一种单组份环氧树脂蜂鸣器专用胶的制作方法

文档序号:11278323阅读:407来源:国知局

本发明专利属于专业胶领域,尤其涉及一种单组份环氧树脂蜂鸣器专用胶。



背景技术:

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变形收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

发明专利内容

本发明专利提供一种单组份环氧树脂蜂鸣器专用胶,主要解决环氧树脂制成单组份胶后储存时间短,低温固化不完全,粘度大工艺性差,成本高。采用价格较低的普通双酚a型环氧树脂,配合改性咪唑潜伏性固化剂,易混合,储存稳定,固化温度低,对塑料金属粘接性能好,从而提高应用客户的品质,降低客户的生产制造成本,节约能耗。

本发明专利所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种单组份环氧树脂蜂鸣器专用胶,包括单组份加热固化型粘合剂,所述单组份加热固化型粘合剂包括双酚a型环氧树脂55%、改性咪唑5%、硅氧烷基偶联剂1%、超细氧化铝37%、丁二醇二缩水甘油醚2%。

制备方法如下:首先,将树脂加入到搪瓷搅拌罐内预热至60℃,依次加入氧化铝、硅氧烷基偶联剂、丁二醇二缩水甘油醚搅拌保持温度,然后,待确认混合均匀后将温度降至45℃±5℃后,加入改性咪唑继续混合0.5h,然后取样检测是否混合均匀,如无明显颗粒物即可降温至25℃,最后,放料包装。

氧化铝、硅氧烷基偶联剂、丁二醇二缩水甘油醚搅拌保持温度60℃±5℃/2h。

本发明的有益效果在于:本发明成本低,原料充足,制作工艺设备简单。改善了现有单组份环氧粘合剂储存期短,必须低温储存,固化温度高等问题,该产品可在25-35℃的环境下储存3-4个月,可在85℃/4小时固化或100℃/1.5h固化,解决了很多电子产品承受不了高温固化的问题,同时固化后的环氧树脂耐高温(波峰焊280℃)、粘接(剥离强度20mpa)以及电性能、机械性能非常优异。

具体实施方式

实施例:

本实施例包括:一种单组份环氧树脂蜂鸣器专用胶,包括单组份加热固化型粘合剂,所述单组份加热固化型粘合剂包括双酚a型环氧树脂55%、改性咪唑5%、硅氧烷基偶联剂1%、超细氧化铝37%、丁二醇二缩水甘油醚2%。

其中,制备方法如下:首先,将树脂加入到搪瓷搅拌罐内预热至60℃,依次加入氧化铝、硅氧烷基偶联剂、丁二醇二缩水甘油醚搅拌保持温度,然后,待确认混合均匀后将温度降至45℃±5℃后,加入改性咪唑继续混合0.5h,然后取样检测是否混合均匀,如无明显颗粒物即可降温至25℃,最后,放料包装。

其中,氧化铝、硅氧烷基偶联剂、丁二醇二缩水甘油醚搅拌保持温度60℃±5℃/2h。

本发明成本低,原料充足,制作工艺设备简单。改善了现有单组份环氧粘合剂储存期短,必须低温储存,固化温度高等问题,该产品可在25-35℃的环境下储存3-4个月,可在85℃/4小时固化或100℃/1.5h固化,解决了很多电子产品承受不了高温固化的问题,同时固化后的环氧树脂耐高温(波峰焊280℃)、粘接(剥离强度20mpa)以及电性能、机械性能非常优异。

利用本发明专利所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明专利技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明专利的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明一种单组份环氧树脂蜂鸣器专用胶,包括单组份加热固化型粘合剂,其特征在于:所述单组份加热固化型粘合剂包括双酚A型环氧树脂55%、改性咪唑5%、硅氧烷基偶联剂1%、超细氧化铝37%、丁二醇二缩水甘油醚2%。制备方法如下:首先,将树脂加入到搪瓷搅拌罐内预热至60℃,待确认混合均匀后将温度降至45℃±5℃后,加入改性咪唑继续混合0.5h,然后取样检测是否混合均匀,如无明显颗粒物即可降温至25℃,最后,放料包装。本发明采用价格较低的普通双酚A型环氧树脂,配合改性咪唑潜伏性固化剂,易混合,储存稳定,固化温度低,对塑料金属粘接性能好,从而提高应用客户的品质,降低客户的生产制造成本,节约能耗。

技术研发人员:骆良德
受保护的技术使用者:天津滨海津丽电子材料有限公司
技术研发日:2017.07.07
技术公布日:2017.09.22
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