技术特征：
1.一种除甲醛负离子涂料，其特征在于，所述涂料由100～150重量份环氧树脂、45～58重量份氨基硅烷偶联剂或异氰酸酯基硅烷偶联剂、10～20重量份包裹负离子粉和甲醛分解催化剂的多孔二氧化硅微球、96～115重量份填料、5～8重量份分散剂、5～10重量份成膜助剂、4～6重量份增稠剂、2～4重量份消泡剂、0.5～1重量份防腐剂和200～300重量份去离子水组成。2.根据权利要求1所述的一种除甲醛负离子涂料，其特征在于，所述包裹负离子粉和甲醛分解催化剂的多孔二氧化硅微球的制备方法包括以下步骤：(1)取15～25重量份负离子粉和8～12重量份甲醛分解催化剂球磨后加入至100重量份硅溶胶中，搅拌均匀，加入20～36重量份尿素搅拌均匀，逐滴加入盐酸调节体系ph值为2～3，在50～60℃温度下加入质量浓度为40～50％的甲醛水溶液，搅拌后静置反应35～50min，用去离子水洗涤3次后用布氏漏斗抽滤，真空干燥得到粒径为6～10um的凝胶微球；(2)将步骤(1)的凝胶微球置于马弗炉中，程序升温至600℃，保温2～3h，得到包裹负离子粉和甲醛分解催化剂的多孔二氧化硅微球。3.根据权利要求2所述的一种除甲醛负离子涂料，其特征在于，所述负离子粉由20～32重量份电气石粉、5～11重量份氧化镧、8～15重量份氧化铈、10～18重量份硝酸镧和5～9重量份硝酸铈组成。4.根据权利要求2所述的一种除甲醛负离子涂料，其特征在于，所述甲醛分解催化剂由18～25重量份二氧化钛、7～13重量份氧化锌、12～15重量份氧化锡和15～22重量份硫化镉组成。5.根据权利要求2所述的一种除甲醛负离子涂料，其特征在于，步骤(1)所述球磨后负离子粉和甲醛分解催化剂的粒径为0.5～1.0um。6.根据权利要求2所述的一种除甲醛负离子涂料，其特征在于，步骤(2)所述程序升温步骤为：先以3～5℃/min的速率从室温升至250℃，然后以0.5～1.5℃/min的速率从250℃升至400℃，最后以2～4℃/min的速率从400℃升至600℃。7.根据权利要求1所述的一种除甲醛负离子涂料，其特征在于，所述环氧树脂为环氧树脂601、环氧树脂604、环氧树脂607和环氧树脂609中的其中一种；所述氨基硅烷偶联剂为n-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷和n-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷中的其中一种；所述异氰酸酯基硅烷偶联剂为3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷或异氰酸丙基三乙氧基硅烷。8.根据权利要求1所述的一种除甲醛负离子涂料，其特征在于，所述填料由55～65重量份钛白粉、72～88重量份煅烧高岭土和120～180重量份重质碳酸钙组成。9.根据权利要求1所述的一种除甲醛负离子涂料，其特征在于，所述分散剂为硬脂酸钠、十二烷基磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠中的其中一种；所述成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚、二丙二醇单丙醚、二丙二醇单丁醚、三丙二醇正丁醚和丙二醇苯醚中的其中一种；所述增稠剂由4～8重量份分子量40000的纤维素和2～3重量份膨润土组成；所述消泡剂为nxz消泡剂；所述防腐剂为bit20防腐剂。10.一种权利要求1～9任一项所述的除甲醛负离子涂料的制备方法，其特征在于，所述
制备方法包括以下步骤：1)将环氧树脂、分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂、防腐剂和去离子水按比例混合并搅拌均匀得到混合液a；2)按比例取填料球磨至粒径为微米级，然后加入至混合液a中，搅拌均匀得到混合液b；3)按比例取氨基硅烷偶联剂或异氰酸酯基硅烷偶联剂、包裹负离子粉和催化剂的多孔二氧化硅微球加入至混合液b中，搅拌均匀得到除甲醛负离子涂料。
技术总结
本发明涉及一种除甲醛负离子涂料及其制备方法，属于新型高分子涂料技术领域。本发明涂料由环氧树脂、硅烷偶联剂、包裹负离子粉和甲醛分解催化剂的多孔二氧化硅微球、填料、分散剂、消泡剂、防腐剂、成膜助剂和去离子水组成。先将负离子粉和甲醛分解催化剂球磨后加入硅溶胶中制备包裹负离子粉和甲醛分解催化剂的多孔二氧化硅微球，选择氨基硅烷偶联剂或异氰酸酯基硅烷偶联剂对多孔二氧化硅微球改性，硅烷偶联剂中氨基或异氰酸酯基与环氧树脂发生开环反应，使负离子粉和甲醛分解催化剂均匀分散至环氧树脂中，且氨基硅烷偶联剂或者异氰酸酯基硅烷偶联剂也促进环氧树脂固化，多孔结构的二氧化硅促进负离子粉释放负离子，促进甲醛吸附进而分解净化。醛吸附进而分解净化。
技术研发人员：尹洪立 罗汝俭 王战立
受保护的技术使用者：林德（广东）新材料有限公司
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2022/11/29