本实用新型涉及一种机械设备，特别涉及一种重质碳酸钙超细粉生产系统。
二、
背景技术：
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目前在日常生活和工业加工过程中超细粉生产系统很常见，但过去一些传统的工业现场粉尘较大，这就造成了生产现场粉尘大，环境恶劣，特别是粉尘职业病，严重影响了工人们的健康，因此，很有必要解决这类问题。
三、
技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种重质碳酸钙超细粉生产系统，采用湿法研磨，减少了粉尘污染；采用高压水雾喷淋原矿，利用多段水泵的高压水形成大型水幕阻断原矿初碎时粉尘外泄。
技术方案：
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重质碳酸钙超细粉生产系统，包括：冷却装置、粉碎装置、运输装置、搅拌装置、一级过滤装置、碳化装置、二级过滤装置、研磨装置、三级过滤装置、干燥装置、收集装置；进料口位于冷却装置上方，冷却装置的出料端下方设有粉碎装置，运输装置位于粉碎装置的出料斗下方，运输装置的出料端下方设有搅拌装置，搅拌装置出口处设一级过滤装置，一级过滤装置出口处设有碳化装置，碳化装置出口设二级过滤装置，二级过滤装置出口设有研磨装置，所述研磨装置出口设有三级过滤装置，三级过滤装置后设有干燥装置，干燥装置之后为收集装置。
优选的，所述一种重质碳酸钙超细粉生产系统设有多级过滤，过滤装置为采用超声震动原理的过滤装置。
优选的，所述一种重质碳酸钙超细粉生产系统所述搅拌器进料口处设有自动配料装置。
优选的，所述一种重质碳酸钙超细粉生产系统所述研磨采用湿法研磨。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的主要目的在于提供一种重质碳酸钙超细粉生产系统，采用超声波过滤装置，具有高效、节能、环保、绿色的全自动水过滤设备，该过滤机全自动运行，无需更换滤元，智能控制系统能够保证设备运行安全、稳定、可靠；设备占地面积小，维护方便，运行费用低，并可根据现场情况选用立式或卧式安装，方便快捷；采用湿法研磨，减少了粉尘污染。
四、附图说明：
图1是本实用一种重质碳酸钙超细粉生产系统整体示意图。
图中标号：1进料口、2冷却装置、3粉碎装置、4运输装置、5搅拌装置、6一级过滤装置、7碳化装置、8二级过滤装置、9研磨装置、10三级过滤装置、11干燥装置、12收集装置。
五、具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：本实用新型的主要目的在于提供一种重质碳酸钙超细粉生产系统，包括：冷却装置、粉碎装置、运输装置、搅拌装置、一级过滤装置、碳化装置、二级过滤装置、研磨装置、三级过滤装置、干燥装置、收集装置；各装置连接管道采用管道式过滤器；将煅烧后的碳酸钙通过进料口1送入冷却装置2中，碳酸钙在冷却后进入粉碎装置3中，进入粉碎装置3的过程中采用高压水雾喷淋原矿，利用多段水泵的高压水形成大型水幕阻断原矿初碎时粉尘外泄；通过初碎后的碳酸钙成颗粒状，颗粒状碳酸钙通过运输装置4 送入搅拌装置5中，按比列加入高分子分散剂、水，进行搅拌得到混合浆料；将混合浆料进行一级过滤装置6，去除大的颗粒；将一次过滤后的浆料经碳化处理后，进入二级过滤装置8；二次过滤后的浆液进行研磨处理，研磨处理采用湿法研磨，可减少粉尘污染，研磨过程中将颗粒状碳酸钙进行粉状研磨；研磨后的碳酸钙送入三级过滤装置10中；将三级过滤后的碳酸钙粉状物进行快速干燥后，送入收集装置12中进行成品收集。
综上所述：采用超声波过滤装置，具有高效、节能、环保、绿色的全自动水过滤设备，该过滤机全自动运行，无需更换滤元，智能控制系统能够保证设备运行安全、稳定、可靠；设备占地面积小，维护方便，运行费用低，并可根据现场情况选用立式或卧式安装，方便快捷；采用湿法研磨，减少了粉尘污染。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点；本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。