本发明涉及一种压敏胶及其制备方法，更具体地说，本发明涉及一种水溶压敏胶及其制备方法，属于压敏胶技术领域。
背景技术：
压敏胶是一种用途十分广泛的高分子材料，目前压敏胶的制备多为溶液聚合工艺。由于要使用大量的有机溶剂不但使生产环境恶化，也给生产安全带来隐患。此外，在压敏胶的使用过程中要释放出大量有害有机溶剂造成环境污染。因此，制备无有机溶剂的压敏胶即成为压敏胶发展的方向。
技术实现要素：
本发明旨在解决现有压敏胶的问题，提供一种水溶压敏胶，该压敏胶制备时无有机溶剂，成本低，更环保。
为了实现上述发明目的，其具体的技术方案如下：
一种水溶压敏胶，其特征在于：包括以下按照重量份数计的原料：
甲基丙烯酸10份
甲基丙烯酸甲酯5份
甲基丙烯酸异戊酯70份
甲基丙烯酸环氧丙酯5份
苯乙烯5份
羟甲基丙烯酰胺5份
酒精300份
过氧化二苯甲酰3份
去离子水300份。
一种水溶压敏胶的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
a、按配方要求精确称取各反应组分甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异戊酯、甲基丙烯酸环氧丙酯、苯乙烯、羟甲基丙烯酰胺、酒精、过氧化二苯甲酰于烧杯中充分混合均匀；
b、将上述混合物倒入一具搅拌三口瓶内；开动搅拌继续使反应混合物充分混合；在0.5-1h内将反应温度升至75-80℃；维持上述反应温度6h；将反应温度升至85-90℃，反应4h；
c、减压蒸出酒精；将搅拌速度增加至300转/分；缓慢加入去离子水；去离子水加毕，维持快速搅拌1h后即得产品。
本发明带来的有益技术效果：
在制备过程中采用酒精为反应介质，代替了成本高、对环境污染严重的醋酸乙酯，降低了产品生产成本，降低了产品使用时对环境的污染。同时，在制备后期回收了酒精并采用无乳乳化工艺使体系成为水性压敏胶，大大减少了产品在使用过程对环境的污染。本发明在制备过程中采用毒性较小的酒精为反应介质，反应后期采用无乳乳化工艺使压敏胶转化为水溶胶并将酒精回收，由此制备出不含任何有机溶剂的水溶性压敏胶。
具体实施方式
实施例1
一种水溶压敏胶，包括以下按照重量份数计的原料：
甲基丙烯酸10份
甲基丙烯酸甲酯5份
甲基丙烯酸异戊酯70份
甲基丙烯酸环氧丙酯5份
苯乙烯5份
羟甲基丙烯酰胺5份
酒精300份
过氧化二苯甲酰3份
去离子水300份。
实施例2
一种水溶压敏胶的制备方法，包括以下工艺步骤：
a、按配方要求精确称取各反应组分甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异戊酯、甲基丙烯酸环氧丙酯、苯乙烯、羟甲基丙烯酰胺、酒精、过氧化二苯甲酰于烧杯中充分混合均匀；
b、将上述混合物倒入一具搅拌三口瓶内；开动搅拌继续使反应混合物充分混合；在0.5h内将反应温度升至75℃；维持上述反应温度6h；将反应温度升至85℃，反应4h；
c、减压蒸出酒精；将搅拌速度增加至300转/分；缓慢加入去离子水；去离子水加毕，维持快速搅拌1h后即得产品。
实施例3
一种水溶压敏胶的制备方法，包括以下工艺步骤：
a、按配方要求精确称取各反应组分甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异戊酯、甲基丙烯酸环氧丙酯、苯乙烯、羟甲基丙烯酰胺、酒精、过氧化二苯甲酰于烧杯中充分混合均匀；
b、将上述混合物倒入一具搅拌三口瓶内；开动搅拌继续使反应混合物充分混合；在1h内将反应温度升至80℃；维持上述反应温度6h；将反应温度升至90℃，反应4h；
c、减压蒸出酒精；将搅拌速度增加至300转/分；缓慢加入去离子水；去离子水加毕，维持快速搅拌1h后即得产品。
实施例4
一种水溶压敏胶的制备方法，包括以下工艺步骤：
a、按配方要求精确称取各反应组分甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异戊酯、甲基丙烯酸环氧丙酯、苯乙烯、羟甲基丙烯酰胺、酒精、过氧化二苯甲酰于烧杯中充分混合均匀；
b、将上述混合物倒入一具搅拌三口瓶内；开动搅拌继续使反应混合物充分混合；在0.75h内将反应温度升至77℃；维持上述反应温度6h；将反应温度升至88℃，反应4h；
c、减压蒸出酒精；将搅拌速度增加至300转/分；缓慢加入去离子水；去离子水加毕，维持快速搅拌1h后即得产品。
权利要求书
1、一种水溶压敏胶，其特征在于：包括以下按照重量份数计的原料：
甲基丙烯酸10份
甲基丙烯酸甲酯5份
甲基丙烯酸异戊酯70份
甲基丙烯酸环氧丙酯5份
苯乙烯5份
羟甲基丙烯酰胺5份
酒精300份
过氧化二苯甲酰3份
去离子水300份。
2、根据权利要求1所述的一种水溶压敏胶的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
a、按配方要求精确称取各反应组分甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异戊酯、甲基丙烯酸环氧丙酯、苯乙烯、羟甲基丙烯酰胺、酒精、过氧化二苯甲酰于烧杯中充分混合均匀；
b、将上述混合物倒入一具搅拌三口瓶内；开动搅拌继续使反应混合物充分混合；在0.5-1h内将反应温度升至75-80℃；维持上述反应温度6h；将反应温度升至85-90℃，反应4h；
c、减压蒸出酒精；将搅拌速度增加至300转/分；缓慢加入去离子水；去离子水加毕，维持快速搅拌1h后即得产品。