本发明涉及化学工艺领域，具体是指一种用于地下停车场的环保涂料的制备方法。
背景技术：
传统的环保材料主要有环保卷材、环保涂料、密封油膏等柔性环保材料，以及以水泥基材为主，添加药水剂及其它助剂的刚性环保材料。我国大部分环保工程均采用传统环保材料，传统环保材料存在着耐老化性能差、拉伸强度低、对温度敏感等缺点。传统环保涂料用来屋面环保，容易引起老化、干裂、变形、折断、分层等现象；用于室内环保，对于形状复杂的场所，施工困难，而对渗漏现象，质量更难以保证，人们每隔几年就要花费大量的资金和劳动力进行返修，不仅搅乱了人们的正常生活、工作和生产秩序，而且影响整幢建筑物的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种为克服现有技术上的不足，进行有效、合理的处理复合材料的涂料制备工艺，其操作简单、配比稳定，在涂料桶内部设置了一层吸附层，可用于吸附一部分从涂料中散发出来的挥发性物质，在一定程度上抑制了气体的扩散，保护人们的身体健康。
本发明通过下述技术方案实现：一种用于地下停车场的环保涂料的制备方法，其工艺步骤如下：
（1）选择原料：按重量百分比，乳液载体35-60份，颜料20-45份，基料20-40份，助剂5-20份，所述乳液载体选用乙醇、甲醇、异丙醇中的至少一种，基料包括酚醛树脂、工业废渣、尾矿、松香，颜料为氧化铬绿、群青中的至少一种，助剂包括消泡剂、成膜剂、分散剂、增稠剂、中和剂和防腐剂；
（2）熔融提炼：将上述酚醛树脂，松香熔融，温度控制在110℃～150℃，并将工业废渣、尾矿研磨成粉末，然后将上述加工后的基料溶于乙醇或甲醇或异丙醇中，经过滤，提炼出纯度高的酚醛树脂-废渣溶液；
（3）前练：在前练槽中将颜料、酚醛树脂-废渣溶液通过高速搅拌达到均匀交换、充分湿润的混合状态，得到颜料浆；
（4）分散：将步骤（3）中得到的颜料浆，通过分散介质的研磨达到颜料均匀分散且分散细度达到涂料要求的状态；
（5）调和调色：在调和槽中，通过助剂和各种用途添加剂的投入，赋予涂料各种机械性能和其它机能，并通过颜料的二次投入，调整涂料的色差；
（6）过滤：经过滤芯和绢布的过滤，过滤掉涂料中的杂质；
（7）包装：将上述过滤后的涂料经灌装机包装于涂料桶；
其中，酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中，酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于环保工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业；
松香易溶于各种有机溶剂，而且易成膜，有光泽，是涂料的基本原料之一；松香在油漆中的作用是使油漆色泽光亮，干燥快，漆膜光滑不易脱落。
进一步地，所述步骤（2）中，温度控制在135℃～145℃。
进一步地，所述步骤（4）中，所用设备为rs-16型双筒砂磨机。
进一步地，所述步骤（5）中，添加剂可以为焦亚硫酸钠或水柏油。
进一步地，所述步骤（7）中，涂料桶内部表层设有吸附膜。
本发明是一种有效、合理的处理复合材料的涂料制备工艺，其操作简单、配比稳定，在涂料桶内部设置了一层吸附层，可用于吸附一部分从涂料中散发出来的挥发性物质，在一定程度上抑制了气体的扩散，保护人们的身体健康。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此，在不脱离本发明上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本发明的范围内。
实施例1：
本实施例所述一种用于地下停车场的环保涂料的制备方法，其工艺步骤如下：
（1）选择原料：按重量百分比，乳液载体35份，颜料20份，基料20份，助剂5份，所述乳液载体选用乙醇，基料包括酚醛树脂、工业废渣、尾矿、松香，颜料为氧化铬绿，助剂包括消泡剂、成膜剂、分散剂、增稠剂、中和剂和防腐剂；
所述消泡剂为破泡聚合物和聚硅氧烷溶液的混合物，所述消泡剂占所述助剂的质量百分数为34%；
所述成膜剂为二乙二醇甲醚，所述成膜剂占所述助剂的质量百分数为34%；
所述分散剂为聚丙烯酸钠盐，所述分散剂占所述助剂的质量百分数为8%；
所述增稠剂为阴离子碱溶胀聚丙烯酸，所述增稠剂占所述助剂的质量百分数为8%；
所述中和剂为低分子有机胺化合物，所述中和剂占所述助剂的质量百分数为8%；
所述防腐剂为异噻唑啉酮衍生物、苯并米唑酯类、道维希尔-75、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮的至少一种，所述防腐剂占所述助剂的质量百分数为8%。
（2）熔融提炼：将上述酚醛树脂，松香熔融，温度控制在110℃～150℃，并将工业废渣、尾矿研磨成粉末，然后将上述加工后的基料溶于乙醇或甲醇或异丙醇中，经过滤，提炼出纯度高的酚醛树脂-废渣溶液；
（3）前练：在前练槽中将颜料、酚醛树脂-废渣溶液通过高速搅拌达到均匀交换、充分湿润的混合状态，得到颜料浆；
（4）分散：将步骤（3）中得到的颜料浆，通过分散介质的研磨达到颜料均匀分散且分散细度达到涂料要求的状态；
（5）调和调色：在调和槽中，通过助剂和各种用途添加剂的投入，赋予涂料各种机械性能和其它机能，并通过颜料的二次投入，调整涂料的色差；
（6）过滤：经过滤芯和绢布的过滤，过滤掉涂料中的杂质；
（7）包装：将上述过滤后的涂料经灌装机包装于涂料桶；
其中，所述步骤（2）中，温度控制在135℃；步骤（4）中，所用设备为rs-16型双筒砂磨机；步骤（5）中，添加剂可以为焦亚硫酸钠；步骤（7）中，涂料桶内部表层设有吸附膜。
涂料性能测试：
依据国家建材行业标准jc/t984-2005对利用本发明实施例做了抗渗试验，按6.3cm，6.4cm，6.5cm成型后进行了测试，证明其抗渗压力达到3.4mpa，有着良好的抗渗效果。
依据国家建材行业标准jc/t984-2005对利用本发明实施例的收缩率进行了试验，收缩率为0.03%。
依据国家建材行业标准jc/t958-2005对利用本发明实施例进行了耐磨试验，在磨擦200次时，仅损失了0.05g。
依据国家建材行业标准jc/t894-2001对利用本发明实施例进行了老化试验，做3块10×10×40cm试块，在45度的紫外线照射250小时后测试其抗压强度为67.6mpa(空白实块为45.2mpa)。
依据gbj82-85国家标准对利用本发明实施例制成的进行了抗冻融快速循环试验，其质量损失0%、相对弹性模量81.4%。
实施例2：
本实施例所述一种用于地下停车场的环保涂料的制备方法，其工艺步骤如下：
（1）选择原料：按重量百分比，乳液载体55份，颜料40份，基料30份，助剂15份，所述乳液载体选用异丙醇，基料包括酚醛树脂、工业废渣、尾矿、松香，颜料为群青，助剂包括消泡剂、成膜剂、分散剂、增稠剂、中和剂和防腐剂；
所述消泡剂为破泡聚合物和聚硅氧烷溶液的混合物，所述消泡剂占所述助剂的质量百分数为34%；
所述成膜剂为二乙二醇甲醚，所述成膜剂占所述助剂的质量百分数为34%；
所述分散剂为聚丙烯酸钠盐，所述分散剂占所述助剂的质量百分数为8%；
所述增稠剂为阴离子碱溶胀聚丙烯酸，所述增稠剂占所述助剂的质量百分数为8%；
所述中和剂为低分子有机胺化合物，所述中和剂占所述助剂的质量百分数为8%；
所述防腐剂为异噻唑啉酮衍生物、苯并米唑酯类、道维希尔-75、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮的至少一种，所述防腐剂占所述助剂的质量百分数为8%。
（2）熔融提炼：将上述酚醛树脂，松香熔融，温度控制在110℃～150℃，并将工业废渣、尾矿研磨成粉末，然后将上述加工后的基料溶于乙醇或甲醇或异丙醇中，经过滤，提炼出纯度高的酚醛树脂-废渣溶液；
（3）前练：在前练槽中将颜料、酚醛树脂-废渣溶液通过高速搅拌达到均匀交换、充分湿润的混合状态，得到颜料浆；
（4）分散：将步骤（3）中得到的颜料浆，通过分散介质的研磨达到颜料均匀分散且分散细度达到涂料要求的状态；
（5）调和调色：在调和槽中，通过助剂和各种用途添加剂的投入，赋予涂料各种机械性能和其它机能，并通过颜料的二次投入，调整涂料的色差；
（6）过滤：经过滤芯和绢布的过滤，过滤掉涂料中的杂质；
（7）包装：将上述过滤后的涂料经灌装机包装于涂料桶；
其中，所述步骤（2）中，温度控制在145℃；步骤（4）中，所用设备为rs-16型双筒砂磨机；步骤（5）中，添加剂为水柏油；步骤（7）中，涂料桶内部表层设有吸附膜。
涂料性能测试：
依据国家建材行业标准jc/t984-2005对利用本发明实施例做了抗渗试验，按6.3cm，6.4cm，6.5cm成型后进行了测试，证明其抗渗压力达到3.2mpa，有着良好的抗渗效果。
依据国家建材行业标准jc/t984-2005对利用本发明实施例的收缩率进行了试验，收缩率为0.04%。
依据国家建材行业标准jc/t958-2005对利用本发明实施例进行了耐磨试验，在磨擦200次时，仅损失了0.06g。
依据国家建材行业标准jc/t894-2001对利用本发明实施例进行了老化试验，做3块10×10×40cm试块，在45度的紫外线照射250小时后测试其抗压强度为62.7mpa(空白实块为45.2mpa)。
依据gbj82-85国家标准对利用本发明实施例制成的进行了抗冻融快速循环试验，其质量损失0%、相对弹性模量79.1%。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。