一种胶合板用粘合剂及其制备方法与流程

文档序号:11105172阅读:723来源:国知局

本发明涉及胶合板技术领域,具体而言涉及一种胶合板用粘合剂及其制备方法。



背景技术:

脲醛、酚醛、三聚氰胺缩甲醛等含甲醛粘合剂,对木质材料粘合性能好且价格低廉,因而在木材人造板生产中大量应用。虽然无醛粘合剂不会导致人造板产品释放游离甲醛,安全性能好,但由于使用成本高或/和粘合性能差等原因,人造板生产应用得较少。已在胶合板生产中得到应用无醛粘合剂的常见的有异氰酸酯、丙烯酸乳液、双组份水性聚氨酯胶粘剂、改性大豆胶、胶合板用热熔胶等。



技术实现要素:

本发明提供了一种胶合板用粘合剂及其制备方法,本发明粘合强度和耐水性较高,贮存稳定性较好,避免了甲醛的危害,而且制造工艺和设备比较简单。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种胶合板用粘合剂及其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:聚乙烯醇15-25份、有机硅改性剂6-8份、硅溶胶5-15份、水玻璃15-17份、增稠剂1-5份、去离子水200-300份、松香树脂10-20份、氧化淀粉5-9份、聚乙烯醇6-8份、三聚磷酸钠8-10份、高岭土10-12份、液碱13-15份、碳酸钙6-8份、乳化剂1-3份。

进一步:由以下质量份数配方成分组成:聚乙烯醇15份、有机硅改性剂6份、硅溶胶5份、水玻璃15份、增稠剂1份、去离子水200份、松香树脂10份、氧化淀粉5份、聚乙烯醇6份、三聚磷酸钠8份、高岭土10份、液碱13份、碳酸钙6份、乳化剂1份。

进一步:由以下质量份数配方成分组成:聚乙烯醇20份、有机硅改性剂7份、硅溶胶10份、水玻璃16份、增稠剂3份、去离子水250份、松香树脂15份、氧化淀粉7份、聚乙烯醇7份、三聚磷酸钠9份、高岭土11份、液碱14份、碳酸钙7份、乳化剂2份。

进一步:由以下质量份数配方成分组成:聚乙烯醇25份、有机硅改性剂8份、硅溶胶15份、水玻璃17份、增稠剂5份、去离子水300份、松香树脂20份、氧化淀粉9份、聚乙烯醇8份、三聚磷酸钠10份、高岭土12份、液碱15份、碳酸钙8份、乳化剂3份。

进一步:本发明制备方法具有如下步骤:

步骤一、将去离子水加入反应釜内,升温至50-60℃,搅拌下加入聚乙烯醇,继续升温至90-95℃使聚乙烯醇溶解完全;

步骤二、再加入水玻璃搅拌均匀;然后分3次加入粉碎好的松香树脂,每次间隔10-15分钟;再根据需要添加入乳化剂,并保持温度90-95℃反应20-30分钟,冷却至室温后,再加入硅溶胶搅拌均匀;

步骤三、然后再滴加有机硅改性剂并搅拌分散均匀,继续搅拌3-5小时,过滤出料备用;

步骤四、将步骤三所得与剩余原料搅拌混合均匀,即得到胶合板用粘合剂。

本发明的有益效果是:本发明粘合强度和耐水性较高,贮存稳定性较好,避免了甲醛的危害,而且制造工艺和设备比较简单。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

一种胶合板用粘合剂由以下质量份数配方成分组成:聚乙烯醇15-25份、有机硅改性剂6-8份、硅溶胶5-15份、水玻璃15-17份、增稠剂1-5份、去离子水200-300份、松香树脂10-20份、氧化淀粉5-9份、聚乙烯醇6-8份、三聚磷酸钠8-10份、高岭土10-12份、液碱13-15份、碳酸钙6-8份、乳化剂1-3份。

实施例二:

一种胶合板用粘合剂由以下质量份数配方成分组成:聚乙烯醇15份、有机硅改性剂6份、硅溶胶5份、水玻璃15份、增稠剂1份、去离子水200份、松香树脂10份、氧化淀粉5份、聚乙烯醇6份、三聚磷酸钠8份、高岭土10份、液碱13份、碳酸钙6份、乳化剂1份。

实施例三:

一种胶合板用粘合剂由以下质量份数配方成分组成:聚乙烯醇20份、有机硅改性剂7份、硅溶胶10份、水玻璃16份、增稠剂3份、去离子水250份、松香树脂15份、氧化淀粉7份、聚乙烯醇7份、三聚磷酸钠9份、高岭土11份、液碱14份、碳酸钙7份、乳化剂2份。

实施例四:

一种胶合板用粘合剂由以下质量份数配方成分组成:聚乙烯醇25份、有机硅改性剂8份、硅溶胶15份、水玻璃17份、增稠剂5份、去离子水300份、松香树脂20份、氧化淀粉9份、聚乙烯醇8份、三聚磷酸钠10份、高岭土12份、液碱15份、碳酸钙8份、乳化剂3份。

实施例五:

一种胶合板用粘合剂的制备方法制备方法包括如下步骤:

步骤一、将去离子水加入反应釜内,升温至50-60℃,搅拌下加入聚乙烯醇,继续升温至90-95℃使聚乙烯醇溶解完全;

步骤二、再加入水玻璃搅拌均匀;然后分3次加入粉碎好的松香树脂,每次间隔10-15分钟;再根据需要添加入乳化剂,并保持温度90-95℃反应20-30分钟,冷却至室温后,再加入硅溶胶搅拌均匀;

步骤三、然后再滴加有机硅改性剂并搅拌分散均匀,继续搅拌3-5小时,过滤出料备用;

步骤四、将步骤三所得与剩余原料搅拌混合均匀,即得到胶合板用粘合剂。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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