本发明涉及涂料
技术领域：
，尤其涉及一种聚天门冬氨酸弹性防腐涂料及其制备方法。
背景技术：
：随着社会的发展和技术的进步，桥梁、大坝的建设逐年增多，但是风沙及海洋对桥梁、大坝的钢结构有严重的腐蚀损害，大大缩短了桥梁、大坝的使用年限。因此，对于用于桥梁、大坝的建设的钢结构的涂料的机械强度、抗老化、耐腐蚀、耐磨性等性能有较高的要求，必须保证整个涂层结构足够的韧性来抵挡风沙冲击。因此，亟需提供一种可用于钢结构的涂料，其机械强度、抗老化、耐腐蚀等性能优异，以解决风沙及海洋等对桥梁大坝的钢结构腐蚀的技术问题。技术实现要素：本发明的目的在于，提供一种机械强度、抗老化、耐腐蚀等性能优异的聚天门冬氨酸弹性防腐涂料，具有超长的耐紫外线性能，同时弹性优异，低温性能良好，耐磨性优异，同时满足80℃高温不粘联，具有一定耐污性和耐溶剂性。为了实现上述目的，本发明提供了一种聚天门冬氨酸弹性防腐涂料，所述涂料包含a组份和b组份，所述a组份包括聚天门冬氨酸脂树脂、高支化改性聚酯树脂、触变剂、消泡剂、钛白粉、重晶石、纳米核壳橡胶粒子、分散剂和第一溶剂；所述b组份包括异氰酸酯树脂和第二溶剂。进一步，所述聚天门冬氨酸脂树脂的羟基含量为5～10％。进一步，所述聚天门冬氨酸脂树脂的固含量大于99.5％。进一步，所述高支化改性聚酯树脂的官能度为2.5～3.5，羟值为210～240mgkoh/g。进一步，所述高支化改性聚酯树脂的固含量大于99.5％，含水率小于0.3％。进一步，所述纳米核壳橡胶粒子的橡胶类型为聚丁二烯橡胶。进一步，所述纳米核壳橡胶粒子有效成分含量为30～40％，黏度小于15000mpa·s(50℃)。进一步，所述异氰酸酯树脂的固体树脂中，异氰酸酯基(nco)的含量为15～30％。进一步，所述异氰酸酯树脂为脂肪族异氰酸酯树脂。进一步，所述a组份按重量百分比包括：进一步，所述b组份按重量百分比包括：异氰酸酯树脂80～90％；第二溶剂10～20％。进一步，所述a组分与所述b组分按重量比为2.5～4：1混合使用。一种聚天门冬氨酸弹性防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：a组份的制备：将聚天门冬氨酸脂树脂、高支化改性聚酯树脂、第一溶剂、触变剂、消泡剂称量后依次加入高速分散机混合，加入钛白粉、重晶石，以1800～2200r/min的转速分散至细度为30～50μm，加入纳米核壳橡胶粒子和分散助剂，以500～700r/min的转速分散至均匀；b组份的制备：将异氰酸酯树脂和第二溶剂单独盛放在另一洁净容器内分散均匀。进一步，所述a组分和所述b组分为独立包装。进一步，涂装前将所述a组份与b组份按重量比为2.5～4：1混合使用。进一步，所述a组分的制备步骤中，其制备原料按重量百分比包括：进一步，所述b组分的制备步骤中，其制备原料按重量百分比包括：异氰酸酯树脂80～90％；第二溶剂10～20％。进一步，所述第一溶剂与所述第二溶剂可以是相同溶剂，也可以是不同溶剂。本发明一实施例中，所述第一溶剂为三甲苯。本发明一实施例中，所述第二溶剂为三甲苯。进一步，所述三甲苯的比重为0.8～0.9。本发明中采用的材料为市售材料。本发明实施例中，所述聚天门冬氨酸脂树脂采用飞扬公司生产的牌号(或型号)为f524的聚天门冬氨酸脂树脂。所述聚天门冬氨酸脂树脂的羟基含量为5～10％。本发明实施例中，所述高支化改性聚酯树脂采用德坤公司生产的牌号(或型号)为2509的高支化改性聚酯树脂。本发明实施例中，所述第一溶剂和所述第二溶剂为采用齐鲁石化公司生产的比重在0.8～0.9之间的聚氨酯级用的三甲苯。本发明实施例中，所述触变剂采用海明斯公司生产的bentonsd-2型触变剂。本发明实施例中，所述消泡剂采用毕克公司生产的牌号(或型号)为byk-052的消泡剂。本发明实施例中，所述钛白粉采用杜邦公司生产的牌号(或型号)为r902的金红石型钛白粉。所述钛白粉的比重为3.8～4.3。本发明实施例中，所述重晶石采用威顿公司生产的牌号(或型号)为b20的高质重晶石粉。本发明实施例中，所述纳米核壳橡胶粒子采用钟化公司生产的纳米核壳橡胶粒子，牌号(或型号)为mx。本发明实施例中，所述分散助剂采用毕克公司生产的功能助剂，牌号(或型号)为byk-163。本发明实施例中，所述异氰酸酯树脂采用拜耳公司生产的牌号(或型号)为n3300的脂肪族异氰酸酯树脂。本发明的有益效果在于：本发明的聚天门冬氨酸酯弹性防腐涂料作为一款新型的功能型涂料，可制成手感优异的柔感涂料，而且本发明是以线性分子结构为主的低交联密度体系，具有很高的柔韧性和弹性，赋予涂层优良的耐磨、抗冲击性和延伸率。本发明以聚天门冬氨酸脂树脂为主的基料与以异氰酸酯树脂为主的固化剂制成的聚天门冬氨酸酯弹性防腐涂料，具有超长的耐紫外线性能，同时弹性优异，低温性能良好，耐磨性优异，施工固含较高，施工期限长等优点，同时满足80℃高温不粘联，具有一定耐污性和耐溶剂性。本发明采用了具有良好耐酸、耐碱性能基料，涂层表面光泽度高、光洁性好，带有羟基的线性饱和聚天门冬氨酸酯可提供优越的弹性以及良好的附着力，对钢结构有着良好的防腐蚀性。具体实施方式下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1本实施例提供了一种聚天门冬氨酸弹性防腐涂料，所述涂料包含a组份和b组份，所述a组份包括聚天门冬氨酸脂树脂、高支化改性聚酯树脂、触变剂、消泡剂、钛白粉、重晶石、纳米核壳橡胶粒子、分散剂和第一溶剂；所述b组份包括异氰酸酯树脂和第二溶剂。所述聚天门冬氨酸脂树脂的羟基含量为5～10％。所述聚天门冬氨酸脂树脂的固含量大于99.5％。所述高支化改性聚酯树脂的官能度为2.5～3.5，羟值为210～240mgkoh/g。所述高支化改性聚酯树脂的固含量大于99.5％，含水率小于0.3％。所述纳米核壳橡胶粒子的橡胶类型为聚丁二烯橡胶。所述纳米核壳橡胶粒子有效成分含量为30～40％，黏度小于15000mpa·s(50℃)。所述异氰酸酯树脂的固体树脂中，异氰酸酯基(nco)的含量为15～30％。所述a组份按重量百分比包括：所述b组份按重量百分比包括：异氰酸酯树脂80～90％；溶剂10～20％。所述a组分与所述b组分按重量比为2.5～4：1混合使用。一种聚天门冬氨酸弹性防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：a组份的制备：按照上述的重量百分比将聚天门冬氨酸脂树脂、高支化改性聚酯树脂、第一溶剂、触变剂、消泡剂称量后依次加入高速分散机混合，加入钛白粉、重晶石，以1800～2200r/min的转速分散至细度为30～50μm，加入纳米核壳橡胶粒子和分散助剂，以500～700r/min的转速分散至均匀，得到a组份；b组份的制备：按照上述的重量百分比将异氰酸酯树脂和第二溶剂盛放在一洁净容器内分散均匀，得到b组分。所述a组分和所述b组分为独立包装；涂装前将所述a组份与b组份按重量比为2.5～4：1混合使用。实施例2本实施例提供了一种聚天门冬氨酸弹性防腐涂料，所述涂料包含a组份和b组份，所述a组份包括聚天门冬氨酸脂树脂、高支化改性聚酯树脂、触变剂、消泡剂、钛白粉、重晶石、纳米核壳橡胶粒子、分散剂和第一溶剂；所述b组份包括异氰酸酯树脂和第二溶剂。所述聚天门冬氨酸脂树脂的羟基含量为5～10％。所述聚天门冬氨酸脂树脂的固含量大于99.5％。所述高支化改性聚酯树脂的官能度为2.5～3.5，羟值为210～240mgkoh/g。所述高支化改性聚酯树脂的固含量大于99.5％，含水率小于0.3％。所述纳米核壳橡胶粒子的橡胶类型为聚丁二烯橡胶。所述纳米核壳橡胶粒子有效成分含量为40％，黏度小于15000mpa·s(50℃)。所述异氰酸酯树脂的固体树脂中，异氰酸酯基(nco)的含量为15～30％。所述a组份按重量百分比包括：所述b组份按重量百分比包括：异氰酸酯树脂80％；第二溶剂20％。一种聚天门冬氨酸弹性防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：a组份的制备：按照上述的重量百分比将聚天门冬氨酸脂树脂、高支化改性聚酯树脂、第一溶剂、触变剂、消泡剂称量后依次加入高速分散机混合，加入钛白粉、重晶石，以2200r/min的转速分散至细度为30μm，加入纳米核壳橡胶粒子和分散助剂，以700r/min的转速分散至均匀，得到a组份；b组份的制备：按照上述的重量百分比将异氰酸酯树脂和第二溶剂盛放在一洁净容器内分散均匀，得到b组分。所述a组分和所述b组分为独立包装；涂装前将所述a组份与b组份按重量比为4：1混合使用。实施例3本实施例提供了一种聚天门冬氨酸弹性防腐涂料，所述涂料包含a组份和b组份，所述a组份包括聚天门冬氨酸脂树脂、高支化改性聚酯树脂、触变剂、消泡剂、钛白粉、重晶石、纳米核壳橡胶粒子、分散剂和第一溶剂；所述b组份包括异氰酸酯树脂和第二溶剂。所述聚天门冬氨酸脂树脂的羟基含量为5～10％。所述聚天门冬氨酸脂树脂的固含量大于99.5％。所述高支化改性聚酯树脂的官能度为2.5～3.5，羟值为210～240mgkoh/g。所述高支化改性聚酯树脂的固含量大于99.5％，含水率小于0.3％。所述纳米核壳橡胶粒子的橡胶类型为聚丁二烯橡胶。所述纳米核壳橡胶粒子有效成分含量为30％，黏度小于15000mpa·s(50℃)。所述异氰酸酯树脂的固体树脂中，异氰酸酯基(nco)的含量为15～30％。所述a组份按重量百分比包括：所述b组份按重量百分比包括：异氰酸酯树脂85％；第二溶剂15％。一种聚天门冬氨酸弹性防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：a组份的制备：按照上述的重量百分比将聚天门冬氨酸脂树脂、高支化改性聚酯树脂、第一溶剂、触变剂、消泡剂称量后依次加入高速分散机混合，加入钛白粉、重晶石，以1800r/min的转速分散至细度为50μm，加入纳米核壳橡胶粒子和分散助剂，以500r/min的转速分散至均匀，得到a组份；b组份的制备：按照上述的重量百分比将异氰酸酯树脂和第二溶剂盛放在一洁净容器内分散均匀，得到b组分。所述a组分和所述b组分为独立包装；涂装前将所述a组份与所述b组份按重量比为3.3：1混合使用。实施例4本实施例提供了一种聚天门冬氨酸弹性防腐涂料，所述涂料包含a组份和b组份，所述a组份包括聚天门冬氨酸脂树脂、高支化改性聚酯树脂、触变剂、消泡剂、钛白粉、重晶石、纳米核壳橡胶粒子、分散剂和第一溶剂；所述b组份包括异氰酸酯树脂和第二溶剂。所述聚天门冬氨酸脂树脂的羟基含量为5～10％。所述聚天门冬氨酸脂树脂的固含量大于99.5％。所述高支化改性聚酯树脂的官能度为2.5～3.5，羟值为210～240mgkoh/g。所述高支化改性聚酯树脂的固含量大于99.5％，含水率小于0.3％。所述纳米核壳橡胶粒子的橡胶类型为聚丁二烯橡胶。所述纳米核壳橡胶粒子有效成分含量为30～40％，黏度小于15000mpa·s(50℃)。所述异氰酸酯树脂的固体树脂中，异氰酸酯基(nco)的含量为15～30％。所述a组份按重量百分比包括：所述b组份按重量百分比包括：异氰酸酯树脂90％；第二溶剂10％。一种聚天门冬氨酸弹性防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：a组份的制备：按照上述的重量百分比将聚天门冬氨酸脂树脂、高支化改性聚酯树脂、第一溶剂、触变剂、消泡剂称量后依次加入高速分散机混合，加入钛白粉、重晶石，以2000r/min的转速分散至细度为40μm，加入纳米核壳橡胶粒子和分散助剂，以600r/min的转速分散至均匀，得到a组份；b组份的制备：按照上述的重量百分比将异氰酸酯树脂和第二溶剂盛放在一洁净容器内分散均匀，得到b组分。所述a组分和所述b组分为独立包装；涂装前将所述a组份与所述b组份按重量比为2.9：1混合使用。试验例1分别对本发明实施例2至实施例4制得的聚天门冬氨酸弹性防腐涂料涂覆得到的涂层性能进行检测，检测的性能项目及对应的检测方法如表1所示：表1检测项目检测方法外观目视细度gb/t6753附着力iso4624人工加速老化iso11341耐候性户外曝晒耐磨性gb/t23988伸长率gb50164耐高温gb/t24243.2耐低温gb/t24243.1耐湿热性gb/t1740根据上述表1中的检测方法对实施例2至实施例4制得的聚天门冬氨酸弹性防腐涂料进行检测，观察实验结果并记录下来，详细见表2所示：表2根据表1中的内容可知，本发明制得的涂层的外表均匀无缺陷，涂料的化学性能和力学性能优异，由此可知本发明的涂料的性能优异。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。当前第1页1 2 3