本发明涉及一种双面胶带，更具体涉及一种用于触摸屏的双面胶带及其制备方法。
背景技术：
在手机、电脑等电子产品的生产过程中，需要将触摸屏通过胶合剂粘贴到外壳上，近年来，随着电子设备的高性能和高质量版本的发展，更优选的是具有非常薄的边框的电子设备，因此需要制备具有窄宽度的双面胶将钢化玻璃与触摸面板粘接，为了适应这种技术需要，通过是通过在双面胶带的层合结构中包含刚性膜型的基体材料来实现。
这种含有刚性膜型的双面胶带在使用时由于膜型基体材料的刚性而劣化，尤其是当触摸屏收到外力冲击时，双面胶带由于刚性太大而不能缓冲冲击，导致粘接失效，触摸屏和钢化玻璃脱落。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于如何降低采用刚性基体材料的双面胶带导致的抗震性差，易脱落。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种用于触摸屏的双面胶带，从上到下依次包括第一离型膜、第一粘接剂层、基材层、第二粘接剂层以及第二离型膜，所述第一粘接剂层包括粘接剂和高分子发泡粒子，所述基材层为刚性层，所述第二粘接剂层包括粘接剂和柔性粒子，所述第一粘接剂层中高分子发泡粒子的体积百分比为1-10％，所述第二粘接剂层中柔性粒子的体积百分比为1-10％。
进一步地，所述刚性层的厚度为100-300μm，孔隙率为50-80％。
进一步地，所述刚性层为碳纤维布或玻璃纤维布。
进一步地，所述第一粘接剂层中高分子发泡粒子平均粒径为10-15μm，密度为10g/l～450g/l，体积百分比为2-8％。
进一步地，所述第一粘接剂层中高分子发泡粒子平均粒径为12.5μm，密度为200g/l，体积百分比为5％。
进一步地，所述高分子发泡粒子为聚丙烯发泡粒子、热塑性聚氨酯发泡粒子或聚丙烯发泡粒子。
进一步地，所述第一粘接剂层中柔性粒子的平均粒径为5-20μm，柔软度≤15mpa，体积百分比为2-8％。
进一步地，所述第一粘接剂层中柔性粒子的平均粒径为15μm，柔软度≤10mpa，体积百分比为5％。
进一步地，所述柔性粒子为聚甲基丙烯酸正丁酯粒子、聚氨酯粒子、尼龙粒子、丁腈橡胶粒子中的一种或多种。
本发明还保护一种所述的用于触摸屏的双面胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1、按体积配比将粘接剂分别与高分子发泡粒子、柔性粒子混合均匀，形成第一粘接剂层用胶液和第二粘接剂层用胶液；
s2、将基材层安装到基材层放卷辊，分别将第一粘接剂层用胶液和第二粘接剂层用胶液加入相应的刮刀涂布机，分别将第一离型膜、第二离型膜安装到离型膜放卷辊；
s3、启动所有设备，刮刀涂布机分别在基材层的两侧面涂布第一粘接剂层用胶液和第二粘接剂层用胶液，控制胶层厚度为0.03-0.08mm，接着将基材层送入烘干装置，除去粘接剂中的溶剂，形成第一粘接剂层和第二粘接剂层，并将第一粘接剂层、第二粘接剂层分别与第一离型膜和第二离型膜贴合；
s4、将s3所得产品送到收卷装置进行收卷，即得成品。
本发明相比现有技术具有以下优点：
在以刚性层作为基材层的基础上，在第一粘接剂层中加入高分子发泡粒子，具有很好的缓冲效果，削弱外力对刚性层的冲击，同时，在第二粘接剂层中加入柔性粒子，很好的缓冲反作用力，防止反作用力对刚性层的二次冲击，获得更好的粘接效果。
附图说明
图1为本发明实施例1的一种用于触摸屏的双面胶带结构示意图；
图2为本发明实施例2的一种用于触摸屏的双面胶带结构示意图。
其中：1、第一离型膜；2、第一粘接剂层；21、粘接剂；22、热塑性聚氨酯发泡粒子；3、碳纤维布；4、第二粘接剂层；42、聚氨酯粒子；5、第二离型膜；6、玻璃纤维布。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1一种用于触摸屏的双面胶带
其结构如图1所示，从上到下依次为：第一离型膜1、第一粘接剂层2、碳纤维布3、第二粘接剂层4以及第二离型膜5。
所述碳纤维布3的厚度为200μm，孔隙率为65％，所述第一粘接剂层2厚度为0.05mm，其中包括粘接剂21和热塑性聚氨酯发泡粒子22，热塑性聚氨酯发泡粒子22的平均粒径为12.5μm，密度为200g/l，其在第一粘接剂层2中的体积百分比为5％。
所述第二粘接剂层4厚度为0.05mm，其中包括粘接剂21和聚氨酯粒子42，聚氨酯粒子42的平均粒径为15μm，柔软度≤10mpa，其在第二粘接剂层4中的体积百分比为5％。
本实施例的双面胶带通过以下步骤制备得到：
s1、按体积配比将粘接剂21分别与热塑性聚氨酯发泡粒子22、聚氨酯粒子42混合均匀，形成第一粘接剂层用胶液和第二粘接剂层用胶液；
s2、将碳纤维布3安装到基材层放卷辊，分别将第一粘接剂层用胶液和第二粘接剂层用胶液加入相应的刮刀涂布机，分别将第一离型膜1、第二离型膜5安装到离型膜放卷辊；
s3、启动所有设备，刮刀涂布机分别在碳纤维布3的两侧面涂布第一粘接剂层用胶液和第二粘接剂层用胶液，接着将碳纤维布3送入烘干装置，除去粘接剂21中的溶剂，形成第一粘接剂层2和第二粘接剂层4，并将第一粘接剂层2、第二粘接剂层4分别与第一离型膜1和第二离型膜5贴合；
s4、将s3所得产品送到收卷装置进行收卷，即得成品。
实施例2一种用于触摸屏的双面胶带
其结构如图2所示，从上到下依次为：第一离型膜1、第一粘接剂层2、玻璃纤维布6、第二粘接剂层4以及第二离型膜5。
所述第一粘接剂层2厚度为0.05mm，其中包括粘接剂21和热塑性聚氨酯发泡粒子22，热塑性聚氨酯发泡粒子22的平均粒径为12.5μm，密度为200g/l，其在第一粘接剂层2中的体积百分比为5％。
所述第二粘接剂层4厚度为0.05mm，其中包括粘接剂21和聚氨酯粒子42，聚氨酯粒子42的平均粒径为15μm，柔软度≤10mpa，其在第二粘接剂层4中的体积百分比为5％。
本实施例的双面胶带通过以下步骤制备得到：
s1、按体积配比将粘接剂21分别与热塑性聚氨酯发泡粒子22、聚氨酯粒子42混合均匀，形成第一粘接剂层用胶液和第二粘接剂层用胶液；
s2、将玻璃纤维布6安装到基材层放卷辊，分别将第一粘接剂层用胶液和第二粘接剂层用胶液加入相应的刮刀涂布机，分别将第一离型膜1、第二离型膜5安装到离型膜放卷辊；
s3、启动所有设备，刮刀涂布机分别在玻璃纤维布6的两侧面涂布第一粘接剂层用胶液和第二粘接剂层用胶液，接着将玻璃纤维布6送入烘干装置，除去粘接剂21中的溶剂，形成第一粘接剂层2和第二粘接剂层4，并将第一粘接剂层2、第二粘接剂层4分别与第一离型膜1和第二离型膜5贴合；
s4、将s3所得产品送到收卷装置进行收卷，即得成品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。