1.一种用于玻璃面板的高达因值、抗紫外线丝网印刷油墨，其特征在于：所述印刷油墨主要由下述重量份原料组成：环氧树脂20-70份、云母3-4份、硅灰石7-8份、783慢干水1-3份、附着力促进剂2-4份、y-丁内酯22-25份、松节油25-34份、分散剂3-4份、消泡剂4-5份、二氧化硅2.5-6份、黑色颜料4-20份、紫外吸收剂0.5-2份、双癸二酸酯1-5份。
2.如权利要求1所述的一种用于玻璃面板的高达因值、抗紫外线丝网印刷油墨，其特征在于：所述印刷油墨主要由下述重量份原料组成：环氧树脂40份、云母4份、硅灰石8份、783慢干水2份、附着力促进剂2份、y-丁内酯23份、松节油30份、分散剂4份、消泡剂4份、二氧化硅5份、黑色颜料15份、紫外吸收剂1份、双癸二酸酯2份。
3.如权利要求1或2所述的一种用于玻璃面板的高达因值、抗紫外线丝网印刷油墨，其特征在于：所述附着力促进剂为环氧基-甲氧基官能硅烷,所述分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠的一种或任意比例混合物，所述消泡剂为天然油脂，所述紫外吸收剂为苯并三唑。
4.如权利要求3所述的一种用于玻璃面板的高达因值、抗紫外线丝网印刷油墨的制备方法：
（1）称取环氧树脂、y-丁内酯、松节油投入均质设备中，均质设备温度控制在40-50℃,转速1500-2000转/分钟，预处理2-3h；
（2）称取云母、硅灰石、二氧化硅投入研磨机中，进行研磨粉碎处理，研磨时间2-3h，并过400-640目钢丝筛，获得混合填充细粉料；
（3）将步骤（2）中获得的混合填充细粉料投入至步骤（1）中均质设备中，并加入783慢干水、附着力促进剂、分散剂、消泡剂、黑色颜料、苯并三唑、双癸二酸酯，均质设备温度控制在40-50℃，转速2000-3000转/分钟搅拌1-3h，再降温至25-30℃，静置放置1-2h，得到混合料液；
（4）将步骤（3）中得到的混合料液放入三辊机进行反复研磨2-3次，研磨时油墨温度控制在25-30℃，每次研磨时间1.5-3h，得到油墨，研磨后细度要求0.05-0.03um,每次研磨后用刮板细度计对研磨后的油墨进行细度确认，再用420-500目不锈钢网进行过滤即可获得需要的最终印刷油墨液。