一种包覆偶氮颜料在分支螺旋管中的连续化制备方法与流程

技术特征：

1.一种包覆偶氮颜料在分支螺旋管中的连续化制备方法，其特征在于：包括以下方法步骤：步骤一：制备偶合组分溶液；

步骤二：制备重氮盐溶液；

步骤三：分支螺旋管反应器中进行偶合反应，制备含有腰果酚基双子表面活性剂的偶氮颜料产液；

步骤四：制备巯基酸酯溶液；

步骤五：包覆偶氮颜料液的制备：将所述步骤三的制备的含有腰果酚基双子表面活性剂的偶氮颜料产液与所述步骤四的巯基酸酯溶液在分支螺旋管反应器中发生迈克尔加成反应，制备包覆偶氮颜料液。

2.根据权利要求1所述的包覆偶氮颜料在分支螺旋管中的连续化制备方法，其特征在于：所述步骤一偶合组分的溶液或悬浮液与所述步骤二的重氮盐的溶液或悬浮液通过蠕动泵同时连续引入到所述步骤三的分支螺旋管中，在所述步骤三分支螺旋管中混合、偶合反应，所述步骤一偶合组分的流量为1～90ml/min，所述步骤二重氮盐的溶液或悬浮液的流量为1～90ml/min。

3.根据权利要求1所述的包覆偶氮颜料在分支螺旋管中的连续化制备方法，其特征在于：所述步骤三的分支螺旋管反应器的温度为20-30℃；所述步骤五的分支螺旋管反应器的温度为30-50℃。

4.根据权利要求1所述的包覆偶氮颜料在分支螺旋管中的连续化制备方法，其特征在于：所述步骤一中，加入碳酸钠或氢氧化钠或缓冲溶液来调节反应液的pH值为8.5-10.0。

5.根据权利要求1所述的包覆偶氮颜料在分支螺旋管中的连续化制备方法，其特征在于：所述步骤一中加入的表面活性剂为腰果酚基双子表面活性剂，结构如式(I)所示：

其中，a为1-5的整数，且包含1和5。

6.根据权利要求1所述的包覆偶氮颜料在分支螺旋管中的连续化制备方法，其特征在于： 所述步骤五中，所述步骤三的反应产物的溶液与所述步骤四的巯基酸酯化合物溶液通过蠕动泵同时连续引入到分支螺旋管反应器中，在分支螺旋管中混合、反应，所述步骤三偶合反应产物溶液的流量为1～90ml/min，四巯基酸酯化合物溶液的流量为1～9ml/min。

7.根据权利要求6所述的包覆偶氮颜料在分支螺旋管中的连续化制备方法，其特征在于：所述四巯基酸酯化合物结构通式如式(II)所示：

其中，h为0-5的整数，且包含0和5，b为1或2。

8.根据权利要求7所述的包覆偶氮颜料在分支螺旋管中的连续化制备方法，其特征在于：所述四巯基酸酯化合物为四(3-巯基丙酸)季戊四醇酯、四(3-巯基乙酸)季戊四醇酯中的至少一种。

9.根据权利要求1所述的包覆偶氮颜料在分支螺旋管中的连续化制备方法，其特征在于：所述步骤三的分支螺旋管反应器的分支螺旋管连接数为100-1000，螺旋管内径为2-4mm，曲率半径为10-20mm，螺距为5-8mm；所述步骤五的分支螺旋管反应器分支螺旋管连接数为100-50000，螺旋管内径为2-4mm，曲率半径为10-40mm，螺距为5-10mm。