一种防止铜雕像生成铜绿的保护蜡及其制备工艺的制作方法

文档序号:13977799阅读:378来源:国知局

本发明涉及雕像技术领域,特别是涉及一种防止铜雕像生成铜绿的保护蜡及其制备工艺。



背景技术:

无论是铜雕塑还是锻铜雕塑,只要铜雕塑在空气中置久会“生锈”。铜在潮湿的空气中会被氧化成黑色的氧化铜,铸铜表面的氧化铜继续与空气中的二氧化碳作用,生成一层铜绿。另外,铜也会与空气中的硫化氢发生作用,生成黑色的硫化铜。铜绿是碱式碳酸铜,化学式为cu2(oh)2co3,又名孔雀石,是一种名贵的矿物宝石。铜雕塑表面生成的铜绿成翠绿色,影响铜雕塑的美观。因此,行业内急需一种从源头上防止生成铜绿的方法。



技术实现要素:

为了克服现有技术存在的铜雕塑表面生成的铜绿成翠绿色,影响铜雕塑的美观的不足,本发明提供了一种防止铜雕像生成铜绿的保护蜡及其制备工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种防止铜雕像生成铜绿的保护蜡,按重量份计,包括:棕榈蜡50-80份和硅油30-60份;所述棕榈蜡包括:脂肪酸酯20-40份、羟基脂肪酸酯6-20份、p-甲氧基肉桂酸酯30-50份和p-羟基肉桂酸二酯50-80份。

优选地,按重量份计,包括:棕榈蜡60-70份和硅油40-50份;所述棕榈蜡包括:脂肪酸酯25-35份、羟基脂肪酸酯10-18份、p-甲氧基肉桂酸酯36-45份和p-羟基肉桂酸二酯60-70份。

优选地,按重量份计,包括:棕榈蜡65份和硅油45份;所述棕榈蜡包括:脂肪酸酯30份、羟基脂肪酸酯15份、p-甲氧基肉桂酸酯40份和p-羟基肉桂酸二酯65份。

优选地,按重量份计,还包括:抗静电剂0.6-6份。

优选地,所述抗静电剂为内混型抗静电剂。

优选地,所述硅油为甲基硅油。

优选地,所述硅油为改性硅油。

一种防止铜雕像生成铜绿的保护蜡的制备工艺,包括:将上述配方量的物料放置于带有夹套和搅拌器的配料罐内;搅拌所述物料,并在夹套内通蒸汽加热,使物料温度升高到第一温度;待所述物料全部溶解后,在夹套内通冷却水;待配料罐内的物料温度下降到第二温度后,将配料罐内的物料搅拌均匀;将配料罐内的物料派出送到灌装机,进行灌注和包装,得到成品保护蜡。

优选地,所述第一温度为100度。

优选地,所述第二温度为25度。

本发明的有益效果是:本发明通过在加工好的铜雕塑的表面涂覆一层包含蜡,可以将铜雕塑和空气中的水、氧气隔离,不会使长时间暴露在空气和雨中的铜雕塑和水、氧气等发生化学反应,生成铜绿,提高铜雕塑的美观度。而且,经检测,所述保护蜡的粘连性和依附性强,不易脱落。

具体实施方式

实施例1

一种防止铜雕像生成铜绿的保护蜡,按重量份计,包括:棕榈蜡50份、抗静电剂0.6份和硅油30份;所述棕榈蜡包括:脂肪酸酯20份、羟基脂肪酸酯6份、p-甲氧基肉桂酸酯30份和p-羟基肉桂酸二酯50份。

其中,所述抗静电剂为内混型抗静电剂。所述硅油为甲基硅油。

所述防止铜雕像生成铜绿的保护蜡的制备工艺,如下:

将上述配方量的物料放置于带有夹套和搅拌器的配料罐内;

搅拌所述物料,并在夹套内通蒸汽加热,使物料温度升高到100度;

待所述物料全部溶解后,在夹套内通冷却水;

待配料罐内的物料温度下降到25度后,将配料罐内的物料搅拌均匀;

将配料罐内的物料派出送到灌装机,进行灌注和包装,得到成品保护蜡。

本实施例的防止铜雕像生成铜绿的保护蜡的使用方法如下:

将加工好的铜雕塑抛光;

用海绵沾取上述保护蜡均匀的涂抹在抛光后的铜雕塑表面;

等待1分钟,用沾有上述保护蜡的海绵擦拭抛光后的铜雕塑表面;

直至所述铜雕像呈光亮状。

实施例2

一种防止铜雕像生成铜绿的保护蜡,按重量份计,包括:棕榈蜡80份、抗静电剂6份和硅油60份;所述棕榈蜡包括:脂肪酸酯40份、羟基脂肪酸酯20份、p-甲氧基肉桂酸酯50份和p-羟基肉桂酸二酯80份。

其中,所述抗静电剂为内混型抗静电剂。所述硅油为甲基硅油。

所述防止铜雕像生成铜绿的保护蜡的制备工艺,如下:

将上述配方量的物料放置于带有夹套和搅拌器的配料罐内;

搅拌所述物料,并在夹套内通蒸汽加热,使物料温度升高到100度;

待所述物料全部溶解后,在夹套内通冷却水;

待配料罐内的物料温度下降到25度后,将配料罐内的物料搅拌均匀;

将配料罐内的物料派出送到灌装机,进行灌注和包装,得到成品保护蜡。

本实施例的防止铜雕像生成铜绿的保护蜡的使用方法如下:

将加工好的铜雕塑抛光;

用海绵沾取上述保护蜡均匀的涂抹在抛光后的铜雕塑表面;

等待5分钟,用沾有上述保护蜡的海绵擦拭抛光后的铜雕塑表面;

直至所述铜雕像呈光亮状。

实施例3

一种防止铜雕像生成铜绿的保护蜡,按重量份计,包括:棕榈蜡60份、抗静电剂4份和硅油40份;所述棕榈蜡包括:脂肪酸酯25份、羟基脂肪酸酯10份、p-甲氧基肉桂酸酯36份和p-羟基肉桂酸二酯60份。

其中,所述抗静电剂为内混型抗静电剂。所述硅油为改性硅油。

所述防止铜雕像生成铜绿的保护蜡的制备工艺,如下:

将上述配方量的物料放置于带有夹套和搅拌器的配料罐内;

搅拌所述物料,并在夹套内通蒸汽加热,使物料温度升高到100度;

待所述物料全部溶解后,在夹套内通冷却水;

待配料罐内的物料温度下降到25度后,将配料罐内的物料搅拌均匀;

将配料罐内的物料派出送到灌装机,进行灌注和包装,得到成品保护蜡。

本实施例的防止铜雕像生成铜绿的保护蜡的使用方法如下:

将加工好的铜雕塑抛光;

用海绵沾取上述保护蜡均匀的涂抹在抛光后的铜雕塑表面;

等待3分钟,用沾有上述保护蜡的海绵擦拭抛光后的铜雕塑表面;

直至所述铜雕像呈光亮状。

实施例4

一种防止铜雕像生成铜绿的保护蜡,按重量份计,包括:棕榈蜡70份、抗静电剂4份和硅油50份;所述棕榈蜡包括:脂肪酸酯35份、羟基脂肪酸酯18份、p-甲氧基肉桂酸酯45份和p-羟基肉桂酸二酯70份。

其中,所述抗静电剂为内混型抗静电剂。所述硅油为改性硅油。

所述防止铜雕像生成铜绿的保护蜡的制备工艺,如下:

将上述配方量的物料放置于带有夹套和搅拌器的配料罐内;

搅拌所述物料,并在夹套内通蒸汽加热,使物料温度升高到100度;

待所述物料全部溶解后,在夹套内通冷却水;

待配料罐内的物料温度下降到25度后,将配料罐内的物料搅拌均匀;

将配料罐内的物料派出送到灌装机,进行灌注和包装,得到成品保护蜡。

本方案的防止铜雕像生成铜绿的保护蜡的使用方法如下:

将加工好的铜雕塑抛光;

用海绵沾取上述保护蜡均匀的涂抹在抛光后的铜雕塑表面;

等待3分钟,用沾有上述保护蜡的海绵擦拭抛光后的铜雕塑表面;

直至所述铜雕像呈光亮状。

实施例5

一种防止铜雕像生成铜绿的保护蜡,按重量份计,包括:棕榈蜡65份、抗静电剂4份和硅油45份;所述棕榈蜡包括:脂肪酸酯30份、羟基脂肪酸酯15份、p-甲氧基肉桂酸酯40份和p-羟基肉桂酸二酯65份。

其中,所述抗静电剂为内混型抗静电剂。所述硅油为改性硅油。

所述防止铜雕像生成铜绿的保护蜡的制备工艺,如下:

将上述配方量的物料放置于带有夹套和搅拌器的配料罐内;

搅拌所述物料,并在夹套内通蒸汽加热,使物料温度升高到100度;

待所述物料全部溶解后,在夹套内通冷却水;

待配料罐内的物料温度下降到25度后,将配料罐内的物料搅拌均匀;

将配料罐内的物料派出送到灌装机,进行灌注和包装,得到成品保护蜡。

本实施例的防止铜雕像生成铜绿的保护蜡的使用方法如下:

将加工好的铜雕塑抛光;

用海绵沾取上述保护蜡均匀的涂抹在抛光后的铜雕塑表面;

等待3分钟,用沾有上述保护蜡的海绵擦拭抛光后的铜雕塑表面;

直至所述铜雕像呈光亮状。

试验数据

设置试验组1、试验组2、实验组3、试验组4、实验组5和对照组,试验组1为将实施例1的保护蜡涂覆在铜雕塑表面,试验组2为将实施例2的保护蜡涂覆在铜雕塑表面,试验组3为将实施例3的保护蜡涂覆在铜雕塑表面,试验组4为将实施例4的保护蜡涂覆在铜雕塑表面,试验组5为将实施例5的保护蜡涂覆在铜雕塑表面,对照组为未涂覆任何东西在铜雕塑表面,将各实验组统一暴露在空气中,每隔三个月、时长2年,观察各组铜雕塑表面生成铜绿的情况。

实验组1在放置18个月后,铜雕塑表面出现少许铜绿斑点,21个月后出现少量铜绿,24个月后出现少量铜绿,铜雕塑上的铜绿基本可忽略不计。

实验组2在放置21个月后出现少许铜绿斑点,24个月后出现少量铜绿,铜雕塑上的铜绿基本可忽略不计。

实验组3在放置21个月后出现少许铜绿斑点,24个月后出现少量铜绿,铜雕塑上的铜绿基本可忽略不计。

实验组4在放置24个月后出现少许铜绿斑点,铜雕塑上的铜绿基本可忽略不计。

实验组5在放置24个月后铜雕塑表面没有出现铜绿。

对照组在放置6个月后,铜雕塑表面出现少许铜绿斑点,9个月后出现少量铜绿,12个月后多处出现面积较大的铜绿,15个月后铜雕塑表面的铜绿面积达2%。24个月后铜雕塑表面的铜绿面积达5%。

此外,上述防止铜雕像生成铜绿的保护蜡经上述方法涂覆后,历经2年,经检测,所述保护蜡依然完好无损的涂覆在铜雕塑表面,说明所述保护蜡具有很好的粘连性和依附性。其中检测方法如下:

将涂覆好的保护蜡晾干后,用刀将一定面积的铜雕塑表面的保护蜡刮蹭下来,测量被刮蹭下来的保护蜡的重量。2年时间后,用同样方法刮蹭相同面积的铜雕塑表面保护蜡,测量此时被刮蹭下来的保护蜡的重量。比较刚涂覆好被刮蹭下来的保护蜡的重量和历时2年后被刮蹭下来的保护蜡的重量,发现二者重量一样。

综上,采用本方案的保护蜡涂覆在铜雕塑的表面,可以很好防止铜雕塑和空气中的水、氧气发生化学反应生成铜绿,且所述保护蜡具有很好的粘连性和依附性,不易脱落。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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