本发明属于涂料生产技术领域，具体涉及一种低毒聚酯树脂清漆。
背景技术：
聚酯树脂漆是以不饱和聚酯和苯乙烯为主要成膜物质的无溶剂型漆。其特性是：可高温固化，也可常温固化（施工温度不小于15度），干燥速度快。漆膜丰满厚实，有较好的光泽度、曝光性和透明度，漆膜硬度高、耐磨、耐热、耐寒、耐水、耐多种化学药品的作用。含固量高，涂饰一次漆膜厚度可达200-300μm。固化时溶剂挥发少，污染少。现有聚酯树脂清漆的缺点是：漆膜附着力差、稳定性差、不耐冲击，多为双组分固化型，施工配制较麻烦，涂抹破损不易修复，涂膜干性不易掌握，表面易受氧阻聚。
技术实现要素：
本发明提供了一种低毒聚酯树脂清漆及，解决现有的聚酯树脂清漆大多使用二甲苯作为溶剂，造成有机挥发物含量多，毒性大的问题。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：一种低毒聚酯树脂清漆，以重量份为单位，包括以下原料：二甲酸酐30~70份、邻苯二甲酸酐55~80份、1,2-丙二醇10~24份、氟碳树脂5-25份、聚乙二醇3~12份、有机锡催化剂1.5~3份、正溴丙烷70~135份、抗结皮剂2~7份。
优选的，所述抗结皮剂为环己酮肟。
优选的，所述原料的重量配比为：二甲酸酐55份、邻苯二甲酸酐65份、1,2-丙二醇16份、氟碳树脂18份、聚乙二醇10份、有机锡催化剂1.5份、正溴丙烷125份、环己酮肟5份。
优选的，所述原料的重量配比为：二甲酸酐48份、邻苯二甲酸酐80份、1,2-丙二醇24份、氟碳树脂25份、聚乙二醇12份、有机锡催化剂3份、正溴丙烷80份、环己酮肟7份、滑石粉5份。
优选的，所述原料的重量配比为：二甲酸酐65份、邻苯二甲酸酐55份、1,2-丙二醇10~24份、氟碳树脂10份、聚乙二醇5份、有机锡催化剂2份、正溴丙烷100份、环己酮肟4份、颜料5份、糊精2份。
本发明具有以下有益效果：本发明的低毒聚酯树脂清漆使用正溴丙烷代替二甲苯作为溶剂，提高环保性；加入氟碳树脂可使得体涂层的使用寿命延长且提高涂层的自洁性；高硬度、光泽度高；耐水抗酸抗碱，耐化学腐蚀性强；耐人工老化性；具有较强的抗紫外线性能。
具体实施方式
下面通过更具体实施例对本发明进行说明。为便于更好地理解本发明，通过以下实例加以说明，这些实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
实施例1本发明低毒聚酯树脂清漆由以下重量配比原料制备：二甲酸酐55份、邻苯二甲酸酐65份、1,2-丙二醇16份、氟碳树脂18份、聚乙二醇10份、有机锡催化剂1.5份、正溴丙烷125份、环己酮肟5份。
实施例2本发明低毒聚酯树脂清漆由以下重量配比原料制备：二甲酸酐48份、邻苯二甲酸酐80份、1,2-丙二醇24份、氟碳树脂25份、聚乙二醇12份、有机锡催化剂3份、正溴丙烷80份、环己酮肟7份、滑石粉5份。
实施例3本发明低毒聚酯树脂清漆由以下重量配比原料制备：二甲酸酐65份、邻苯二甲酸酐55份、1,2-丙二醇10~24份、氟碳树脂10份、聚乙二醇5份、有机锡催化剂2份、正溴丙烷100份、环己酮肟4份、颜料5份、糊精2份。