一种耐热保温涂料的制备方法与流程

文档序号:13552705阅读:246来源:国知局

本申请属于装饰材料领域,尤其涉及一种耐热保温涂料的制备方法。



背景技术:

保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快,在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料,往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品,一年可节约一吨石油。

研发背景:传统的保温隔热材料是以提高气相空隙率,降低导热系数和传导系数为主。纤维类保温材料在使用环境中要使对流传热和辐射传热升高,必须要有较厚的覆层;而型材类无机保温材料要进行拼装施工,存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷。为此,人们一直在寻求与研究一种能大大提高保温材料隔热反射性能的新型材料。

主要产品为聚苯乙烯泡沫塑料和聚氨酯泡沫塑料,但建筑领域应用存在问题。多用于钢丝网夹芯板材,彩色钢板复合夹心板材,虽然有一定限制,但发展较快,随着建筑防火对材料要求越来越严格,对该材料应用提出了新课题。

保温材料可收集多余热量,适时平稳释放,梯度变化小,有效降低损耗量,室温可趋、冬季保温均可起到平衡作用。在新楼装饰和旧楼改造中,克服墙面裂缝、结露、发霉、起皮等先天不足弊病;而且安全可靠与基底整体粘结,随意性好,无空腔,避免负风压撕裂和脱落。有效克服板材拼接后边肋、阳角外翘变形面砖脱落等问题。材料中有机物与主墙基底存在的游离酸反应形成化合物,渗入主墙微孔隙中,形成共同体,确保干态粘结性,并改善湿态粘结保值率,具有极好粘结性。选用漂珠、聚乙烯缩甲醛(管状纤维)等原材料,其结构中形成封闭的憎水性微孔隙空腔结构,作为相变材料载体,可确保相变材料长期实用性。

而单一的外墙保温砂浆设备比如无机中空玻化微珠设备,是专门针对玻化微珠的搅拌设备,这种设备搅拌玻化微珠是最理想的设备。它混合效率高,由于采用双锥形破损率比较低,所生产的保温材料是最佳的。这种设备的生产厂家不多,国内也只有那么几家在生产。随着人们对节能环保的不断重视,新型外墙保温砂浆设备会逐渐的得到广泛推广。总之,外墙保温砂浆设备和传统干粉搅拌机相比,有着混合效率高、材料无破碎、不影响材料物理性能等特点,是生产外墙保温材料的理想设备。



技术实现要素:

解决的技术问题:

本申请针对上述技术问题,提供一种耐热保温涂料的制备方法,解决现有耐热保温涂料耐水性差、保温效果差和耐腐蚀性差等技术问题。

技术方案:

一种耐热保温涂料的制备方法,包括如下步骤:

第一步:按照重量份数配比称取蒸馏水100份、锆砂20-40份、铁锰氧化物2-6份、四氟乙烯粉末15-35份、铅粉1.5-5.5份、膨润土6-10份、双飞粉2-8份、憎水剂甲基硅醇钠1.5-5.5份、珍珠岩2-6份、聚乙烯缩甲醛20-40份、羧甲基纤维素0.01-0.05份、球形二氧化硅0.2-0.6份、钛酸酯1-5份、石灰石11-15份和过氯乙烯树脂5-9份;

第二步:将蒸馏水、锆砂、铁锰氧化物和四氟乙烯粉末投入研磨机中研磨20-60min,在加入铅粉、膨润土、双飞粉和憎水剂甲基硅醇钠,在70-90℃水浴加热条件下搅拌0.5-2.5h,再与珍珠岩、聚乙烯缩甲醛和羧甲基纤维素一起投入反应釜中,打开搅拌机混合,升温至80-100℃,混合速度为300-500r/min,混合30-50min;

第三步:加入剩余原料,升温至110-130℃,调节混合速度至800-1200r/min,混合2-4h,最后将混合均匀的产物投入砂磨机中,砂磨50-80min即得。

作为本发明的一种优选技术方案:所述第一步中耐热保温涂料的原料按重量份数配比如下:蒸馏水100份、锆砂20份、铁锰氧化物2份、四氟乙烯粉末15份、铅粉1.5份、膨润土6份、双飞粉2份、憎水剂甲基硅醇钠1.5份、珍珠岩2份、聚乙烯缩甲醛20份、羧甲基纤维素0.01份、球形二氧化硅0.2份、钛酸酯1份、石灰石11份和过氯乙烯树脂5份。

作为本发明的一种优选技术方案:所述第一步中耐热保温涂料的原料按重量份数配比如下:蒸馏水100份、锆砂40份、铁锰氧化物6份、四氟乙烯粉末35份、铅粉5.5份、膨润土10份、双飞粉8份、憎水剂甲基硅醇钠5.5份、珍珠岩6份、聚乙烯缩甲醛40份、羧甲基纤维素0.05份、球形二氧化硅0.6份、钛酸酯5份、石灰石15份和过氯乙烯树脂9份。

作为本发明的一种优选技术方案:所述第一步中耐热保温涂料的原料按重量份数配比如下:蒸馏水100份、锆砂25份、铁锰氧化物3份、四氟乙烯粉末20份、铅粉2.5份、膨润土7份、双飞粉3份、憎水剂甲基硅醇钠2.5份、珍珠岩3份、聚乙烯缩甲醛25份、羧甲基纤维素0.02份、球形二氧化硅0.3份、钛酸酯2份、石灰石12份和过氯乙烯树脂6份。

作为本发明的一种优选技术方案:所述第一步中耐热保温涂料的原料按重量份数配比如下:蒸馏水100份、锆砂35份、铁锰氧化物5份、四氟乙烯粉末30份、铅粉4.5份、膨润土9份、双飞粉7份、憎水剂甲基硅醇钠4.5份、珍珠岩5份、聚乙烯缩甲醛35份、羧甲基纤维素0.04份、球形二氧化硅0.5份、钛酸酯4份、石灰石14份和过氯乙烯树脂8份。

作为本发明的一种优选技术方案:所述第一步中耐热保温涂料的原料按重量份数配比如下:蒸馏水100份、锆砂30份、铁锰氧化物4份、四氟乙烯粉末25份、铅粉3.5份、膨润土8份、双飞粉5份、憎水剂甲基硅醇钠3.5份、珍珠岩4份、聚乙烯缩甲醛30份、羧甲基纤维素0.03份、球形二氧化硅0.4份、钛酸酯3份、石灰石13份和过氯乙烯树脂7份。

有益效果:

本发明所述一种耐热保温涂料的制备方法采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:1、制备方法简单,保温效果好,耐候性好,可耐250-350℃高温不脱落,耐酸碱,抗潮气性优良,干燥时间短;2、产品成膜后强度高,附着力1级,耐腐蚀性好,对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀,冲击强度80-100j,硬度5h;3、在30℃蒸馏水下3-7d无变化,电绝缘,防霉性能好,柔韧性1mm,光泽度好;4、在氯化钠溶液中浸泡4-8d不起泡、不开裂,漆膜平整、无刷很、无粗粒,可以广泛生产并不断代替现有材料。

具体实施方式

实施例1:

按照重量份数配比称取蒸馏水100份、锆砂20份、铁锰氧化物2份、四氟乙烯粉末15份、铅粉1.5份、膨润土6份、双飞粉2份、憎水剂甲基硅醇钠1.5份、珍珠岩2份、聚乙烯缩甲醛20份、羧甲基纤维素0.01份、球形二氧化硅0.2份、钛酸酯1份、石灰石11份和过氯乙烯树脂5份。

将蒸馏水、锆砂、铁锰氧化物和四氟乙烯粉末投入研磨机中研磨20min,在加入铅粉、膨润土、双飞粉和憎水剂甲基硅醇钠,在70℃水浴加热条件下搅拌0.5h,再与珍珠岩、聚乙烯缩甲醛和羧甲基纤维素一起投入反应釜中,打开搅拌机混合,升温至80℃,混合速度为300r/min,混合30min。

加入剩余原料,升温至110℃,调节混合速度至800r/min,混合2h,最后将混合均匀的产物投入砂磨机中,砂磨50min即得。

制备方法简单,保温效果好,耐候性好,可耐250℃高温不脱落,耐酸碱,抗潮气性优良,干燥时间短;产品成膜后强度高,附着力1级,耐腐蚀性好,对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀,冲击强度80j,硬度5h;在30℃蒸馏水下3d无变化,电绝缘,防霉性能好,柔韧性1mm,光泽度好;在氯化钠溶液中浸泡4d不起泡、不开裂,漆膜平整、无刷很、无粗粒,可以广泛生产并不断代替现有材料。

实施例2:

按照重量份数配比称取蒸馏水100份、锆砂40份、铁锰氧化物6份、四氟乙烯粉末35份、铅粉5.5份、膨润土10份、双飞粉8份、憎水剂甲基硅醇钠5.5份、珍珠岩6份、聚乙烯缩甲醛40份、羧甲基纤维素0.05份、球形二氧化硅0.6份、钛酸酯5份、石灰石15份和过氯乙烯树脂9份。

将蒸馏水、锆砂、铁锰氧化物和四氟乙烯粉末投入研磨机中研磨20-60min,在加入铅粉、膨润土、双飞粉和憎水剂甲基硅醇钠,在70-90℃水浴加热条件下搅拌0.5-2.5h,再与珍珠岩、聚乙烯缩甲醛和羧甲基纤维素一起投入反应釜中,打开搅拌机混合,升温至80-100℃,混合速度为300-500r/min,混合30-50min。

加入剩余原料,升温至110-130℃,调节混合速度至800-1200r/min,混合2-4h,最后将混合均匀的产物投入砂磨机中,砂磨50-80min即得。

制备方法简单,保温效果好,耐候性好,可耐250-350℃高温不脱落,耐酸碱,抗潮气性优良,干燥时间短;产品成膜后强度高,附着力1级,耐腐蚀性好,对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀,冲击强度80-100j,硬度5h;在30℃蒸馏水下3-7d无变化,电绝缘,防霉性能好,柔韧性1mm,光泽度好;在氯化钠溶液中浸泡4-8d不起泡、不开裂,漆膜平整、无刷很、无粗粒,可以广泛生产并不断代替现有材料。

实施例3:

按照重量份数配比称取蒸馏水100份、锆砂25份、铁锰氧化物3份、四氟乙烯粉末20份、铅粉2.5份、膨润土7份、双飞粉3份、憎水剂甲基硅醇钠2.5份、珍珠岩3份、聚乙烯缩甲醛25份、羧甲基纤维素0.02份、球形二氧化硅0.3份、钛酸酯2份、石灰石12份和过氯乙烯树脂6份。

将蒸馏水、锆砂、铁锰氧化物和四氟乙烯粉末投入研磨机中研磨20-60min,在加入铅粉、膨润土、双飞粉和憎水剂甲基硅醇钠,在70-90℃水浴加热条件下搅拌0.5-2.5h,再与珍珠岩、聚乙烯缩甲醛和羧甲基纤维素一起投入反应釜中,打开搅拌机混合,升温至80-100℃,混合速度为300-500r/min,混合30-50min。

加入剩余原料,升温至110-130℃,调节混合速度至800-1200r/min,混合2-4h,最后将混合均匀的产物投入砂磨机中,砂磨50-80min即得。

制备方法简单,保温效果好,耐候性好,可耐250-350℃高温不脱落,耐酸碱,抗潮气性优良,干燥时间短;产品成膜后强度高,附着力1级,耐腐蚀性好,对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀,冲击强度80-100j,硬度5h;在30℃蒸馏水下3-7d无变化,电绝缘,防霉性能好,柔韧性1mm,光泽度好;在氯化钠溶液中浸泡4-8d不起泡、不开裂,漆膜平整、无刷很、无粗粒,可以广泛生产并不断代替现有材料。

实施例4:

按照重量份数配比称取蒸馏水100份、锆砂35份、铁锰氧化物5份、四氟乙烯粉末30份、铅粉4.5份、膨润土9份、双飞粉7份、憎水剂甲基硅醇钠4.5份、珍珠岩5份、聚乙烯缩甲醛35份、羧甲基纤维素0.04份、球形二氧化硅0.5份、钛酸酯4份、石灰石14份和过氯乙烯树脂8份。

将蒸馏水、锆砂、铁锰氧化物和四氟乙烯粉末投入研磨机中研磨20-60min,在加入铅粉、膨润土、双飞粉和憎水剂甲基硅醇钠,在70-90℃水浴加热条件下搅拌0.5-2.5h,再与珍珠岩、聚乙烯缩甲醛和羧甲基纤维素一起投入反应釜中,打开搅拌机混合,升温至80-100℃,混合速度为300-500r/min,混合30-50min。

加入剩余原料,升温至110-130℃,调节混合速度至800-1200r/min,混合2-4h,最后将混合均匀的产物投入砂磨机中,砂磨50-80min即得。

制备方法简单,保温效果好,耐候性好,可耐250-350℃高温不脱落,耐酸碱,抗潮气性优良,干燥时间短;产品成膜后强度高,附着力1级,耐腐蚀性好,对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀,冲击强度80-100j,硬度5h;在30℃蒸馏水下3-7d无变化,电绝缘,防霉性能好,柔韧性1mm,光泽度好;在氯化钠溶液中浸泡4-8d不起泡、不开裂,漆膜平整、无刷很、无粗粒,可以广泛生产并不断代替现有材料。

实施例5:

按照重量份数配比称取蒸馏水100份、锆砂30份、铁锰氧化物4份、四氟乙烯粉末25份、铅粉3.5份、膨润土8份、双飞粉5份、憎水剂甲基硅醇钠3.5份、珍珠岩4份、聚乙烯缩甲醛30份、羧甲基纤维素0.03份、球形二氧化硅0.4份、钛酸酯3份、石灰石13份和过氯乙烯树脂7份。

将蒸馏水、锆砂、铁锰氧化物和四氟乙烯粉末投入研磨机中研磨40min,在加入铅粉、膨润土、双飞粉和憎水剂甲基硅醇钠,在80℃水浴加热条件下搅拌1.5h,再与珍珠岩、聚乙烯缩甲醛和羧甲基纤维素一起投入反应釜中,打开搅拌机混合,升温至90℃,混合速度为400r/min,混合40min。

加入剩余原料,升温至120℃,调节混合速度至1000r/min,混合3h,最后将混合均匀的产物投入砂磨机中,砂磨60min即得。

制备方法简单,保温效果好,耐候性好,可耐350℃高温不脱落,耐酸碱,抗潮气性优良,干燥时间短;产品成膜后强度高,附着力1级,耐腐蚀性好,对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀,冲击强度100j,硬度5h;在30℃蒸馏水下7d无变化,电绝缘,防霉性能好,柔韧性1mm,光泽度好;在氯化钠溶液中浸泡8d不起泡、不开裂,漆膜平整、无刷很、无粗粒,可以广泛生产并不断代替现有材料。

以上实施例中的组合物所有组分均可以商业购买。

上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述,而不是限制,因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应该认为是包括在权利要求书的范围内。

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