本发明涉及涂料的技术领域，尤其涉及一种防锈改性涂料。
背景技术：
腐蚀问题会造成大量的资源和能源浪费，污染环境，更严重的会带来人身伤亡等，随着技术的进步和腐蚀问题的多样化，人们对防腐涂料的品种和性能也提出了更多的要求。
防腐蚀涂料种类较多，环氧树脂固化物由于具有力学性能好、化学稳定性好、电绝缘性好、收缩率低、耐热性好、强度高、易于加工成型和对基材黏附性能好的特点，已被广泛应用于涂料领域中，但是环氧树脂固化物其耐冲击、抗剥离和耐振动疲劳等性能较差，限制了其应用，因此需要采用对环氧树脂进行补强的材料进行改性来提高涂料的耐锈蚀和耐磨性能。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种防锈改性涂料，具有优异的防锈性能。
本发明提出的一种防锈改性涂料，其原料按重量份包括：改性苯丙乳液80-120份、改性羟基磷酸钙20-40份、改性防锈剂15-25份、改性硼酸酯6-12份、高氯化聚乙烯树脂3-6份、二甲苯树脂4-8份、二乙醇单丁醚2-5份、三聚磷酸铝3-6份、改性磷酸锌1-4份、复合铁钛粉2-6份、云母粉4-6份、亚磷酸三苯酯2-5份、石墨1-4份、亚硝酸钠2-5份、钼酸钠3-6份、氯化石蜡2-5份、分散剂4-8份、消泡剂2-6份、抗闪锈剂4-9份。
优选地，改性苯丙乳液按如下工艺进行制备：将去离子水、复合乳化剂、过硫酸钠、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯混合均匀，预乳化10-30min得到物料a；然后向物料a中加入磷酸酯单体pam-100、衣康酸单丁酯和n-羟甲基丙烯酰胺混合均匀，预乳化10-30min得到物料b，然后升温至70-90℃，保温20-40min，然后加入硅烷偶联剂kh-570混合均匀，升温至90-120℃，保温0.5-1.5h，冷却至室温后用三乙胺中和至ph为7.5-8.5，过滤出料，得到改性苯丙乳液。
优选地，改性苯丙乳液的制备工艺中，去离子水、复合乳化剂、过硫酸钠、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、磷酸酯单体pam-100、衣康酸单丁酯、n-羟甲基丙烯酰胺和硅烷偶联剂kh-570的重量比为10-20：4-6：3-6：2-5：4-6：1-3：2-5：2-4：3-5：4-6：3-6。
优选地，改性苯丙乳液的制备工艺中，复合乳化剂由乳化剂pam-200、乳化剂dns-458和乳化剂sr-10按重量比1-3：2-6：4-9混合均匀。
优选地，改性羟基磷酸钙按如下工艺进行制备：将氧化钙和质量分数为80％的浓磷酸混合均匀，然后加水稀释，接着加入磷酸钠和滑石粉混合均匀，搅拌25-35min，接着加入沉淀剂，升温至90-110℃，搅拌5-15min，然后减压抽滤后将滤饼于90-110℃干燥20-40min，接着于250-350℃焙烧20-40min，冷却至室温得到改性羟基磷酸钙。
优选地，改性羟基磷酸钙的制备工艺中，氧化钙、质量分数为80％的浓磷酸、磷酸钠、滑石粉和沉淀剂的重量比为2-5：3-6：4-8：1-4：2-5。
优选地，改性防锈剂按如下工艺进行制备：将钠水玻璃溶液、三乙醇胺、固体硼酸、三乙胺四乙酸和钨酸钠混合均匀，然后于80-90℃恒温水浴中搅拌25-35min，冷却至室温得到物料a；将米糠、黄柏和松香碎粉成20-40目，然后加水混合均匀，接着用盐酸调节ph至2.0-3.0，浸泡5-7h，过滤后收集滤液，然后调节滤液ph至4.0-5.0，接着搅拌10-20min，接着用质量分数为20％的氢氧化钠溶液调节ph至7.0-8.0，静置1-3h后，抽去上清液，下层悬浮液过滤，然后将滤液洗涤至ph为6.0-7.0为止，接着调节ph至1.0-2.0，然后用离子交换树脂脱盐，接着于65-75℃减压浓缩，并加入粉末活性炭进行脱色，继续浓缩至植酸含量为65-75％止，冷却至室温得到物料b；然后将物料a和物料b混合均匀，于1500-3500r/min转速搅拌20-40min得到改性防锈剂。
优选地，改性防锈剂的制备工艺中，钠水玻璃溶液、三乙醇胺、固体硼酸、三乙胺四乙酸、钨酸钠、米糠、黄柏和松香的重量比为4-8：2-5：1-3：1-4：2-5：3-6：2-5：3-6。
优选地，改性硼酸酯按如下工艺进行制备：将脂肪酸升温至90-110℃，保温20-40min，然后加入二乙醇胺混合均匀，继续升温至140-160℃，保温4-6h，然后降温至70-90℃，然后加入氢氧化钾混合均匀，降温至70-90℃，保温5-7h，然后升温至100-110℃，然后加入硼酸混合均匀，升温至120-140℃，保温4-5h，冷却至室温得到改性硼酸酯。
优选地，改性硼酸酯的制备工艺中，脂肪酸、二乙醇胺、入氢氧化钾和硼酸的重量比为2-5：3-6：1-3：4-6。
本发明的一种防锈改性涂料，其原料包括改性苯丙乳液、改性羟基磷酸钙、改性防锈剂、改性硼酸酯、高氯化聚乙烯树脂、二甲苯树脂、二乙醇单丁醚、三聚磷酸铝、改性磷酸锌、复合铁钛粉、云母粉、亚磷酸三苯酯、石墨、亚硝酸钠、钼酸钠、氯化石蜡、分散剂、消泡剂和抗闪锈剂，其以改性苯丙乳液为主料，以改性羟基磷酸钙、改性防锈剂和改性硼酸酯为改性助剂，以高氯化聚乙烯树脂、二甲苯树脂和二乙醇单丁醚为补强料，以三聚磷酸铝、改性磷酸锌、复合铁钛粉、云母粉、亚磷酸三苯酯、石墨、亚硝酸钠、钼酸钠、氯化石蜡、分散剂、消泡剂和抗闪锈剂为填料和助剂，通过主料、改性助剂、补强料和填料助剂的配合，得到的防锈改性涂料具有优异的防锈性能。其中，改性苯丙乳液按如下工艺进行制备：将去离子水、复合乳化剂、过硫酸钠、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯混合均匀，预乳化得到物料a；然后向物料a中加入磷酸酯单体pam-100、衣康酸单丁酯和n-羟甲基丙烯酰胺混合均匀，预乳化得到物料b，然后升温，保温，然后加入硅烷偶联剂kh-570混合均匀，升温，保温，冷却至室温后用三乙胺中和至ph，过滤出料，得到改性苯丙乳液，乳液共聚时引入磷酸酯功能单体，pam-100利用磷酸酯基团与金属表面的相互作用，增强了涂膜与金属的附着力，提高抗闪蚀性能，增强乳液的钙离子的稳定性，磷羟基与金属表面有较强的螯合作用，从而与多价金属作用形成螯合物，以共价键的形式把聚合物牢固地连接到金属基材上，增强乳胶漆在各种金属基材上的附着力，含磷苯丙乳液的磷羟基与金属表面有较强的螯合作用，且与多价金属作用形成络合物，这种强烈的键合作用，使含磷羟基的聚合物对金属或无机物基材的附着力显著提高，减少了水分的渗透，涂膜的力学性能和耐盐水性也明显提高。其中，改性羟基磷酸钙通过将氧化钙和浓磷酸混合均匀，然后加水稀释，接着加入磷酸钠和滑石粉混合均匀，搅拌，接着加入沉淀剂，升温，搅拌，然后减压抽滤后将滤饼干燥，接着焙烧，冷却至室温得到改性羟基磷酸钙，滑石粉主要成分为硅酸镁，因为片状硅酸镁颗粒延伸了湿气，通过涂膜的途径，提高了薄膜耐水性和附着力，又因为滑石粉具有化学惰性，使涂膜的耐酸性增强，通过对磷酸钙进行羟基化，运用到本发明的改性涂料中，使得本发明的防锈改性涂料具有优异的防锈性能。其中，改性防锈剂通过将钠水玻璃溶液、三乙醇胺、固体硼酸、三乙胺四乙酸和钨酸钠混合均匀，然后恒温水浴中搅拌，冷却至室温得到物料a；将米糠、黄柏和松香碎粉，然后加水混合均匀，接着用盐酸调节ph，浸泡，过滤后收集滤液，然后调节滤液ph，接着搅拌，接着用氢氧化钠溶液调节ph，静置后，抽去上清液，下层悬浮液过滤，然后将滤液洗涤至ph，接着调节ph，然后用离子交换树脂脱盐，接着减压浓缩，并加入粉末活性炭进行脱色，继续浓缩，冷却至室温得到物料b；然后将物料a和物料b混合均匀，搅拌得到改性防锈剂，运用到本发明的防锈改性涂料中，能够有效提高本发明涂料的防锈性能。其中，改性硼酸酯通过将脂肪酸升温，保温，然后加入二乙醇胺混合均匀，继续升温，保温，然后降温，然后加入氢氧化钾混合均匀，降温，保温，然后升温，然后加入硼酸混合均匀，升温，保温，冷却至室温得到改性硼酸酯，运用到本发明的防锈改性涂料中，有效提高防锈性能。其中，本发明防锈改性涂料中添加的三聚磷酸铝，由于三聚磷酸铝中的三聚磷酸根离子与fe2+、fe3+生成三聚酸铁络合物，此络合物可同时与漆料的羟基、羧基结合，使颜料-漆料-底漆之间形成化学结合而提高涂层的附着力和抗渗性。而改性磷酸锌和金属基材生成不溶性的磷酸亚铁，从而在金属底材表面发生钝化，生产一种组成复杂致密而又牢固附着性的磷化膜。改性磷酸锌与磷酸酯配合使用生成络合物，这种络合物与腐蚀产物反应，在底材表面上形成紧密，附着的保护膜，使漆膜具有较好的防锈性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
本发明提出的一种防锈改性涂料，其原料按重量份包括：改性苯丙乳液100份、改性羟基磷酸钙30份、改性防锈剂20份、改性硼酸酯9份、高氯化聚乙烯树脂4.5份、二甲苯树脂6份、二乙醇单丁醚3.5份、三聚磷酸铝4.5份、改性磷酸锌2.5份、复合铁钛粉4份、云母粉5份、亚磷酸三苯酯3.5份、石墨2.5份、亚硝酸钠3.5份、钼酸钠4.5份、氯化石蜡3.5份、分散剂6份、消泡剂4份、抗闪锈剂6.5份。
改性苯丙乳液按如下工艺进行制备：按重量份将15份去离子水、5份复合乳化剂、4.5份过硫酸钠、3.5份甲基丙烯酸甲酯、5份苯乙烯、2份丙烯酸丁酯和3.5份甲基丙烯酸缩水甘油酯混合均匀，预乳化20min得到物料a；然后向物料a中加入3份磷酸酯单体pam-100、4份衣康酸单丁酯和5份n-羟甲基丙烯酰胺混合均匀，预乳化20min得到物料b，然后升温至80℃，保温30min，然后加入4.5份硅烷偶联剂kh-570混合均匀，升温至105℃，保温1h，冷却至室温后用三乙胺中和至ph为8，过滤出料，得到改性苯丙乳液。
改性苯丙乳液的制备工艺中，复合乳化剂由乳化剂pam-200、乳化剂dns-458和乳化剂sr-10按重量比2：4：6.5混合均匀。
改性羟基磷酸钙按如下工艺进行制备：按重量份将3.5份氧化钙和4.5份质量分数为80％的浓磷酸混合均匀，然后加水稀释，接着加入6份磷酸钠和2.5份滑石粉混合均匀，搅拌30min，接着加入3.5份沉淀剂，升温至100℃，搅拌10min，然后减压抽滤后将滤饼于100℃干燥30min，接着于300℃焙烧30min，冷却至室温得到改性羟基磷酸钙。
改性防锈剂按如下工艺进行制备：按重量份将6份钠水玻璃溶液、3.5份三乙醇胺、2份固体硼酸、2.5份三乙胺四乙酸和3.5份钨酸钠混合均匀，然后于85℃恒温水浴中搅拌30min，冷却至室温得到物料a；将4.5份米糠、3.5份黄柏和4.5份松香碎粉成30目，然后加水混合均匀，接着用盐酸调节ph至2.5，浸泡6h，过滤后收集滤液，然后调节滤液ph至4.5，接着搅拌15min，接着用质量分数为20％的氢氧化钠溶液调节ph至7.5，静置2h后，抽去上清液，下层悬浮液过滤，然后将滤液洗涤至ph为6.5为止，接着调节ph至1.5，然后用离子交换树脂脱盐，接着于70℃减压浓缩，并加入粉末活性炭进行脱色，继续浓缩至植酸含量为70％止，冷却至室温得到物料b；然后将物料a和物料b混合均匀，于2500r/min转速搅拌30min得到改性防锈剂。
改性硼酸酯按如下工艺进行制备：按重量份将3.5份脂肪酸升温至100℃，保温30min，然后加入4.5份二乙醇胺混合均匀，继续升温至150℃，保温5h，然后降温至80℃，然后加入2份氢氧化钾混合均匀，降温至80℃，保温6h，然后升温至105℃，然后加入5份硼酸混合均匀，升温至130℃，保温4.5h，冷却至室温得到改性硼酸酯。
实施例2
本发明提出的一种防锈改性涂料，其原料按重量份包括：改性苯丙乳液80份、改性羟基磷酸钙40份、改性防锈剂15份、改性硼酸酯12份、高氯化聚乙烯树脂3份、二甲苯树脂8份、二乙醇单丁醚2份、三聚磷酸铝6份、改性磷酸锌1份、复合铁钛粉6份、云母粉4份、亚磷酸三苯酯5份、石墨1份、亚硝酸钠5份、钼酸钠3份、氯化石蜡5份、分散剂4份、消泡剂6份、抗闪锈剂4份。
改性苯丙乳液按如下工艺进行制备：按重量份将10份去离子水、6份复合乳化剂、3份过硫酸钠、5份甲基丙烯酸甲酯、4份苯乙烯、3份丙烯酸丁酯和2份甲基丙烯酸缩水甘油酯混合均匀，预乳化30min得到物料a；然后向物料a中加入2份磷酸酯单体pam-100、5份衣康酸单丁酯和4份n-羟甲基丙烯酰胺混合均匀，预乳化30min得到物料b，然后升温至70℃，保温40min，然后加入3份硅烷偶联剂kh-570混合均匀，升温至120℃，保温0.5h，冷却至室温后用三乙胺中和至ph为8.5，过滤出料，得到改性苯丙乳液。
改性苯丙乳液的制备工艺中，复合乳化剂由乳化剂pam-200、乳化剂dns-458和乳化剂sr-10按重量比1：6：4混合均匀。
改性羟基磷酸钙按如下工艺进行制备：按重量份将2份氧化钙和6份质量分数为80％的浓磷酸混合均匀，然后加水稀释，接着加入4份磷酸钠和4份滑石粉混合均匀，搅拌25min，接着加入5份沉淀剂，升温至90℃，搅拌15min，然后减压抽滤后将滤饼于90℃干燥40min，接着于250℃焙烧40min，冷却至室温得到改性羟基磷酸钙。
改性防锈剂按如下工艺进行制备：按重量份将4份钠水玻璃溶液、5份三乙醇胺、1份固体硼酸、4份三乙胺四乙酸和2份钨酸钠混合均匀，然后于90℃恒温水浴中搅拌25min，冷却至室温得到物料a；将6份米糠、2份黄柏和6份松香碎粉成20目，然后加水混合均匀，接着用盐酸调节ph至3.0，浸泡5h，过滤后收集滤液，然后调节滤液ph至5.0，接着搅拌10min，接着用质量分数为20％的氢氧化钠溶液调节ph至8.0，静置1h后，抽去上清液，下层悬浮液过滤，然后将滤液洗涤至ph为7.0为止，接着调节ph至1.0，然后用离子交换树脂脱盐，接着于75℃减压浓缩，并加入粉末活性炭进行脱色，继续浓缩至植酸含量为65％止，冷却至室温得到物料b；然后将物料a和物料b混合均匀，于3500r/min转速搅拌20min得到改性防锈剂。
改性硼酸酯按如下工艺进行制备：按重量份将2份脂肪酸升温至110℃，保温20min，然后加入6份二乙醇胺混合均匀，继续升温至140℃，保温6h，然后降温至70℃，然后加入3份氢氧化钾混合均匀，降温至70℃，保温7h，然后升温至100℃，然后加入6份硼酸混合均匀，升温至120℃，保温5h，冷却至室温得到改性硼酸酯。
实施例3
本发明提出的一种防锈改性涂料，其原料按重量份包括：改性苯丙乳液120份、改性羟基磷酸钙20份、改性防锈剂25份、改性硼酸酯6份、高氯化聚乙烯树脂6份、二甲苯树脂4份、二乙醇单丁醚5份、三聚磷酸铝3份、改性磷酸锌4份、复合铁钛粉2份、云母粉6份、亚磷酸三苯酯2份、石墨4份、亚硝酸钠2份、钼酸钠6份、氯化石蜡2份、分散剂8份、消泡剂2份、抗闪锈剂9份。
改性苯丙乳液按如下工艺进行制备：按重量份将20份去离子水、4份复合乳化剂、6份过硫酸钠、2份甲基丙烯酸甲酯、6份苯乙烯、1份丙烯酸丁酯和5份甲基丙烯酸缩水甘油酯混合均匀，预乳化10min得到物料a；然后向物料a中加入4份磷酸酯单体pam-100、3份衣康酸单丁酯和6份n-羟甲基丙烯酰胺混合均匀，预乳化10min得到物料b，然后升温至90℃，保温20min，然后加入6份硅烷偶联剂kh-570混合均匀，升温至90℃，保温1.5h，冷却至室温后用三乙胺中和至ph为7.5，过滤出料，得到改性苯丙乳液。
改性苯丙乳液的制备工艺中，复合乳化剂由乳化剂pam-200、乳化剂dns-458和乳化剂sr-10按重量比3：2：9混合均匀。
改性羟基磷酸钙按如下工艺进行制备：按重量份将5份氧化钙和3份质量分数为80％的浓磷酸混合均匀，然后加水稀释，接着加入8份磷酸钠和1份滑石粉混合均匀，搅拌35min，接着加入2份沉淀剂，升温至110℃，搅拌5min，然后减压抽滤后将滤饼于110℃干燥20min，接着于350℃焙烧20min，冷却至室温得到改性羟基磷酸钙。
改性防锈剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份钠水玻璃溶液、2份三乙醇胺、3份固体硼酸、1份三乙胺四乙酸和5份钨酸钠混合均匀，然后于80℃恒温水浴中搅拌35min，冷却至室温得到物料a；将3份米糠、5份黄柏和3份松香碎粉成40目，然后加水混合均匀，接着用盐酸调节ph至2.0，浸泡7h，过滤后收集滤液，然后调节滤液ph至4.0，接着搅拌20min，接着用质量分数为20％的氢氧化钠溶液调节ph至7.0，静置3h后，抽去上清液，下层悬浮液过滤，然后将滤液洗涤至ph为6.0为止，接着调节ph至2.0，然后用离子交换树脂脱盐，接着于65℃减压浓缩，并加入粉末活性炭进行脱色，继续浓缩至植酸含量为75％止，冷却至室温得到物料b；然后将物料a和物料b混合均匀，于1500r/min转速搅拌40min得到改性防锈剂。
改性硼酸酯按如下工艺进行制备：按重量份将5份脂肪酸升温至90℃，保温40min，然后加入3份二乙醇胺混合均匀，继续升温至160℃，保温4h，然后降温至90℃，然后加入1份氢氧化钾混合均匀，降温至90℃，保温5h，然后升温至110℃，然后加入4份硼酸混合均匀，升温至140℃，保温4h，冷却至室温得到改性硼酸酯。
实施例4
本发明提出的一种防锈改性涂料，其原料按重量份包括：改性苯丙乳液85份、改性羟基磷酸钙35份、改性防锈剂18份、改性硼酸酯11份、高氯化聚乙烯树脂4份、二甲苯树脂7份、二乙醇单丁醚3份、三聚磷酸铝5份、改性磷酸锌2份、复合铁钛粉5份、云母粉4.5份、亚磷酸三苯酯4份、石墨2份、亚硝酸钠4份、钼酸钠4份、氯化石蜡4份、分散剂5份、消泡剂5份、抗闪锈剂5份。
改性苯丙乳液按如下工艺进行制备：按重量份将12份去离子水、5.5份复合乳化剂、4份过硫酸钠、4份甲基丙烯酸甲酯、4.5份苯乙烯、2.5份丙烯酸丁酯和3份甲基丙烯酸缩水甘油酯混合均匀，预乳化25min得到物料a；然后向物料a中加入2.5份磷酸酯单体pam-100、4.5份衣康酸单丁酯和4.5份n-羟甲基丙烯酰胺混合均匀，预乳化25min得到物料b，然后升温至75℃，保温35min，然后加入4份硅烷偶联剂kh-570混合均匀，升温至115℃，保温0.8h，冷却至室温后用三乙胺中和至ph为8.2，过滤出料，得到改性苯丙乳液。
改性苯丙乳液的制备工艺中，复合乳化剂由乳化剂pam-200、乳化剂dns-458和乳化剂sr-10按重量比1.5：5：5混合均匀。
改性羟基磷酸钙按如下工艺进行制备：按重量份将3份氧化钙和5份质量分数为80％的浓磷酸混合均匀，然后加水稀释，接着加入5份磷酸钠和3份滑石粉混合均匀，搅拌28min，接着加入4份沉淀剂，升温至95℃，搅拌12min，然后减压抽滤后将滤饼于95℃干燥35min，接着于280℃焙烧35min，冷却至室温得到改性羟基磷酸钙。
改性防锈剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份钠水玻璃溶液、4份三乙醇胺、1.5份固体硼酸、3份三乙胺四乙酸和3份钨酸钠混合均匀，然后于88℃恒温水浴中搅拌28min，冷却至室温得到物料a；将5份米糠、3份黄柏和5份松香碎粉成25目，然后加水混合均匀，接着用盐酸调节ph至2.8，浸泡5.5h，过滤后收集滤液，然后调节滤液ph至4.8，接着搅拌12min，接着用质量分数为20％的氢氧化钠溶液调节ph至7.8，静置1.5h后，抽去上清液，下层悬浮液过滤，然后将滤液洗涤至ph为6.8为止，接着调节ph至1.2，然后用离子交换树脂脱盐，接着于72℃减压浓缩，并加入粉末活性炭进行脱色，继续浓缩至植酸含量为68％止，冷却至室温得到物料b；然后将物料a和物料b混合均匀，于3200r/min转速搅拌25min得到改性防锈剂。
改性硼酸酯按如下工艺进行制备：按重量份将3份脂肪酸升温至105℃，保温25min，然后加入5份二乙醇胺混合均匀，继续升温至145℃，保温5.5h，然后降温至75℃，然后加入2.5份氢氧化钾混合均匀，降温至75℃，保温6.5h，然后升温至102℃，然后加入5.5份硼酸混合均匀，升温至125℃，保温4.8h，冷却至室温得到改性硼酸酯。
实施例5
本发明提出的一种防锈改性涂料，其原料按重量份包括：改性苯丙乳液115份、改性羟基磷酸钙25份、改性防锈剂22份、改性硼酸酯7份、高氯化聚乙烯树脂5份、二甲苯树脂5份、二乙醇单丁醚4份、三聚磷酸铝4份、改性磷酸锌3份、复合铁钛粉3份、云母粉5.5份、亚磷酸三苯酯3份、石墨3份、亚硝酸钠3份、钼酸钠5份、氯化石蜡3份、分散剂7份、消泡剂3份、抗闪锈剂8份。
改性苯丙乳液按如下工艺进行制备：按重量份将18份去离子水、4.5份复合乳化剂、5份过硫酸钠、3份甲基丙烯酸甲酯、5.5份苯乙烯、1.5份丙烯酸丁酯和4份甲基丙烯酸缩水甘油酯混合均匀，预乳化15min得到物料a；然后向物料a中加入3.5份磷酸酯单体pam-100、3.5份衣康酸单丁酯和5.5份n-羟甲基丙烯酰胺混合均匀，预乳化15min得到物料b，然后升温至85℃，保温25min，然后加入5份硅烷偶联剂kh-570混合均匀，升温至95℃，保温1.2h，冷却至室温后用三乙胺中和至ph为7.8，过滤出料，得到改性苯丙乳液。
改性苯丙乳液的制备工艺中，复合乳化剂由乳化剂pam-200、乳化剂dns-458和乳化剂sr-10按重量比2.5：3：8混合均匀。
改性羟基磷酸钙按如下工艺进行制备：按重量份将4份氧化钙和4份质量分数为80％的浓磷酸混合均匀，然后加水稀释，接着加入7份磷酸钠和2份滑石粉混合均匀，搅拌32min，接着加入3份沉淀剂，升温至105℃，搅拌8min，然后减压抽滤后将滤饼于105℃干燥25min，接着于320℃焙烧25min，冷却至室温得到改性羟基磷酸钙。
改性防锈剂按如下工艺进行制备：按重量份将7份钠水玻璃溶液、3份三乙醇胺、2.5份固体硼酸、2份三乙胺四乙酸和4份钨酸钠混合均匀，然后于82℃恒温水浴中搅拌32min，冷却至室温得到物料a；将4份米糠、4份黄柏和4份松香碎粉成35目，然后加水混合均匀，接着用盐酸调节ph至2.2，浸泡6.5h，过滤后收集滤液，然后调节滤液ph至4.2，接着搅拌18min，接着用质量分数为20％的氢氧化钠溶液调节ph至7.2，静置2.5h后，抽去上清液，下层悬浮液过滤，然后将滤液洗涤至ph为6.2为止，接着调节ph至1.8，然后用离子交换树脂脱盐，接着于68℃减压浓缩，并加入粉末活性炭进行脱色，继续浓缩至植酸含量为72％止，冷却至室温得到物料b；然后将物料a和物料b混合均匀，于1800r/min转速搅拌35min得到改性防锈剂。
改性硼酸酯按如下工艺进行制备：按重量份将4份脂肪酸升温至95℃，保温35min，然后加入4份二乙醇胺混合均匀，继续升温至155℃，保温4.5h，然后降温至85℃，然后加入1.5份氢氧化钾混合均匀，降温至85℃，保温5.5h，然后升温至108℃，然后加入4.5份硼酸混合均匀，升温至135℃，保温4.2h，冷却至室温得到改性硼酸酯。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。