物可以包含:(a)6-25wt%的硅烷或其衍生的低聚物作为粘合剂;(b)25-60wt%的二氧化硅混合物,其通过化学反应结合到粘合剂硅烷或其衍生的低聚物,并且由20-40wt%的粒径为0.2-1.0μm的二氧化硅(sio2)粉末与60-80wt%的水组成;(c)0-10wt%的:由至少一种天然矿物材料组成的功能性填料,该至少一种天然矿物材料选自由石英、蒙脱石、片麻岩和流纹岩凝灰岩组成的组,该功能性填料的作用是防止由该组合物形成的涂层中粘合剂与二氧化硅混合物之间的破裂并且控制该组合物的粘度,从而改善涂层的物理和化学性质;和/或由远红外辐射发射材料和阴离子发射材料组成的发射远红外辐射和阴离子的陶瓷粉末,该远红外辐射发射材料包含选自由电气石、黄土、绢云母、紫水晶、原矿石、竹炭、uiwangseok(天然矿石)、黑曜石和淡英斑岩组成的组中的至少一种天然矿石材料,该阴离子发射材料包含选自由锶、钒、锆、铈、钕、镧、钡、铷、铯和镓组成的组中的至少一种元素,其中wt%相比于无机陶瓷涂覆组合物的总重量。作为粘合剂的硅烷或由其衍生的低聚物可以是液体。在某些实施方式中,硅烷或其低聚物可以是烷氧基硅烷或其低聚物。硅烷或由其衍生的低聚物可以提供在醇中;硅烷或低聚物的wt%仍然是指无机陶瓷涂覆组合物中存在的硅烷或由其衍生的低聚物的wt%而不是指其醇溶液的wt%。醇可以是例如甲醇、乙醇或异丙醇。相比于醇溶液的总重量,硅烷或由其衍生的低聚物在醇中可以以20wt%、30wt%、40wt%、50wt%存在。在某些实施方式中,硅烷可以由选自由甲基三甲氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、正丙基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙基三乙氧基硅烷、正丙基三乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、三氟丙基三甲氧基硅烷、十三氟辛基三甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷和十七氟癸基三甲氧基硅烷组成的组中的至少一种化合物。在某些实施方式中,硅烷或其低聚物可以是选自由甲基三甲氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、正丙基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙基三乙氧基硅烷、正丙基三乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、三氟丙基三甲氧基硅烷、十三氟辛基三甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷和十七氟癸基三甲氧基硅烷及它们的低聚物组成的组中的至少一种化合物。在某些实施方式中,硅烷或其低聚物可以是甲基三甲氧基硅烷(mtms)或其低聚物。在某些实施方式中,硅烷可以具有式rnsix4-n或其低聚物,其中各个x是相同的或不同的并且选自于可水解基团或羟基,r是相同的或不同的并且选自氢或具有少于10个碳原子的烷基,并且,n是0、1或2。在某些实施方式中,可水解基团可以是烷氧基部分如甲氧基或乙氧基。这些甲氧基或乙氧基有利地与各种形式的羟基反应。如本文所使用的,术语“烷基”是指式cnh2n+1的烃基,其中n是至少1的数目。烷基可以是直链或支链的并且可以如本文所指示的被取代。烷基可以包含1至10个碳原子,优选1至6个碳原子,更优选1、2、3、4、5、6个碳原子。当在本文中在碳原后使用下标时,该下标是指所声称的基团可以含有的碳原子数。例如,术语“具有少于10个碳原子的烷基”作为一个基团或基团的一陪分,是指式cnh2n+1的烃基,其中n是1至10的范围内的数。例如,具有少于10个碳原子的烷基包括具有1至10个碳原子的所有直链或支链烷基,并因此包括例如甲基、乙基、正丙基、异丙基、2-甲基-乙基、丁基及其异构体(例如正丁基、异丁基和叔丁基);戊基及其异构体、己基及其异构体、庚基及其异构体、辛基及其异构体、壬基及其异构体、癸基及其异构体、十一烷基及其异构体、十二烷基及其异构体、十三烷基及其异构体、十四烷基及其异构体、十五烷基及其异构体、十六烷基及其异构体、十七烷基及其异构体、十八烷基及其异构体、十九烷基及其异构体、二十烷基及其异构体、二十一烷基及其异构体、二十二烷基及其异构体、二十三及其异构体、二十四及其异构体、二十五及其异构体等。如果粘合剂的含量超出上述范围,会发生由本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物形成的涂层的脱层。在本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物、热变色性陶瓷涂覆组合物、试剂盒、经涂覆的人造制品或它们的用途的某些实施方式中,二氧化硅混合物通过化学反应结合到硅烷或其低聚物。典型地,其随着无机陶瓷涂覆组合物的开始熟化而结合。在本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物、热变色性陶瓷涂覆组合物、试剂盒、经涂覆的人造制品或它们的用途的某些实施方式中,二氧化硅混合物含有25-60wt%作为粉末或胶体的二氧化硅(sio2)。二氧化硅混合物的余量可以包含水,任选的组合有醇,诸如甲醇、乙醇或异丙醇。sio2优选具有0.2-1.0μm的粒径。sio2优选含有60-80wt%的水,其中wt%相比于二氧化硅混合物的总重量。如果二氧化硅混合物的粒径及含量超出上述范围,则该二氧化硅混合物不能充分地与粘合剂硅烷或其低聚物反应。在本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物、热变色性陶瓷涂覆组合物、试剂盒、经涂覆的人造制品或它们的用途的某些实施方式中,可以含有功能性填料。功能性填料可以是粉末。本文定义的功能性填料可以是钛酸钾、氧化铝等。如本文所定义的功能性填料可以由针状或片状颗粒组成。平均粒径可以为5μm、10μm、20μm、25μm或处于前述数值任何两个之间范围内的数值,优选5μm和20μm之间,优选等于或小于20μm。本文定义的功能性填料的作用是防止由本文教导的无机陶瓷涂覆组合物形成的涂层中的粘合剂和二氧化硅混合物之间的破裂和/或控制本文教导的无机陶瓷涂覆组合物的粘度。如果本文教导的功能性填料的含量低于10wt%,则会降低涂层的光泽或粘合性。如果本文定义的功能性填料的含量高于19wt%,则涂层的表面将变得粗糙。在某些实施方式中,功能性填料可以包含选自由石英、蒙脱石、片麻岩和流纹岩凝灰岩组成的组中的至少一种天然矿物材料。在本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物、热变色性陶瓷涂覆组合物、试剂盒、经涂覆的人造制品或它们的用途的某些实施方式中,可以包含陶瓷粉末。该陶瓷粉末的平均粒径可以为2μm、4μm、6μm、8μm或10μm,或者是处于任何两个前述数值范围内的数值,优选等于或小于10μm。陶瓷粉末发射远红外(ir)辐射和阴离子。陶瓷粉末可以包含发射远红外线和阴离子两者的材料,或分别发射远ir辐射和阴离子的材料的混合物。陶瓷粉末可以包含远红外线辐射发射材料和阴离子发射材材料。远红外辐射发射材料可以是陶瓷材料,其包含选自天然矿物材料(电气石、黄土、绢云母、紫水晶、原矿石、竹炭、uiwangseok(天然矿石)、黑曜石和淡英斑岩)的组的至少一种,诸如石英、蒙脱石、片麻岩和流纹岩凝灰岩,并且其在40℃的温度下显示出的远红外发射率在90%以上;并且阴离子发射材料可以包含选自于锶、钒、锆、铈、钕、镧、钡、铷、铯和镓中的至少一种元素。在如本文所教导的热变色性陶瓷涂覆组合物、试剂盒或它们的用途的某些实施方式中,远红外辐射发射材料和阴离子发射材料可以1:1的重量比混合。如本文定义的远红外辐射发射材料可以是在40℃的温度下显示出90%以上远外发射率的任何陶瓷材料。远红外发射的波长为15μm至1mm。可以使用kicm-fir-1005(基于jis-r-1801)通过使用ft-ir来测试远红外发射。在某些实施方式中,远红外辐射发射材料可以包含选自由电气石、黄土、绢云母、紫水晶、原矿石、竹炭、uiwangseok(天然矿石)、黑曜石、淡英斑岩、黄色赭石、sanggwangsuk、kiyoseki、kwangmyeongsuk和火山岩组成的组中的至少一种天然矿石材料。值得注意的是,大多数天然陶瓷矿物质也会发射阴离子。本文定义的阴离子发射材料可以是发射阴离子的任何材料。可以使用jis-b-9929测试阴离子发射的存在。在某些实施方式中,阴离子发射材料可以是一种元素。元素包含选自由锶、钒、锆、铈、钕、镧、钡、铷、铯和镓组成的组中的至少一种元素。已知此类阴离子发射材料发射阴离子和远红外射线。在本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物、热变色性陶瓷涂覆组合物、试剂盒或用途的某些实施方式中,远红外辐射发射材料和阴离子发射材料可以1:1的重量比混合,其中远红外辐射发射材料可以包含选自由电气石、黄土、绢云母、紫水晶、原矿石、竹炭、uiwangseok(天然矿石)、黑曜石、淡英斑岩、黄色赭石、sanggwangsuk、kiyoseki、kwangmyeongsuk和火山岩组成的组中的至少一种天然矿石;并且阴离子发射材料可以包含选自由锶、钒、锆、铈、钕、镧、钡、铷、铯和镓组成的组中的至少一种元素。本发明的另一方面涉及无机热变色添加剂用于制备热变色性陶瓷涂覆组合物的用途。该用途可以包含将无机热变色添加剂加入到无机陶瓷涂覆组合物中的步骤。在某些实施方式中,可以在视觉上观察到本文教导的热变色性陶瓷涂层的颜色变化。可以使用祼眼在视觉上观察到本文教导的热变色性陶瓷涂层的颜色变化。在某些实施方式中,相比于与本文教导的热变色性陶瓷涂层具有相同颜色的非热变色性陶瓷涂层的颜色相比,例如,跟与本文教导的热变色性陶瓷涂层具有相同颜色的无机陶瓷涂层的颜色相比,可以在视觉上检测到本文教导的热变色性陶瓷涂层的颜色变化。在某些实施方式中,与涂覆在人造制品的非加热或绝缘部分上的本文教导的热变色性陶瓷涂层的颜色相比,例如,与涂覆在厨具的手柄(例如煎锅的手柄)上的本文教导的热变色性陶瓷涂层的颜色相比较,或与厨具的外部比较,或与盖比较,可以在视觉上检测到本文教导的热变色性陶瓷涂层的颜色变化。在某些实施方式中,本文教导的热变色性陶瓷涂层的颜色变化可以使用色彩分析仪诸如teselectricalelectronicscorp(tw)制造的tes-135来检测。分析仪给出数字输出δe-两种颜色之间的差。数值δe在色差领域是众所周知的,例如描述于http://en.wikipedia.org/wiki/color_difference。在某些实施方式中,通过参考色(参比)卡可以在视觉上检测本文教导的热变色性陶瓷涂层的颜色变化。在某些实施方式中,可以例如使用彩色光探针或通过与潘通色码进行比较来测量颜色变化。在某些实施方式中,可以使用ral颜色标准、潘通配色系统(pantonematchingsystem,pms)、孟塞尔颜色系统(munsellcoloursystem)或其组合来描述颜色变化。ral颜色标准、潘通配色系统(pms)、孟塞尔颜色系统在本领域中是众所周知的。术语“ral颜色标准”通常是指在欧洲使用的配色系统。术语“潘通配色系统”通常是指大规模标准化的色彩再现系统。术语“孟塞尔颜色系统”是指色彩空间,其基于以下三个颜色维度指定颜色:色相、明度(亮度)和色度(颜色纯度)。在某些实施方式中,使用ral颜色来描述颜色变化。在某些实施方式中,可以通过从一种ral颜色到另一种ral颜色的变化来描述颜色变化。ral颜色可以为ral1000(米绿色)、ral1001(米色)、ral1002(沙黄色)、ral1003(信号黄)、ral1004(金黄色)、ral1005(蜜黄色)、ral1006(玉米黄)、ral1007(水仙黄)、ral1011(米褐色)、ral1012(柠檬黄)、ral1013(牡蛎白)、ral1014(象牙色)、ral1015(浅象牙色)、ral1016(硫黄色)、ral1017(橘黄色)、ral1018(锌黄)、ral1019(米灰色)、ral1020(橄榄黄)、ral1021(油菜籽黄)、ral1023(交通黄)、ral1024(赭石黄)、ral1026(亮黄色)、ral1027(咖喱黄)、ral1028(蜜瓜黄)、ral1032(金雀花黄)、ral1033(大丽花黄)、ral1034(粉黄)、ral1035(珍珠米色)、ral1036(珍珠金)、ral1037(钛镍黄)、ral2000(黄橙色)、ral2001(红橙色)、ral2002(朱红色)、ral2003(粉橙色)、ral2004(纯橙)、ral2005(亮橙)、ral2007(亮浅橙)、ral2008(鲜红橙)、ral2009(交通橙)、ral2010(信号橙)、ral2011(深橙)、ral2012(鲑鱼橙)、ral2013(珍珠橘)、ral3000(焰紅)、ral3001(信号红)、ral3002(胭脂红)、ral3003(宝石红)、ral3004(紫紅色)、ral3005(酒红)、ral3007(暗红)、ral3009(氧化铁红)、ral3011(棕红)、ral3012(米色)、ral3013(番茄红)、ral3014(古粉红)、ral3015(浅粉)、ral3016(珊瑚红)、ral3017(玫瑰)、ral3018(草莓红)、ral3020(交通红)、ral3022(橙红粉)、ral3024(亮红)、ral3026(淡亮红)、ral3027(木莓红)、ral3028(纯红)、ral3031(东方红)、ral3032(红宝石珍珠红)、ral3033(珍珠粉红)、ral4001(淡紫红色)、ral4002(红紫色)、ral4003(石南紫)、ral4004(酒红紫)、ral4005(丁香蓝)、ral4006(交通紫)、ral4007(紫色紫罗兰)、ral4008(信号紫)、ral4009(粉紫色)、ral4010(电视品红)、ral4011(珍珠紫)、ral4012(黑莓珍珠)、ral5000(紫光蓝)、ral5001(绿蓝)、ral5002(群青蓝)、ral5003(宝蓝)、ral5004(黑蓝)、ral5005(信号蓝)、ral5007(亮蓝)、ral5008(灰蓝)、ral5009(天青蓝)、ral5010(龙胆蓝)、ral5011(刚蓝)、ral5012(淡蓝)、ral5013(钴蓝)、ral5014(鸽蓝)、ral5015(天蓝色)、ral5017(交通蓝)、ral5018(绿宝石蓝)、ral5019(开普蓝)、ral5020(海蓝)、ral5021(水溶蓝)、ral5022(夜蓝)、ral5023(冷蓝)、ral5024(淡蓝色)、ral5025(珍珠龙胆蓝)、ral5026(珍珠夜蓝)、ral6000(铜锈绿)、ral6001(巴黎绿)、ral6002(叶绿)、ral6003(橄榄绿)、ral6004(蓝绿)、ral6005(苔绿)、ral6006(橄榄灰色)、ral6007(瓶绿色)、ral6008(棕绿)、ral6009(杉木绿)、ral6010(草绿)、ral6011(木犀草绿)、ral6012(墨绿)、ral6013(芦苇绿)、ral6014(橄榄黄)、ral6015(黑橄榄)、ral6016(绿松石绿)、ral6017(五月绿)、ral6018(黄绿)、ral6019(淡绿色)、ral6020(铬绿)、ral6021(浅绿)、ral6022(橄榄棕色)、ral6024(交通绿)、ral6025(蕨绿)、ral6026(蛋白绿)、ral6027(浅绿色)、ral6028(松绿)、ral6029(薄荷绿)、ral6032(信号绿)、ral6033(薄荷绿松石)、ral6034(粉色绿松石)、ral6035(珍珠绿)、ral6036(珍珠蛋白石绿)、ral6037(纯绿)、ral6038(亮绿)、ral7000(松鼠灰)、ral7001(银灰)、ral7002(橄榄灰)、ral7003(苔藓灰)、ral7004(信号灰)、ral7005(鼠灰)、ral7006(米灰)、ral7008(土黄灰)、ral7009(灰绿)、ral7010(篷布灰)、ral7011(铁灰色)、ral7012(玄武岩灰)、ral7013(棕灰)、ral7015(板岩灰)、ral7016(无烟煤灰)、ral7021(黑灰)、ral7022(暗灰)、ral7023(混凝土灰)、ral7024(石墨灰)、ral7026(花岗岩灰)、ral7030(石灰色)、ral7031(蓝灰色)、ral7032(鹅卵石灰)、ral7033(水泥灰)、ral7034(黄灰)、ral7035(浅灰)、ral7036(铂灰色)、ral7037(土灰色)、ral7038(玛瑙灰)、ral7039(石英灰)、ral7040(窗灰色)、ral7042(交通灰a)、ral7043(交通灰b)、ral7044(丝绸灰)、ral7045(电视灰1)、ral7046(电视灰2)、ral7047(电视灰4)、ral7048(珍珠鼠灰)、ral8000(绿褐色)、ral8001(赭褐色)、ral8002(信号棕)、ral8003(粘土棕)、ral8004(铜棕色)、ral8007(鹿褐色)、ral8008(橄榄棕色)、ral8011(坚果棕)、ral8012(棕红色)、ral8014(棕褐色)、ral8015(板栗棕)、ral8016(桃花心木棕色)、ral8017(巧克力棕)、ral8019(灰棕色)、ral8022(黑褐色)、ral8023(橙棕色)、ral8024(米棕色)、ral8025(淡棕色)、ral8028(泰拉棕色)、ral8029(珍珠铜)、ral9001(乳白色)、ral9002(灰白色)、ral9003(信号白)、ral9004(信号黑)、ral9005(乌黑)、ral9006(铝白色)、ral9007(铝灰)、ral9010(纯白)、ral9011(石墨黑)、ral9016(交通白)、ral9017(交通黑)、ral9018(纸莎草白)、ral9022(珍珠浅灰色)或ral9023(珍珠深灰色)。在某些实施方式中,可以使用潘通颜色描述颜色变化。在某些实施方式中,可以使用从一种潘通颜色到另一种潘通颜色的变化来描述颜色变化。潘通颜色可以是本领域技术人员已知的。第三方面涉及由本文教导的无机热变色添加剂和热变色性陶瓷涂覆组合物制备的热变色性陶瓷涂层。在某些实施方式中,本发明涉及一种施用并结合到人造制品(的表面)的热变色性陶瓷涂层,其中,热变色性陶瓷涂层是典型地通过固化步骤由本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物制备的。在某些实施方式中,本文教导的热变色性陶瓷涂层可以是装饰性的、功能性的或它们的两者。本文教导的热变色性陶瓷涂层可以是全面的涂层,即完全覆盖人造制品,或者其只覆盖部分的人造制品。热变色性陶瓷涂层可以包含40-60%无机热变色添加剂和40-60%无机陶瓷涂层。热变色性陶瓷涂层可以包含40-60%的无机热变色添加剂;0-20%的包含功能性填料和/或发射远红外辐射和阴离子的陶瓷粉末的混合物;和20-60%的反应的二氧化硅混合物和硅烷或其低聚物。热变色性陶瓷涂层可以包含40-60%的白色无机颜料、热变色性黄色无机颜料和热变色性绿色无机颜料;0-20%的包含功能性填料和/或发射远红外辐射和阴离子的陶瓷粉末的混合物;和20-60%的反应的二氧化硅混合物及硅烷或其低聚物。另一方面涉及本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物用于涂覆人造制品(特别是厨具物品)的用途。本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物可以提供各种涂层结构,例如单层涂层结构或双层涂层结构。双层涂层结构可以由在本文教导的热变色性陶瓷涂层上形成的一般透明涂层组成。本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物可以被用于涂覆不同的人造制品,例如燃木炉、加热锅炉、一般加热器、熨斗、健康辅助设备、建筑材料、护发产品如直发器或卷发器、以及工业产品。特别地,人造制品可以是厨具物品,具体地为用于烤箱或炉灶的罐或锅。在一个实施方式中,可以将缺乏热变色无机添加剂且任选地在室温下与本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物具有相同颜色的无机陶瓷涂覆组合物施加到外表面,并且可以将本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物施加到内表面(即烹饪面),以便用户能够容易地看到内表面颜色相比于外表面颜色的变化。在另一个实施方式中,可以将本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物施用到手柄和内表面,以便用户能够容易地看到内表面相比于手柄的颜色变化。在某些实施方式中,本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物的用途是完全涂覆厨具,即全面地覆盖厨具。在某些实施方式中,本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物的用途是涂覆部分的厨具。在某些实施方式中,本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物的用途是涂覆厨具的内表面、外表面和/或手柄。在某些实施方式中,本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物的用途是涂覆厨具的内表面。在某些实施方式中,本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物的用途是涂覆厨具的内表面和外表面。在某些实施方式中,本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物的用途是涂覆厨具的内表面、外表面和手柄。在某些实施方式中,本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物的用途是涂覆部分的厨具,诸如厨具的内表面和手柄。与例如涂覆在厨具外表面或手柄上的非热变色性陶瓷涂层的颜色相比,或者与涂覆在人造制品非加热或绝缘部分上的本文教导的热变色性陶瓷涂层的颜色相比,例如与涂覆在厨具手柄上的本文教导的热变色性陶瓷涂层的颜色相比,使用本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物仅涂覆厨具内表面或涂覆厨具内表面和手柄有利地使得能够容易地在视觉上检测颜色变化。本文教导的热变色性陶瓷涂层可以以适合于其应用的厚度来施用。在某些实施方式中,优选将本文描述的热变色性陶瓷涂覆组合物在厨具诸如煎锅上涂覆至20-60μm的厚度。如果热变色性陶瓷涂层的厚度小于20μm,则涂层的烧结密度可能受到限制,因此会降低涂层的耐久性和耐磨性等机械性能以及如耐腐蚀性等化学性能。如果涂层的厚度大于60μm,则将提高涂层的结构和化学性能,但是厚度增加的影响将是微不足道的。在某些实施方式中,本发明涉及一种使用本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物涂覆人造制品特别是厨具物品的方法。可以使用本领域已知的各种涂覆方法诸如喷涂或浸涂来涂覆本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物。在某些实施方式中,可以通过本领域已知的方法来进行人造制品诸如厨具物品的涂覆。在某些实施方式中,用于涂覆人造制品诸如厨具物品的方法可以包含将本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物喷涂到人造制品诸如厨具的表面上的步骤。在某些实施方式中,喷涂本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物可以使用喷枪如空气辅助喷枪来进行。在某些实施方式中,喷涂本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物可以手动或自动进行。在某些实施方式中,用于涂覆人造制品诸如厨具物品的方法可以包含以下步骤:-提供在第一容器中的第一溶液,其包含二氧化硅混合物、功能性填料、发射远红外线辐射和阴离子的陶瓷粉末、白色无机颜料、热变色性黄色无机颜料和热变色性绿色无机颜料;-提供在第二容器中的第二溶液,其包含作为粘合剂的硅烷或其低聚物;-预滚动(pre-rolling)第一容器中的第一溶液和第二容器中的第二溶液;-混合第一溶液和第二溶液,从而获得本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物;-剧烈地震摇动本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物;-熟化本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物;-过滤本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物;-将本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物喷涂到人造制品的表面上;和-固化本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物,从而在人造制品的表面上获得本文教导的热变色性陶瓷涂层。如本文使用的术语“熟化”是指使得热变色性陶瓷涂覆组合物中的化学反应(例如,酸催化的硅烷低聚物的形成,二氧化硅混合物与硅烷或其衍生的低聚物之间的反应)完成。如本文使用的术语“固化”是指将施用到人造制品(的表面)的至少一部分上的热变色性陶瓷涂层加热,以固结热变色性陶瓷涂层并且将其结合到人造制品(的表面)的至少一部分上。固化之后,本文教导的热变色性陶瓷涂层与人造制品表面(例如厨具)的粘接主要是机械的,但可能存在一些化学键接。第一和第二溶液中的组分的量使得当混合第一和第二溶液时形成如本文描述的热变色性陶瓷涂覆组合物。在第一和/或第二溶液中可以额外地提供或单独添加催化量(低于热变色性陶瓷涂覆组合物的1wt%)的酸(例如盐酸;甲酸;硫酸;醋酸;硝酸)。热变色性陶瓷涂覆组合物可以被提供为第一溶液和第二溶液,第一溶液包含二氧化硅混合物、功能性填料、发射远红外线辐射和阴离子的陶瓷粉末、白色无机颜料、热变色性黄色无机颜料和热变色性绿色无机颜料,第二溶液包含作为粘合剂的硅烷或其低聚物。在预滚动第一溶液和第二溶液的步骤之前,方法可以包含检查是否有任何沉淀物粘附到包含第一溶液的容器的底部和/或包含第二溶液的容器的底部。在混合之前,可以将任何这样的沉积物破碎并均匀地悬浮在溶液中。如果沉积物附着在容器的内部,则可以用橡胶锤敲击底部,然后剧烈地摇动容器。这可以重复,直到沉积物完全分散并且不再可见。预滚动第一溶液和第二溶液的步骤可以将第一溶液和第二溶液在各自容器中在滚转机上滚动至少60分钟。滚动可以在80-100rpm的速度和20-30℃的温度下进行。混合第一溶液和第二溶液的步骤可以通过将第二溶液添加到第一溶液中来进行。本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物可以含有30-50wt%(例如35wt%)的第二溶液和70-50wt%(例如65wt%)的第一溶液,这取决于各个溶液中的组分浓度。混合第一溶液和第二溶液之后,可以立即进行剧烈地震摇本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物的步骤。在剧烈地震摇本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物的步骤之后,无需任何延迟即可进行熟化本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物的步骤。这允许获得高品质的涂层。成熟条件可以有一些变化(例如熟化时间和混合温度)。可以通过在80-100rpm的速度和在40±2℃的空气温度下滚动本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物,从而进行熟化本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物的步骤。熟化时间可以为约3小时,但可以根据工作环境来改变。可替换地,可以通过在室温下将本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物滚动24小时以进行熟化本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物的步骤。可以通过成熟度检查来检查熟化本文所教导的热变色性陶瓷涂覆组合物的步骤。例如,检查热变色性陶瓷涂料是否被充分地熟化,可以将涂料喷涂到板上例如喷砂铝板,然后例如在60-80℃下烘烤10分钟。良好的外观和光泽度(即与对照标准相比)可以表明熟化完成。可替换地,如果在涂层中看到凹坑,或者看起来光泽不足,则成熟可能不足。如果发现涂料未充分熟化(即低光泽和/或凹坑),则需要将具有本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物的容器返回到滚动器上以在80-100rpm下再进行30分钟熟化。过滤本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物的步骤对于防止喷枪堵塞和光洁度(smoothfinish)很重要。可以使用滤网尺寸为300至400的滤网来进行过滤本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物的步骤。喷涂本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物的步骤可以使用喷枪如空气辅助喷枪来进行。喷嘴直径可以为1.0至1.3mm。空气压力可以是2到6巴(bar),这取决于喷枪类型。通过使用接触式温度计测量的人造制品的表面温度可以为45±10℃。可以在涂覆房(coatingbooth)中,优选在20-30℃的温度和低于70%的相对湿度下,进行喷涂本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物的步骤。在某些实施方式中,可以手动或自动进行喷涂。在某些实施方式中,可以通过对表面(优选金属表面)进行喷砂处理以形成一个粗糙轮廓的峰和谷(即锚定图案),从而提高与人造制品表面(优选金属表面)的粘附力。来自喷枪的雾化涂料的冲力(动量,momentum)在表面(优选金属表面)产生流动,从而使涂料流入粗糙轮廓中。在喷涂步骤前可对人造制品表面进行预处理。喷涂(即涂覆)步骤之前的人造制品表面的预处理可以包括对人造制品表面进行脱脂,优选通过溶剂或碱洗。喷涂(即涂覆)步骤之前的人造制品表面的预处理可以包括喷砂底材,优选通过氧化铝喷射(aluminashot)。粒径可以是60至80目。喷砂压力可以为5至7巴。喷砂层深度(ra值)可以为2.5至3.5μm(对于铝基材)或2.5至3.0μm(对于sus不锈钢人造制品表面)。喷涂(即涂覆)步骤之前的人造制品表面的预处理可以包括清洁人造制品表面,例如通过使用干净/干燥的空气进行喷扫,优选在5至7巴的压力下,以除去灰尘和颗粒。喷涂(即涂覆)步骤之前的人造制品表面的预处理可以任选地包括硬质阳极氧化人造制品表面。喷涂(即涂覆)步骤之前的人造制品表面的预处理可以包括对人造制品表面进行除湿,例如在喷涂前立即预热到60-70℃的峰值温度。可以在至少180℃的温度下进行固化本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物的步骤。固化本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物的步骤可以在280-320℃的温度下进行7至10分钟。更长的固化时间和/或更高的温度能够获得更密集的涂层。在某些实施方式中,一旦已经将本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物施用到厨具物品上,即将热变色性陶瓷涂层固化,例如在处于峰值金属部件温度下,例如约300℃。这导致热变色性陶瓷涂层凝固并锁定到锚图案中。换言之,本文教导的热变色性陶瓷涂层与人造制品表面(例如厨具)的粘附主要是机械的,但与人造制品表面(例如与人造制品表面的金属氧化物层)可能存在一些微弱的硅原子(硅烷或其低聚物中的硅原子)化学键接。进一步的方面涉及一种用于制备本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物或本文教导的热变色性陶瓷涂层的试剂盒,其包含:(a)第一容器中的第一溶液,其包含二氧化硅混合物、功能性填料、发射远红外线辐射和阴离子的陶瓷粉末、白色无机颜料、热变色性黄色无机颜料和热变色性绿色无机颜料;和(b)第二溶液,其包含作为粘合剂的硅烷或其低聚物。当混合第一和第二溶液时,得到本文描述的热变色性陶瓷涂覆组合物,例如,包含68-80重量%(wt%)的无机陶瓷涂覆组合物、0-25wt%的白色无机颜料、1-20wt%的热变色性黄色无机颜料和0-3wt%的热变色性绿色无机颜料,其中wt%相比于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量。可以向试剂盒的第一和/或二溶液中加入催化量的酸催化剂,或者酸催化剂也可以以第三溶液提供。酸催化剂催化硅烷的低聚。存在于试剂盒的第一和/或第二溶液或任选的第三溶液中的催化酸的量使得当将溶液混合时,催化酸在热变色性陶瓷涂覆组合物中的量低于1wt%,其中wt%相对于热变色性陶瓷涂覆组合物的总重量。进一方面涉及一种涂覆有本文教导的热变色性陶瓷涂层的人造制品,特别是厨具物品。术语“厨具”在本文中可以互换使用并且是指由用于烹饪的材料制成的厨房用具。优选地,厨具物品是烹饪容器。术语“烹饪容器”是指任何由耐热材料制成的食物制备容器。在某些实施方式中,厨具(特别是烹饪容器)可以是锅诸如煎锅。在某些实施方式中,厨具(特别是烹饪容器)可以是罐。在某些实施方式中,厨具物品可以由铝、硬质阳极氧化铝、铸铁、钢、不锈钢、多层材料以及在厨具主体结构中常用的任何其他材料基材制成。在某些实施方式中,厨具物品可以完全涂覆有本文教导的热变色性陶瓷涂层,即本文教导的热变色性陶瓷涂层可以完全覆盖厨具物品。在某些实施方式中,厨具物品的一部分可以涂覆有本文教导的热变色性陶瓷涂层。在某些实施方式中,厨具物品的内表面、外表面和/或手柄和/或盖上可以涂覆有本文教导的热变色性陶瓷涂层。在某些实施方式中,厨具物品的内表面可以涂覆有本文教导的热变色性陶瓷涂层。在某些实施方式中,厨具物品的内表面和外表面可以涂覆有本文教导的热变色性陶瓷涂层。在某些实施方式中,厨具物品的内表面、外表面和手柄上可以涂覆有本文教导的热变色性陶瓷涂层。在某些实施方式中,厨具物品的内表面和手柄上可以涂覆有本文教导的热变色性陶瓷涂层。在某些实施方式中,人造制品(特别是厨具物品)可以包含本文教导的热变色性陶瓷涂层以及附加涂层。例如,人造制品(特别是厨具物品)可以涂覆有不粘涂层。在某些实施方式中,人造制品(特别是厨具物品)可以涂覆有无机陶瓷涂层。例如,人造制品(特别是厨具物品)可以涂覆有不粘无机陶瓷涂层。在某些实施方式中,人造制品(特别是厨具物品)可以涂覆有氟聚合物涂层如pfa或聚四氟乙烯(ptfe)。在某些实施方式中,人造制品(特别是厨具物品)可以涂覆有一层本文教导的热变色性陶瓷涂层。在某些实施方式中,人造制品(特别是厨具物品)可以涂覆有多层本文教导的热变色性陶瓷涂层。例如,人造制品(特别是厨具物品)可以涂覆有两层或以上、三层或以上或者四层或以上本文教导的热变色性陶瓷涂层。下文描述了本文教导的热变色性陶瓷涂覆组合物、热变色性陶瓷涂层、涂覆有热变色性陶瓷涂层的人造制品(特别是厨具物品)和热变色性陶瓷涂覆组合物用于涂覆人造制品(特别是厨具物品)的用途的非限制性实施例。实施例实施例1:无机陶瓷涂覆组合物的制备1.1无机陶瓷涂覆组合物1的制备基于无机陶瓷涂覆组合物的总重量,将以下物质彼此混合以制备无机陶瓷涂覆组合物1:50wt%的在乙醇中含有40wt%作为粘合剂的甲基三甲氧基硅烷(mtms)的溶液;30wt%的由40wt%的具有0.2μm粒径的二氧化硅粉末(sio2)和60wt%的水组成的二氧化硅混合物;5wt%作为功能性填料的石英;和5wt%的由远红外线辐射材料电气石和阴离子发射材料钒的1:1混合物组成的陶瓷粉末,余量含有乙醇。1.2无机陶瓷涂覆组合物2的制备基于总重量,彼此混合以下物质以制备无机陶瓷涂覆组合物2:40wt%的在乙醇中含有40wt%作为粘合剂的甲基三甲氧基硅烷(mtms)的溶液;35wt%的由20wt%粒径为1.0μm的二氧化硅粉末(sio2)和80wt%的水组成的二氧化硅混合物;7wt%作为功能性填料的二长岩黄土;和3wt%的由远红外线辐射材料黄土和阴离子发射材料锶的1:1混合物组成的陶瓷粉末,余量含有乙醇。实施例2:根据本发明实施方式的热变色性陶瓷涂覆组合物的制备2.1根据本发明实施方式的热变色性陶瓷涂覆组合物1的制备基于总重量,将75wt%的在制备例(i)中制备的无机陶瓷涂覆组合物、22wt%的白色无机颜料、2wt%的作为热变色性黄色无机颜料的铌(nb)和1wt%的作为热变色性绿色无机颜料的氧化铁彼此混合,以制备根据本发明实施方式的热变色性陶瓷涂覆组合物1。2.2根据本发明实施方式的热变色性陶瓷涂覆组合物2的制备基于总重量,将75wt%的在制备例2中制备的无机陶瓷涂覆组合物、20wt%的白色无机颜料、4wt%的作为热变色性黄色无机颜料的铌(nb)和1wt%的作为热变色性绿色无机颜料的氧化铁彼此混合,以制备根据本发明实施方式的热变色性陶瓷涂覆组合物2。实施例3:比较涂覆组合物的制备3.1比较涂覆组合物1的制备基于总重量,将75wt%的在制备例1中制备的无机陶瓷涂覆组合物和25wt%的白色无机颜料彼此混合,由此制备比较涂覆组合物1。3.2比较涂覆组合物2的制备基于总重量,将75wt%的在制备例2制备的无机陶瓷涂覆组合物、20wt%的白色无机颜料、4wt%的典型的非热变色无机黄色颜料和1wt%的典型的非热变色无机绿色颜料彼此混合,由此制备比较涂覆组合物2。实施例4:根据本发明实施方式的热变色性陶瓷涂覆组合物的评价通过喷涂,将根据本发明实施方式的热变色性陶瓷涂覆组合物1和2以及比较涂覆组合物1和2的每一种涂覆在煎锅的内表面上至40μm的厚度,并且在300℃下固化10分钟。在视觉上观察随温度变化的涂层颜色变化,并且图1a和图1b和图2a和图2b中示出了观察的结果。在本文中,涂覆有根据本发明实施方式的热变色性陶瓷涂覆组合物1的煎锅以及涂覆有比较涂覆组合物1的煎锅在室温下具有潘通颜色pms580c。涂覆有根据本发明实施方式的热变色性陶瓷涂覆组合物2的煎锅以及涂覆有比较涂覆组合物2的煎锅在室温下具有潘通颜色pms615c。如图1a所示,涂覆有表示本发明的热变色性陶瓷涂覆组合物1并且在27℃下具有潘通颜色pms580c的煎锅内表面,当温度升高到187℃时,表现出了向潘通颜色pms467c的颜色变化。此外,涂覆有表示本发明的热变色性陶瓷涂覆组合物2并且在18℃具有潘通颜色pms615c的煎锅内表面,当温度升高到151℃时,表现出了向潘通颜色pms468c的颜色变化(图1b)。当温度恢复到起始温度时,两种颜色变化都逆转。然而,如图2a所示,涂覆有比较涂覆组合物1并且在24℃下具有潘通颜色pms580c的煎锅内表面,即使当温度升高到160℃时也未表现出颜色变化。此外,涂覆有比较涂覆组合物2并且在30℃下具有潘通颜色pms615c的煎锅内表面,即使当温度升高到153℃时也未表现出颜色变化(图2b)。总之,实验结果表明,根据本发明实施方式的热变色性陶瓷涂覆组合物1和2可以可逆热变色,因为它们包含黄色无机颜料和绿色无机颜料。当涂覆在厨具如煎锅上并且适当地加热厨具时,根据本发明实施方式的热变色性陶瓷涂覆组合物1和2能容易地使用在视觉上看到厨具温度的变化。实施例5:不同热变色性陶瓷涂覆组合物的热变色性质的评价如表1所示,将实施例1.1或1.2中制备的无机陶瓷涂覆组合物1或2与热变色性黄色无机颜料和任选的热变色性绿色无机颜料和任选的白色无机颜料混合,由此制备不同的热变色性陶瓷涂覆组合物,即热变色性陶瓷涂覆组合物i至x。表i:热变色性陶瓷涂覆组合物i至vi的组成。将热变色性陶瓷涂覆组合物i、ii、iii、iv、v、vi、vii、viii、ix和x中的每一种涂覆到煎锅的内表面上至40μm的厚度,并且固化。实验进行三个平行实验,即在多个锅上进行。通过与ral颜色相比较,在视觉上评价在温度升高期间的热颜色变化。观察结果描述于表2中并且示于图3至图8中。表2:热变色性陶瓷涂覆组合物i至vi的热颜色变化。在ral或pms标度上测量颜色,以提供养最接近的匹配为准。为方便比较,已将ral值转换为括号中指示的最接近的pms值。注:nm-未测量。在本文中,涂覆有根据本发明实施方式的热变色性陶瓷涂覆组合物i的煎锅在室温下具有潘通颜色pms7485c(图3,a图)。涂覆有根据本发明实施方式的热变色性陶瓷涂覆组合物ii的煎锅在室温下具有潘通颜色pms5797c(图4,a图)。涂覆有根据本发明实施方式的热变色性陶瓷涂覆组合物iii的煎锅在室温下具有潘通颜色pms614c(图5,a图)。涂覆有根据本发明实施方式的热变色性陶瓷涂覆组合物iv的煎锅在室温下具有潘通颜色pms103c(图6,a图)。涂覆有根据本发明实施方式的热变色性陶瓷涂覆组合物v的煎锅在室温下具有潘通颜色pms5807c(图7,a图)。涂覆有根据本发明实施方式的热变色性陶瓷涂覆组合物vi的煎锅在室温下具有潘通颜色pms607c(图8,a图)。如图3所示,涂覆有表示本发明的热变色性陶瓷涂覆组合物i的煎锅内表面,在216℃下颜色逐渐从很浅的绿色变化到奶油色ral9001(图3,b图至d图)。涂覆有表示本发明的热变色性陶瓷涂覆组合物ii的煎锅内表面的颜色,在217℃下明显地开始从浅绿色变化到深奶油色ral9001(图4,b图至d图)。如图5所示,涂覆有表示本发明的热变色性陶瓷涂覆组合物iii的煎锅内表面的颜色,在229℃下明显地开始从浅绿色变化到深奶油色ral9001(图5,b图至d图)。如图6所示,涂覆有表示本发明的热变色性陶瓷涂覆组合物iv的煎锅内表面的颜色,在220℃下明显地从黄绿色变为橙色(图6,b图至d图)。如图7所示,涂覆有表示本发明的热变色性陶瓷涂覆组合物v的煎锅内表面的颜色,在220℃下从淡黄白色变化为深黄白色(图7,a图至d图)。如图8所示,涂覆有热变色性陶瓷涂覆组合物vi的煎锅内表面的颜色,在216℃明显地从浅绿色变为深奶油色ral9001(图9,a图至d图)。如图9所示,涂覆有热变色性陶瓷涂覆组合物vii的煎锅内表面的颜色,在220℃下明显地从浅绿色变为深奶油色(图9,a图至d图)。如图10所示,涂覆有热变色性陶瓷涂覆组合物viii的煎锅内表面的颜色,在220℃下明显地从浅绿色变为深奶油色(图10,a图至d图)。如图11所示,涂覆有热变色性陶瓷涂覆组合物ix的煎锅内表面的颜色,在220℃下从淡黄白色变为深黄白色(图11,a图至d图)。如图12所示,涂覆有热变色性陶瓷涂覆组合物ix的煎锅内表面的颜色,在220℃下从浅绿色变为深奶油色(图12,a图至d图)。还使用颜色分析仪(teselectricalelectroniccorp制造的tes-135)评价了组合物i至x的热颜色变化,并且在室温下和在加热到~220℃后确定了锅涂层颜色的颜色之间的差(δe)。较高的δe值指示较大的颜色变化。表3给出了观察的结果。表3:热变色性陶瓷涂覆组合物i至x的热颜色变化。使用颜色计(tes135)装置测量颜色,以确定样品在室温下和加热到~220℃后之间的颜色差δe。涂覆组合物δei,图38ii,图48iii,图511iv,图624v,图711vi,图812vii,图929viii,图1015ix,图113.3x,图122.3组合物ix和x显示出最小的颜色差,而样品iv、vii和viii显示出了最大的颜色差。实施例6:相比于市售锅,根据本发明方式的热变色性陶瓷涂覆组合物的变色性能的耐久性评价测试显示,在热冲击测试(使用组合物i的涂层,260℃下10分钟,然后淬火,重量40次)并且在300℃下进行2小时烘箱测试(oventest),对涂层的颜色变化性能没有损害。相比之下,目前市场上许多热变色性涂层包含有机颜料,其在普通烹调温度下容易受热损坏。另外,有机颜料在正常烹饪温度以下变化颜色。此外,如果具有现有技术热变色性涂层的锅过热一次或两次,颜色变化的可逆性被打破或甚至完全废除。为了说明上述缺点,测试了本领域的变色煎锅的性质。首先,对现有技术的典型市售煎锅的颜色变化进行了考察,该煎锅标榜为“煎锅在被加热时颜色从蓝色变为白色,以显示何时达到了均匀的烹调温度”。如图13a和图13b所示,发生颜色变化的温度很难熔化黄油。因此,发生颜色变化时的温度为约32-35℃。因此,发生颜色变化的温度远低于有用于烹饪目的所需的温度。通过将煎锅的内部加热至160℃停留30分钟,随后将锅冷却,并以20℃的增量重复该过程直至240℃,在每个温度下保持30分钟,以进行耐温性试验。据观察,从约100℃起检测到恶臭。并且,在200℃和220℃之间,颜色变化颜料开始降解并变黄。煎锅冷却后变黄。据观察,超过200-220℃,颜色变化变得不可逆转。此外,通过在260℃下将特级初榨橄榄油加热20分钟,以进行耐热油性测试。结果,煎锅变色、不粘属性消失并且颜色变化被破坏。另外,通过在220℃下将植物油加热2小时,以进行热植物油测试。煎锅的内部涂层由于暴露于220℃而损坏并因油引起变色。另外,颜色变化即使冷却也是不可逆的,所以煎锅的变色性质被废除。煎锅还经受了耐热测试,其中在425℃下将煎锅加热5小时。结果,内部和外部显示变色。此外,测量到0.9g的重量损失,这可能表明材料已蒸发。因此,现有技术的煎锅可能通过降解热敏分子而将有害物质释放到烹饪区域中。总之,使用表示本发明的热变色性陶瓷涂覆组合物制备的涂层的颜色变化是持久的,因此颜色变化没有被高温(测试高达300℃)或热循环损坏。与现有技术煎锅的热变色性涂层相比,热变色性陶瓷涂层的颜色变化非常持久(也许是无尽的)。使用表示本发明的热变色性陶瓷涂覆组合物,颜色变化保持如第一次那么清晰且保持可逆。另外,不粘性耐久性与标准灰色陶瓷不粘涂层(如比较例1制备)一样好。实施例7:评价涂覆有本发明组合物的锅的使用特性使用本发明的组合物,通过喷涂以涂覆经喷砂预处理的铝煎锅。在300℃下将涂层固化10分钟。实施例7.1煎蛋测试将煎锅样品置于150℃的电热板上。将鸡蛋烹饪2分钟至浅棕色。用塑料铲将样品锅中的鸡蛋翻转过来。记录蛋是否容易地被完整地移动以及是否残留任何残余物。将测试重复5次。锅获得了最高评级,5级,其中5级是优,蛋中心或边缘不粘,没有残留残余物;4级为好,边缘有轻微的粘着,残留有1cm2以内的残余物;3级为一般,在边缘和中心有轻微粘着,残留有3~4cm2的残余物;2级为差,需要相当大的努力来释放鸡蛋,残留了多达鸡蛋一半的残余物;1级为非常差,鸡蛋不打碎不能从表面脱离,残留了至少3/4的蛋白残余物。5级为“通过”。3级和4级需要重量测试。1级和2级为“不合格”。实施例7.2温度冲击后的释放将煎锅样品置于260℃的电热板上并保持10分钟。将样品在环境温度下在自来水下淬火。加热/淬火重复10次,并且指出涂层的任何问题-即对损伤和变色进行检查-无。随后,煎2个鸡蛋,每次一个,每次煎炸步骤后冷却并清洁样品锅。每次煎炸后,锅均获得了最高评级,5级。实施例7.3炼乳褐变后的释放将煎锅样品置于150℃的电热板上。倒入一杯炼乳,保持稳定的热量直到牛奶变成褐色。用木铲取出;没有残留物。用湿布清洁后,没有污渍或缺陷。随后,煎2个鸡蛋,每次一个,每次煎炸步骤后冷却并清洁样品锅。每次煎炸后,锅均获得了最高评级,5级。实施例7.4焦糖处理后的释放将煎锅样品放置在电热板上直到基底达到150℃。将一汤匙砂糖倒入表面上,保持稳定的热量直至糖焦糖化。将糖在环境温度下在自来水下淬火。用木铲将糖取出,没有残留物。用湿布清洁后,没有污渍或缺陷如起泡。随后,煎2个鸡蛋,每次一个,每次煎炸步骤后冷却并清洁样品锅。每次煎炸后,锅均获得了最高评级,5级。实施例7.4烧燕麦片处理后的释放将煎锅样品放置在高热量的电热板上。将半杯燕麦粉和1杯水倒入表面上,保持高热18分钟。用木铲取出燕麦片,用湿布清洁;残留物极少。用湿布清洁后,有极少的污渍或缺陷如起泡。随后,煎2个鸡蛋,每次一个,每次煎炸步骤后冷却并清洁样品锅。每次煎炸后,锅均获得了最高评级,5级。实施例7.5烧番茄酱处理后的释放将煎锅样品放在电热板上。制备了一种50/50的番茄酱混合物,每升含有1/4茶匙盐。将混合物加入锅中直到半满,并且炖1小时。在温肥皂水中清洁后,没有污渍或缺陷如起泡。随后,煎2个鸡蛋,每次一个,每次煎炸步骤后冷却并清洁样品锅。每次煎炸后,锅均获得了最高评级,5级。实施例7.6醋和油处理后的释放将煎锅样品放在电热板上。制备了700g水、200g醋、100g食用油和50g盐的混合物。将混合物加入锅中直到半满,并且炖1小时。根据需要,加水使水位上升。将锅取出并冷却。在温肥皂水中清洁后,没有污渍或缺陷如起泡。随后,煎2个鸡蛋,每次一个,每次煎炸步骤后冷却并清洁样品锅。每次煎炸后,锅均获得了最高评级,5级。实施例7.7油处理后的释放将食用油倒入煎锅样品中以形成浅池。将锅置于加热至220℃的烘箱中2小时。将锅取出并冷却。在温肥皂水中清洁后,没有污渍或缺陷如起泡。随后,煎2个鸡蛋,每次一个,每次煎炸步骤后冷却并清洁样品锅。每次煎炸后,锅均获得了最高评级,5级。实施例7.8盐水处理后的释放将盐水(5wt%)倒入煎锅样品中直到半满。将混合物炖3小时。将锅冷却、在水中清洁后,没有污渍或缺陷如起泡。随后,煎2个鸡蛋,每次一个,每次煎炸步骤后冷却并清洁样品锅。每次煎炸后,锅均获得了最高评级,5级。实施例7.10沸腾洗碗水洗涤剂试验制备洗碗水洗涤剂的ph11溶液。将溶液加入锅中直至半满,并炖1小时。将锅冷却。在水中清洁后,没有污渍或缺陷如起泡。当前第1页12
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