一种用于鸟氨酸生产的蒸馏液回收再利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于鸟氨酸生产的蒸馏液回收再利用装置。
【背景技术】
[0002]在鸟氨酸生产过程中，会有对氨水洗脱液进行浓缩的工序，在氨水洗脱液浓缩时，其浓缩过程中会产生蒸馏液，其内含有一定量的氨水，产生的蒸馏液会排入下水道，会造成水污染，在污水处理时，导致污水处理量过大以及污水处理不达标，难以处理，污水处理成本太高。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种用于鸟氨酸生产的蒸馏液回收再利用装置，能够对浓缩过程中产生的蒸馏液与浓度高的氨水混合形成生产所需的氨水浓度，避免了向下水道的排放，减少了废水量，降低了污水处理成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种用于鸟氨酸生产的蒸馏液回收再利用装置，包括浓缩罐，用于对氨水洗脱液的浓缩，所述浓缩罐下方设有进水口，上方通过管道连接于冷凝液储罐，所述冷凝液储罐用于对含氨蒸汽的冷凝，所述冷凝液储罐连通于回收罐，所述回收罐出水口连通有高压栗，所述高压栗将回收罐内的冷凝液输送至氨水配制罐，所述氨水配制罐上方设有氨水进口，下方设有氨水出口，所述氨水进口用于向氨水配制罐输送高浓度氨水，氨水出口用于将配置好的氨水输送出氨水配制罐。
[0005]作为优选，所述冷凝液储罐内设有储液槽，包裹所述储液槽的冷凝器，以及放置所述储液槽以及冷凝器的罐体。
[0006]作为优选，位于浓缩罐和冷凝液储罐之间设有电动阀，位于回收罐与高压栗之间设有电动蝶阀，所述电动阀以及电动蝶阀均连接于控制装置。
[0007]作为优选，所述浓缩罐和冷凝液储罐之间设有流量计，所述流量计连接于控制装置。
[0008]作为优选，所述回收罐内设有液位传感器，所述液位传感器连接于所述控制装置。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:通过浓缩罐对氨水洗脱液进行浓缩处理，产生的蒸汽通过冷凝液储罐内冷凝器进行冷凝形成冷凝液，之后由氨水配置罐完成冷凝液与高浓度氨水的混合，配置出设定浓度的氨水，以备后用。通过上述各个部件能够避免向下水道的排放，节约了氨水用量，减少了废水量，降低了污水处理成本，提高了经济效益。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图
[0011]图中:
[0012]1、浓缩罐；2、冷凝液储罐；3、回收罐；4、高压栗；5、氨水配制罐；6、电动阀；7、电动蝶阀；8、流量计；9、液位传感器；11、进水口 ；21、储液槽；22、冷凝器；23、罐体；51、氨水进口 ；52、氨水出口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明:
[0014]如图1所示，本实用新型提供一种用于鸟氨酸生产的蒸馏液回收再利用装置，用于对过程中氨水洗脱液浓缩时产生的冷凝液再次的利用。该装置包括浓缩罐1，用于对氨水洗脱液的浓缩，浓缩罐I下方设有进水口 11，用于氨水洗脱液的进入，上方通过管道连接于冷凝液储罐2，在浓缩罐I内浓缩产生的含氨蒸汽通过出水管道进入冷凝液储罐2，冷凝液储罐2用于对含氨蒸汽的冷凝；冷凝液储罐2连通有回收罐3，回收罐3用于从冷凝液储罐2内的冷凝液的存储回收；回收罐3的出水口连通有高压栗4，高压栗4用于将回收罐3内的冷凝液输送至氨水配制罐5，在氨水配制罐5的上方设有氨水进口 51，下方设有氨水出口 51，其中氨水进口 51用于向氨水配制罐5内输送高浓度氨水，氨水出口 52则用于将配置好的氨水输送出氨水配制罐5，以备它用。本实施例中，通过将含氨水的冷凝液与高浓度氨水进行混合，最终配制出所需要浓度的氨水，避免了冷凝液向下水道的排放，减少了废水量，降低了污水处理成本，提高了经济效益
[0015]冷凝液储罐2内设有储液槽21，包裹储液槽21的冷凝器22，以及放置储液槽21以及冷凝器22的罐体23。其中储液槽21用于冷凝液的存储，具体的，含氨蒸汽通过管道进入储液槽21内，并由其外侧的冷凝器22冷凝形成冷凝液，随后从储液槽21的出口流入至回收罐3。
[0016]作为优选的技术方案，在浓缩罐I和冷凝液储罐2之间设有电动阀6，用于控制管道的启闭；在回收罐3与高压栗4之间设有电动蝶阀7，用于控制回收罐3冷凝液的流通；电动阀6以及电动蝶阀7均连接于控制装置，有控制装置控制开启与关闭。
[0017]本实施例中，在浓缩罐I和冷凝液储罐2之间还设有流量计8，具有同的设置在浓缩罐I与电动阀6之间，流量计8连接于控制装置，检测含氨蒸汽的流量，并通过电动阀6控制含氨蒸汽的流量，以保证冷凝液储罐2的冷凝器22的冷凝效果，达到冷凝最大化。
[0018]更进一步的，在回收罐3内设有液位传感器9，该液位传感器9连接于控制装置，对回收罐3内的冷凝液的存储量进行检测，并反馈信号给控制装置，控制装置根据反馈的信号来判断回收罐3内的冷凝液的量，当回收量过大时，开启高压栗4，及时进行冷凝液的输送以及氨水的配置；当回收量过小时，关闭高压栗4，以降低能源的浪费。
[0019]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种用于鸟氨酸生产的蒸馏液回收再利用装置，其特征在于:包括浓缩罐(I)，用于对氨水洗脱液的浓缩，所述浓缩罐(I)下方设有进水口(11)，上方通过管道连接于冷凝液储罐(2)，所述冷凝液储罐(2)用于对含氨蒸汽的冷凝，所述冷凝液储罐(2)连通于回收罐(3)，所述回收罐(3)出水口连通有高压栗(4)，所述高压栗(4)将回收罐(3)内的冷凝液输送至氨水配制罐(5)，所述氨水配制罐(5)上方设有氨水进口(51)，下方设有氨水出口(52)，所述氨水进口(51)用于向氨水配制罐(5)输送高浓度氨水，氨水出口(52)用于将配置好的氨水输送出氨水配制罐(5)。2.根据权利要求1所述的用于鸟氨酸生产的蒸馏液回收再利用装置，其特征在于:所述冷凝液储罐(2)内设有储液槽(21)，包裹所述储液槽(21)的冷凝器(22)，以及放置所述储液槽(21)以及冷凝器(22)的罐体(23)。3.根据权利要求1所述的用于鸟氨酸生产的蒸馏液回收再利用装置，其特征在于:位于浓缩罐(I)和冷凝液储罐(2)之间设有电动阀￠)，位于回收罐(3)与高压栗(4)之间设有电动蝶阀(7)，所述电动阀(6)以及电动蝶阀(7)均连接于控制装置。4.根据权利要求1-3任一所述的用于鸟氨酸生产的蒸馏液回收再利用装置，其特征在于:所述浓缩罐(I)和冷凝液储罐(2)之间设有流量计(8)，所述流量计(8)连接于控制装置。5.根据权利要求4所述的用于鸟氨酸生产的蒸馏液回收再利用装置，其特征在于:所述回收罐(3)内设有液位传感器(9)，所述液位传感器(9)连接于所述控制装置。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于鸟氨酸生产的蒸馏液回收再利用装置，包括浓缩罐，用于对氨水洗脱液的浓缩，浓缩罐下方设有进水口，上方通过管道连接于冷凝液储罐，冷凝液储罐用于对含氨蒸汽的冷凝，冷凝液储罐连通于回收罐，所述回收罐出水口连通有高压泵，高压泵将回收罐内的冷凝液输送至氨水配制罐，所述氨水配制罐上方设有氨水进口，下方设有氨水出口，所述氨水进口用于向氨水配制罐输送高浓度氨水，氨水出口用于将配置好的氨水输送出氨水配制罐。通过浓缩罐、冷凝液储罐、氨水配置罐，将冷凝液与高浓度氨水混合配置出设定浓度的氨水，以备后用。能够避免向下水道的排放，节约了氨水用量，减少了废水量，降低了污水处理成本，提高了经济效益。
【IPC分类】B01F3/20, B01D3/02, B01F3/08, B01D5/00
【公开号】CN204840977
【申请号】CN201520528748
【发明人】魏哲, 王京光, 吕厚臣, 蒲刚
【申请人】山东金洋药业有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月21日