本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种防水耐候复合粉末涂料及其制备方法。
背景技术：
粉末涂料是由聚合物份、颜料和添加剂组成的一种新型的份、不含溶剂，纯固体粉末状涂料:具有不用溶剂份、无污染份、节省能源和资源份、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料由于不排出挥发性有机化合物因而使用率较高，在过去的10年内，世界上粉末涂料的发展速度很快，年平均增长率为8-15％。但是，目前粉末涂料还存在涂层与金属质感的结合不如油漆的效果清晰，粉末涂料的散热性不够好，防水耐候性能差等缺陷。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种防水耐候复合粉末涂料及其制备方法，具体的技术方案为：
一种防水耐候复合粉末涂料，由以下重量份数的原料制成：干性油醇酸树脂10-25份、海泡石粉5-9份、羧甲基纤维素2-8份、水性聚酯树脂10-23份、蒙脱石5-18份、绢云母粉7-19份、偶氮二异丁睛2-6份、木质素磺酸钠2-7份、三甲基六亚甲基二胺1-5份、有机硅酮季铵盐1-6份、活性白土5-16份、氧化锌2-6份、分散剂2-5份、稳定剂2-5份。
进一步的，本发明所述的一种防水耐候复合粉末涂料，由以下重量份数的原料制成：干性油醇酸树脂15份、海泡石粉7份、羧甲基纤维素6份、水性聚酯树脂树脂13份、蒙脱石16份、绢云母粉10份、偶氮二异丁睛5份、木质素磺酸钠4份、三甲基六亚甲基二胺4份、有机硅酮季铵盐5份、活性白土12份、氧化锌3份、分散剂3份、稳定剂4份。
一种防水耐候复合粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：将各重量份的原料混合，加入高速混合机，1000-1500转/分搅拌5-10分钟，送入挤出机，熔融挤出，然后置于研磨机，在1500-2000转/分下高速研磨，再过50-100目筛，即得所述防水耐候复合粉末涂料。
有益效果：本发明提供了一种防水耐候复合粉末涂料及其制备方法，本发明提供的防水耐候粉末涂料，透明度高，分散性好，本发明的粉末涂料以其优异的防水、耐候性及高装饰性，可用于工厂设备设施、铝合金幕墙、电视发射塔涂覆等耐久保护性装饰行业，也可以广泛地应用于桥梁、门窗、围墙、家用标色材料等建筑材料领域。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，以下实施例仅是本发明的最佳实施例，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
实施例1
进一步的，本发明所述的一种防水耐候复合粉末涂料，由以下重量份数的原料制成：干性油醇酸树脂15份、海泡石粉7份、羧甲基纤维素6份、水性聚酯树脂树脂13份、蒙脱石16份、绢云母粉10份、偶氮二异丁睛5份、木质素磺酸钠4份、三甲基六亚甲基二胺4份、有机硅酮季铵盐5份、活性白土12份、氧化锌3份、分散剂3份、稳定剂4份。
防水耐候复合粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：将各重量份的原料混合，加入高速混合机，1000转/分搅拌5分钟，送入挤出机，熔融挤出，然后置于研磨机，在1500转/分下高速研磨，再过50目筛，即得所述防水耐候复合粉末涂料。
实施例2
一种防水耐候复合粉末涂料，由以下重量份数的原料制成：干性油醇酸树脂10份、海泡石粉5份、羧甲基纤维素2份、水性聚酯树脂10份、蒙脱石5份、绢云母粉7份、偶氮二异丁睛2份、木质素磺酸钠2份、三甲基六亚甲基二胺1份、有机硅酮季铵盐1份、活性白土5份、氧化锌2份、分散剂2份、稳定剂2份。
防水耐候复合粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：将各重量份的原料混合，加入高速混合机，1200转/分搅拌6分钟，送入挤出机，熔融挤出，然后置于研磨机，在1800转/分下高速研磨，再过80目筛，即得所述防水耐候复合粉末涂料。
实施例3
防水耐候复合粉末涂料，由以下重量份数的原料制成：干性油醇酸树脂25份、海泡石粉9份、羧甲基纤维素8份、水性聚酯树脂23份、蒙脱石18份、绢云母粉19份、偶氮二异丁睛6份、木质素磺酸钠7份、三甲基六亚甲基二胺5份、有机硅酮季铵盐6份、活性白土16份、氧化锌6份、分散剂5份、稳定剂5份。
防水耐候复合粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：将各重量份的原料混合，加入高速混合机，1500转/分搅拌10分钟，送入挤出机，熔融挤出，然后置于研磨机，在2000转/分下高速研磨，再过100目筛，即得所述防水耐候复合粉末涂料。