专利名称:防水涂料橡胶乳液生产工艺的制作方法
一种防水涂料橡胶乳液生产工艺属于有机物生产的工艺。
在本发明做出之前，据文献“水乳型再生胶沥青防水涂料的研究”(四川建筑科学研究所《建筑情报资料》1979年第四期)和“沥青乳胶乳化液防水层”(Битумно-латексные эмульсии для гидроизоляционных покрытий“Строительные материалы”1965·4)的报导以及目前我国流行的利用再生胶制取防水涂料橡胶乳液的生产工艺有三种，塑炼法;混炼法;和强制分散法。塑炼法和混炼法生产的乳液产品质量可以保证，但生产效率较低，全部炼胶工艺需90分钟左右，18吋炼胶机每班只能生产300公斤左右。强制分散法虽然提高了生产效率，但质量不能保证，分散不彻底，颗粒大。
本发明的任务是提供一种新的橡胶乳液生产工艺，克服了上述方法的缺点，在保证质量的前提下提高生产效率。
其解决的方案是本发明的工艺是改变过去的操作过程和加添加剂的顺序，即采用薄通炼胶，在混炼时不加火碱，而在分散时再加，这种工艺称为二次分散法，可以减少炼胶时间，提高生产效率，其技术特征如下1、炼胶工艺和加添加剂的方法。
本发明炼胶采用1mm薄通，添加剂用刷子均匀地刷在薄片之上，然后把添加剂卷在卷内，这样使添加剂在混炼之前已经均匀地分散在胶料之间，再经混炼使添加剂迅速地潜入胶体之中，使生产效率提高。
2、炼胶操作方法。
本工艺使用普通炼胶机，在主动辊的外侧安装刮刀，通过炼辊的胶料粘在主动辊上，经刮刀自动地刮成薄片状，然后再重复塑炼。操作工人不用手持割胶刀，这样从根本上改善了操作工人的劳动强度，也保证了工人的安全。当操作工人把胶料投入炼胶机上后，在塑炼过程中工人基本不用有操作动作。当两分钟左右后，炼胶机上的胶料既将全部通过时再把胶片投入炼胶机既可。
3、生产工艺投料顺序。
本工艺羧酸在混炼时加入，而碱液则在分散时加入。因羧酸容易溶于再生胶之中，分散机的高速旋转的叶片〔10〕和产生涡流的挡板〔9〕的分散效率高，使生产效率提高。
本发明与现有技术相比，采用本发明提出的生产工艺，在保证质量的前提下比现有技术方案提高效率3-4倍，每班可生产1200公斤左右(18吋炼胶机)。
附图描述了本发明一个实施例图1、二次分散法生产乳液的工艺流程图。
图2、采用二次分散法生产乳液的工艺详细实施例。
图2中a 破胶工序 b 塑炼工序c 加添加剂工序 d 混炼工序e 分散工序加料操作 f 分散工序加添加料操作g 出料操作1 再生胶片 2 炼胶机炼辊 3 碎胶块4 刮刀 5 薄胶片 6 刷子7 胶片卷 8 软膏体 9 挡板
10 叶片 11 进料口 12 软膏块13 添加料 14 出料口 15 成品图1描述了二次分散法生产乳液的工艺流程图，生产乳液的工艺流程包括塑炼→混炼→分散→成品，三个步骤，具体详细工艺如图2描述。
〔a〕是破胶工序，把再生胶片〔1〕投在炼胶机炼辊〔2〕上面，此时炼辊间隙为2-3毫米，重复1-2次需2-3分钟，胶料就破成10公分以下的小块。
〔b〕是塑炼工序，把碎胶块〔3〕投入炼胶机，此时炼辊间隙为1毫米，通过炼辊机的胶料粘在辊上，经刮刀〔4〕刮成薄片状。反复3-4次，需7-8分钟胶料变软。
〔c〕是加添加剂工序，把变软的薄胶片〔5〕再投入炼胶机，在经过刮刀刮成薄片的胶片上，用刷子〔6〕加添加剂(软化剂、羧酸等)，然后把粘有添加剂的一面向里卷成卷。
〔d〕是混炼工序，把加有添加剂的薄片胶料〔7〕投入炼胶机混炼，重复工序〔c〕，重复4-6次共需8-10分钟，就成软膏体〔8〕。
〔e〕为分散工序的加料操作，把软膏体〔12〕通过进料口〔11〕加入分散机，叶片〔10〕高速旋转把膏体搅碎，挡板〔9〕使胶料分散过程中形成旋涡，提高分散效率，此时叶片转速为475转/分。
〔f〕为分散工序的加添加剂和软水操作，把碱液、软水、稳定剂等〔13〕顺序加入分散机，继续搅拌15分钟左右。
〔g〕出料，成品〔15〕通过出料口〔14〕流出，即成成品-胶乳。
权利要求
1.一种防水涂料橡胶乳液生产工艺由塑炼、混炼及分散三步骤组成，其特点是在混炼时不加火碱，根据胶料的软硬程度羧酸也留一部分在分散时再加入。
2.根据权利要求
1所述生产工艺，其特征是在塑炼和混炼时均采用1毫米的薄通，添加剂用刷子〔6〕均匀地刷在薄片上，然后卷成卷，使添加剂卷在薄片之中。
3.根据权利要求
1所述生产工艺，其特征是在塑炼和混炼时都需在炼胶机的主动辊外侧安装全长刮刀〔4〕，通过炼辊的胶料粘在主动辊上，然后经过刮刀〔4〕自动地刮成薄片状，然后再同样重复上述工序。
4.根据权利要求
1所述的生产工艺，其特征是羧酸在混炼时均匀地刷在薄片上，使其迅速地均匀地潜入胶体之中，而碱液则在分散时再加入。
专利摘要
一种防水涂料橡胶乳液生产工艺，属于用废橡胶制取胶乳的有机物生产工艺。它的工艺特点是改变过去的操作方式，并把加料顺序进行调整，碱液在分散时加入，根据胶料的软硬程度，可留部分羧酸在分散时加入，称为二次分散法。二次分散法的优点是工艺简单，利用原有设备，减轻工人劳动强度，提高生产率。利用二次分散法生产胶液比现用的塑炼法、混炼法、强制分散法生产提高工效3～4倍。
文档编号C09D5/00GK86102144SQ86102144
公开日1987年10月14日 申请日期1986年4月1日
发明者李家林 申请人:李家林导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan