本发明属于印刷油墨领域，具体公开一种环保型油墨及其制备方法。
背景技术：
油墨是印刷行业的主要耗材，根据油墨组分及含量、承印物用途、印刷设备印刷方式和使用方法等可分为多个种类。现有的多数油墨中大多都要含有有机(或无机)溶剂、颜料等，不符合环保绿色印刷的要求。现如今，随着人们环保意识的提高和环境保护呼声的日益高涨，油墨作为绿色印刷的主要组成部分，对它的环保要求也日益增强，适于环保的印刷油墨的用量在逐年增加。环保已成为未来油墨发展的必由之路。研制环境友好型植物油墨是解决问题的一个重要措施，不仅符合国家能源产业发展的政策，同时推进国内植物油脂产业的调整，扩大植物油脂的应用范围，减轻不可再生石油的消费与进口，也符合农村产业政策，带动农业种植结构的调整，具有重要意义。
漆树是漆树科(anacarkiaceace)漆树属(toxicodendron)的落叶乔木或灌木，是我国的一种重要经济树种，主要分布在贵州、四川、云南、湖北、陕西等地，距今已有2000余年的栽培历史。漆籽是漆树的果实，油脂含量较高，可以从漆籽皮和漆籽仁中分别提取得到漆蜡和漆籽油。漆油富含不饱和脂肪酸，其中亚油酸含量在60%以上，亚油酸具有调整血脂和抗动脉硬化作用，能减少冠心病的发病率和死亡率，具有很高的保健功能。作为重要的化工原料漆籽油还可用于制备生物柴油。据农业部统计，我国漆树籽的年产量约为500万吨，产量虽然很高，但大部分漆籽未得到有效利用，大量漆籽闲置未进行加工利用。如果将其一部分资源加工成漆蜡、漆油和其他脂肪酸产品，每年可增值约20～30亿元。因此，漆籽的资源利用应引起各界的高度重视。
漆籽由糖类、纤维、粗蛋白、脂肪、水分和灰分等组成，从漆籽皮中提取到的固体油脂─漆蜡。漆蜡中含有三甘油酯、游离脂肪酸和游离脂肪醇。漆蜡中脂肪酸主要组成及含量：棕榈酸76.8%、油酸16.9%、硬脂酸6.6%。漆蜡为浅黄色固体，有胶粘感，有韧性，可溶于乙醚、石油醚、松节油等多种有机溶剂。
漆树籽核仁油：来自漆树籽核，淡黄色的液体，提取率10～12%，油品中亚油酸含量高达60～70%，同时还含有棕榈酸（软脂酸）10.53～11.3%、花生酸0.25～0.34%、棕榈油酸0.84～1.01%、亚麻酸1.46～1.59%、硬脂酸2.72～3.35%、花生一烯酸0.17～0.22%、油酸14.02～19.64%、蓖麻醇酸0.15～0.21%。
造纸白水是指抄纸系统的废水，主要含有大量的细小纤维、填料等悬浮物，以及施胶剂、防腐剂、增强剂等，同时也含有很多的溶解性胶体物质（dcs）。其溶解cod、bod指标较低，分别在300～800mg·l-1和100～300mg·l-1范围，但悬浮物的含量较高，差异也较大，在500～3500mg·l-1范围。造纸白水的排放量很大，如果不加以处理就排放，不仅对环境造成污染，也是对水资源的一种浪费。
纸机白水中所含物质包括溶解物(ds)、胶体物(cs)和悬浮固形物（ss）。ds和cs来自纤维原料、生产用水和生产过程中所添加的各种有机和无机添加剂及应用的化学药品，ss主要来自于细小纤维和填料。有机物包括木材降解产物、添加剂的各种聚合物等；无机物包括各种金属阳离子和阴离子，如作为填料或涂料加入的caco3、滑石粉、白土、tio2等和作为施胶或助留、助滤剂加入的硫酸铝等。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种油墨中的voc（挥发性有机物）含量低，印刷适应性好，附着力强，高光泽，适用范围广的环保型油墨。
为解决上述问题，本发明是通过以下技术方案来实现的：一种环保型油墨，该环保型油墨是由下列重量份配比成份组成:漆蜡5～10份、漆树籽核仁油1～5份、颜料1～3份、连接料10～25份、造纸白水20～40份。
本发明所要解决的另一技术问题是提供一种油墨制备方法，本发明是通过以下技术方案来实现的，所述一种油墨及其制备过程如下：
（1）按重量份配比漆蜡5～10份、漆树籽核仁油1～5份、颜料1～3份、连接料10～25份、在反应容器混合后在65～75℃水浴中搅拌分散均匀；
（2）在上述步骤1）的混合物中添加造纸白水20～40份进行搅拌，搅拌温度保持在30℃～60℃，搅拌30～60min；
（3）将上述步骤2）的混合物添加与原料（漆蜡、漆树籽核仁油、颜料和连接料）总量等重的玻璃珠，利用其表面的摩擦充分研磨颜料，使其在连接料中分散均匀，一直搅拌2～4h后，将玻璃珠分离出来，即可获得成品油墨。
优选地，在本发明的实施例中，所述漆蜡是漆树籽皮层提取的固体蜡经脱胶、脱色等工艺精炼后所得，又称精制木蜡。
优选地，在本发明的实施例中，所述漆树籽核仁油为漆树籽核仁经压榨、过滤后提取的不饱和油脂。
优选地，在本发明的实施例中，所述造纸白水为造纸抄纸工段所产生的废水。
优选地，在本发明的实施例中，所述颜料为无机颜料或/和有机颜料。
优选地，在本发明的实施例中，所述连接料为苯乙烯树脂、环氧树脂、聚氨酯、聚苯乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚丙烯酸酯、蜜胺树脂和醋酸纤维素中的一种或几种。
优选地，本发明所述的研磨用玻璃珠为直径2～6mm。
本发明环保型油墨相比较现有的油墨有益效果是：所述油墨制备时采用造纸白水，减少了相关辅料的加入，节约了成本，减少了工序，降低了造纸废水的污染负荷；同时漆蜡及漆树籽核仁油的使用，让油墨的附着力、稳定性和印刷适印性大大提高，适用性也更广。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
本发明的一种环保型油墨及其制备方法，该油墨是由下列重量份配比成份组成:漆蜡10份、漆树籽核仁油5份、颜料碳黑1份、连接料聚丙烯酸酯25份、造纸白水40份。
所述环保型油墨的制备过程如下：
（1）按重量份配比漆蜡10份、漆树籽核仁油5份、颜料1份、连接料25份、在反应容器混合后在75℃水浴中搅拌分散均匀；
（2）在上述步骤1）的混合物中添加造纸白水40份进行搅拌，搅拌温度保持在60℃，搅拌40min；
（3）将上述步骤2）的混合物添加与原料（漆蜡、漆树籽核仁油、颜料和连接料）总量等重的直径6mm玻璃珠，利用其表面的摩擦充分研磨颜料，使其在连接料中分散均匀，一直搅拌4h后，将玻璃珠分离出来，即可获得成品油墨。
该产品经检测voc（挥发性有机物）和重金属含量均为合格，具体结果如表1所示：
实施例2
本发明的一种环保型油墨及其制备方法，该油墨是由下列重量份配比成份组成:漆蜡5份、漆树籽核仁油2份、偶氮颜料汉沙黄2份、连接料聚苯乙烯10份、造纸白水20份。
所述环保型油墨的制备过程如下：
（1）按重量份配比漆蜡5份、漆树籽核仁油2份、颜料2份、连接料10份、在反应容器混合后在70℃水浴中搅拌分散均匀；
（2）在上述步骤1）的混合物中添加造纸白水20份进行搅拌，搅拌温度保持在40℃，搅拌30min；
（3）将上述步骤2）的混合物添加与原料（漆蜡、漆树籽核仁油、颜料和连接料）总量等重的直径4mm玻璃珠，利用其表面的摩擦充分研磨颜料，使其在连接料中分散均匀，一直搅拌2h后，将玻璃珠分离出来，即可获得成品油墨。
该产品经检测voc（挥发性有机物）和重金属含量均为合格，具体结果如表2所示：
实施例3
本发明的一种环保型油墨及其制备方法，该油墨是由下列重量份配比成份组成:漆蜡6份、漆树籽核仁油3份、颜料碳黑2份、离子型连接料丙烯酸树脂20份、造纸白水30份。
所述环保型油墨的制备过程如下：
（1）按重量份配比漆蜡6份、漆树籽核仁油3份、颜料2份、连接料20份、在反应容器混合后在65℃水浴中搅拌分散均匀；
（2）在上述步骤1）的混合物中添加造纸白水30份进行搅拌，搅拌温度保持在50℃，搅拌50min；
（3）将上述步骤2）的混合物添加与原料（漆蜡、漆树籽核仁油、颜料和连接料）总量等重的直径3mm玻璃珠，利用其表面的摩擦充分研磨颜料，使其在连接料中分散均匀，一直搅拌4h后，将玻璃珠分离出来，即可获得成品油墨。
该产品经检测voc（挥发性有机物）和重金属含量均为合格，具体结果如表3所示：