本发明涉及js防水涂料，具体涉及一种改性js防水涂料及其制备方法。
背景技术：
：聚合物水泥防水涂料，又称js防水涂料，是一种以聚丙烯酸酯乳液为主要成分的有机液料，与水泥等无机填料所形成的建筑防水涂料。该涂料性能稳定、不污染环境、耐老化性优良、防水寿命长；使用安全、施工方便，操作简单，可在无明水的潮湿基面直接施工；粘结力强，材料与水泥基面粘结强度高，对大多数材料具有较好的粘结性能；材料弹性好，施工性好，不起泡，成膜效果好、固化快；施工简单，刷涂、滚涂、刮抹施工均可。尽管js防水涂料有很多优点，但是发明人在研究中发现，以醋酸乙烯－乙烯共聚乳液(以下简称vae乳液)或丙烯酸乳液做水泥基的粘合材料制成水泥胶膜，在低温条件下会出现严重的质量问题，水泥胶膜在低温卷曲容易断裂，大大限制了其应用范围。技术实现要素：为了解决现有技术中的问题，根据本发明的第一方面，本发明的目的在于提供一种涂料，该涂料为改性js防水涂料，其耐低温卷曲性能好。除特别说明外，本发明所述百分比均为质量百分比，本发明所述份数均为重量份数。本发明的目的是这样实现的：一种涂料，由包括vae乳液、丙烯酸乳液和含羧基官能团的纳米乳液在内的原料制得；其中vae乳液的固含量≥60％，丙烯酸乳液玻璃化温度tg≤-25℃。根据本发明的一个实施方案，上述含羧基官能团的纳米乳液选自羧基丁苯乳液、苯/丙乳液、纯丙乳液、丙烯酸异辛酯中的一种或几种组合。为了进一步提高水泥膜的拉伸强度和耐低温卷曲能力，根据本发明的一个实施方案，上述vae乳液的固含量为60～72％，丙烯酸乳液玻璃化温度tg≤-25℃。为了进一步提高水泥膜的拉伸强度、增强水泥膜的疏水性和耐低温卷曲能力，根据本发明的一个实施方案，上述vae乳液、丙烯酸乳液和含羧基官能团的纳米乳液的质量比为4～6：3～5：1。根据本发明的一个实施方案，上述涂料的制备原料还包括水泥，所述水泥以325水泥或/和425水泥为佳。根据本发明的一个实施方案，上述涂料的制备原料还包括碳酸钙，所述碳酸钙粒径在300～500目为佳。根据本发明的一个实施方案，上述涂料的制备原料还可以添加增塑剂，所述增塑剂为羟丙基甲基纤维素(txb)、邻苯二甲酸二丁酯(dbp)等。为了兼顾水泥膜耐低温卷曲能力，粘结性能和成膜性能，根据本发明的一个实施方案，上述涂料由包括30～50份vae乳液，20～40份丙烯酸乳液，5～20份纳米乳液，3～10份增塑剂，30～50份325水泥或/和425水泥，30～50份碳酸钙制得。根据本发明的一个实施方案，上述水泥膜的厚度优选为0.9～1.2mm。根据本发明的第二方面，本发明的目的在于提供上述涂料的制备方法。根据本发明的一个实施方案，上述涂料的制备方法，将vae乳液、丙烯酸乳液和含羧基官能团的纳米乳液在内的原料混合均匀制得。根据本发明的一个实施方案，上述涂料的制备方法，采用以下步骤：先将包括vae乳液、丙烯酸乳液、含羧基官能团的纳米乳液和增塑剂在内的原料制得有机液料，再加入包含水泥、碳酸钙在内的无机填料，共混均匀即得。根据本发明的一个实施方案，上述涂料的制备方法，采用以下步骤：(1)将30～50份vae乳液，20～40丙烯酸乳液，5～20纳米乳液，3～10增塑剂混合均匀；(2)将30～50份325水泥或/和425水泥，30～50份300-500目碳酸钙粉料混合均匀；(3)将步骤(1)配制好的液料加入到搅拌槽中搅拌，将步骤(2)粉料缓慢加入液料中，高速分散均匀，静置10～60分钟制得。有益效果：不意图为任何理论所束缚，认为尽管js防水涂料有很多优点，但是以丙烯酸乳液作水泥基的粘合材料或使用vae乳液做水泥基的粘合材料制成水泥胶膜，在低温条件下(≤-10℃)会出现严重的质量问题，水泥胶膜在低温卷曲容易断裂，大大限制了其应用范围。发明人精心选择固含量≥60％的vae乳液、玻璃化温度tg≤-25℃丙烯酸乳液，辅以含羧基官能团的纳米乳液等原料，充分发挥协同作用，制备得到的js防水涂料无毒、无味、无污染，安全环保，对人体没有危害，且成膜强度高，延伸率大，抗损坏能力强，具有极好的耐久性和不透水性能、粘结强度高，在立面、斜面和顶面上施工不流动。并且出人意料地发现，本发明制备得到的js防水涂料具有良好的耐低温卷曲指标和拉伸强度指标，制得的改性js防水涂料拉升强度≥1.2mpa，断裂伸长率≥2，低温卷曲温度≤-10℃。本发明制备的js防水涂料可以用于环境温度低于-10℃的地区，相对于现有js防水涂料，环境适应能力更强。具体实施方式下面通过具体实施例对本发明进行具体描述，在此指出以下实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术熟练人员可以根据上述
发明内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。本发明所用原料和试剂均为市售产品。耐低温卷曲防水涂料的制备：实施例1原料：vae乳液：50份vae乳液cw40-600(固含量为65％)；丙烯酸乳液：40份苯丙乳液s-300(玻璃化温度为-28℃)；纳米乳液：7份羧基丁苯纳米乳液；增塑剂：3份dbp；425水泥：40份；300目碳酸钙：40份。制备方法：a.液料的配制：将vae乳液、丙烯酸乳液、纳米乳液、增塑剂混合均匀；b.粉料的配置：将425水泥、300目碳酸钙混合均匀；c.将步骤(a)配制好的液料加入到搅拌槽中搅拌，将步骤(b)粉料缓慢加入液料中，高速分散均匀，静止10分钟制得。参照实施例1的制备方法，制备以下实施例2-10。实施例2原料：vae乳液：40份vae乳液cw40-600(固含量为60％)；丙烯酸乳液：30份苯丙乳液s-300(玻璃化温度为-30℃)；纳米乳液：6份羧基丁苯纳米乳液；增塑剂：3份dbp；425水泥：30份；300目碳酸钙：40份。制备方法：a.液料的配制：将vae乳液、丙烯酸乳液、纳米乳液、增塑剂混合均匀；b.粉料的配置：将425水泥、300目碳酸钙混合均匀；c.将步骤(a)配制好的液料加入到搅拌槽中搅拌，将步骤(b)粉料缓慢加入液料中，高速分散均匀，静止10分钟制得。实施例3原料：vae乳液：60份vae乳液cw40-600(固含量为62％)；丙烯酸乳液：50份苯丙乳液s-300(玻璃化温度为-28℃)；纳米乳液：10份羧基丁苯纳米乳液；增塑剂：3份txb；325水泥：40份；300目碳酸钙：50份。制备方法：a.液料的配制：将vae乳液、丙烯酸乳液、纳米乳液、增塑剂混合均匀；b.粉料的配置：将425水泥、300目碳酸钙混合均匀；c.将步骤(a)配制好的液料加入到搅拌槽中搅拌，将步骤(b)粉料缓慢加入液料中，高速分散均匀，静止10分钟制得。实施例4原料：vae乳液：45份vae乳液cw40-600(固含量为60％)；丙烯酸乳液：40份苯丙乳液s-300(玻璃化温度为-25℃)；纳米乳液：9份羧基丁苯纳米乳液；增塑剂：3份dbp；325水泥：40份；500目碳酸钙：45份。制备方法：a.液料的配制：将vae乳液、丙烯酸乳液、纳米乳液、增塑剂混合均匀；b.粉料的配置：将425水泥、300目碳酸钙混合均匀；c.将步骤(a)配制好的液料加入到搅拌槽中搅拌，将步骤(b)粉料缓慢加入液料中，高速分散均匀，静止10分钟制得。实施例5原料：vae乳液：30份vae乳液cw40-600(固含量65％)；丙烯酸乳液：20份苯丙乳液s-300(玻璃化温度-30℃)；纳米乳液：5份苯/丙乳液纳米乳液；增塑剂：3份txb；325水泥：30份；400目碳酸钙：30份。制备方法：a.液料的配制：将vae乳液、丙烯酸乳液、纳米乳液、增塑剂混合均匀；b.粉料的配置：将325水泥、400目碳酸钙混合均匀；c.将步骤(a)配制好的液料加入到搅拌槽中搅拌，将步骤(b)粉料缓慢加入液料中，高速分散均匀，静止20分钟制得。实施例6原料：vae乳液：40份vae乳液cw40-600(固含量72％)；丙烯酸乳液：30份苯丙乳液s-300(-25℃)；纳米乳液：15份纯丙乳液纳米乳液；增塑剂：7份dbp；425水泥：40份；500目碳酸钙：40份。制备方法：a.液料的配制：将vae乳液、丙烯酸乳液、纳米乳液、增塑剂混合均匀；b.粉料的配置：将425水泥、500目碳酸钙混合均匀；c.将步骤(a)配制好的液料加入到搅拌槽中搅拌，将步骤(b)粉料缓慢加入液料中，高速分散均匀，静止12分钟，涂刷成膜。实施例7原料：vae乳液：50份vae乳液cw40-600(固含量72％)；丙烯酸乳液：40份苯丙乳液s-300(tg＝-35℃)；纳米乳液：20份丙烯酸异辛酯纳米乳液；增塑剂：10份dbp；325水泥：50份；300目碳酸钙：50份。制备方法：a.液料的配制：将vae乳液、丙烯酸乳液、纳米乳液、增塑剂混合均匀；b.粉料的配置：将325水泥、300目碳酸钙混合均匀；c.将步骤(a)配制好的液料加入到搅拌槽中搅拌，将步骤(b)粉料缓慢加入液料中，高速分散均匀，静止30分钟，涂刷成膜。实施例8原料：vae乳液：45份vae乳液cw40-600(固含量68％)；丙烯酸乳液：35份苯丙乳液s-300(tg＝-45℃)；纳米乳液：12份苯/丙乳液纳米乳液；增塑剂：6份dbp；425水泥：32份；400目碳酸钙：35份。制备方法：a.液料的配制：将vae乳液、丙烯酸乳液、纳米乳液、增塑剂混合均匀；b.粉料的配置：将425水泥、400目碳酸钙混合均匀；c.将步骤(a)配制好的液料加入到搅拌槽中搅拌，将步骤(b)粉料缓慢加入液料中，高速分散均匀，静止15分钟，涂刷成膜。实施例9(对比例1)原料：vae乳液：50份vae乳液cw40-600(固含量为60％)；增塑剂：3份dbp；425水泥：40份；300目碳酸钙：40份。制备方法：a.液料的配制：将vae乳液、丙烯酸乳液、纳米乳液、增塑剂混合均匀；b.粉料的配置：将425水泥、300目碳酸钙混合均匀；c.将步骤(a)配制好的液料加入到搅拌槽中搅拌，将步骤(b)粉料缓慢加入液料中，高速分散均匀，静止10分钟制得。实施例10(对比例2)原料：丙烯酸乳液：40份苯丙乳液s-300(玻璃化温度为-28℃)；增塑剂：3份dbp；425水泥：40份；300目碳酸钙：40份。制备方法：a.液料的配制：将vae乳液、丙烯酸乳液、纳米乳液、增塑剂混合均匀；b.粉料的配置：将425水泥、300目碳酸钙混合均匀；c.将步骤(a)配制好的液料加入到搅拌槽中搅拌，将步骤(b)粉料缓慢加入液料中，高速分散均匀，静止10分钟制得。实施例11性能测试实施例采用美国mts生产的c43微机控制万能试验机测定拉伸强度和断裂伸长率。水泥膜低温卷曲测定方法：将上述防水涂料涂刷制成水泥膜，常温保养7天，40℃烘干24小时，取出制成2厘米宽，10厘米长的条状水泥膜，置入低温的甲醇防冻液中冷冻2小时，用1厘米的木棍在防冻液中卷曲水泥膜，水泥膜不断裂。每个实施例取10组进行测定，然后计算出平均数，具体结果见下表。水泥膜厚度(mm)拉伸强度(mpa)断裂伸长率(％)耐低温卷曲(℃)实施例11.161.35225.4-12实施例21.041.32234.6-13实施例31.001.28236.5-12实施例41.071.42226.1-12实施例51.021.32202-11实施例61.041.25204-12实施例71.021.26206-11实施例81.031.28225-11实施例91.021.38214-7实施例101.031.05256-12从以上实施例可以明显看出，本发明制备的水泥膜厚度1.0mm左右、拉升强度≥1.2mpa，断裂伸长率≥2，低温卷曲温度≤-10℃。从检测结果来看，单用vae乳液或丙稀酸乳液制备js防水涂料，均无法达到js防水涂料国iv标准。单用vae乳液(实施例9)，水泥膜低温卷曲性能较低，为-7℃；单用丙稀酸乳液(实施例10)，水泥膜强度低。当前第1页12