一种新型高功能的绝热板的制作方法

文档序号:88893阅读:520来源:国知局
专利名称:一种新型高功能的绝热板的制作方法
本发明属于隔热耐火材料。
目前,炼钢模铸、铸件等工业生产采用的轻质绝热板,由于受原料性质的限定,绝热板的耐火度低,仅仅为1250℃~1420℃,高温下保温性能差,铸钢过程中绝热板表面被钢水烧熔,造成深度达15mm左右的熔洞和瘢痕,同时绝热板外层产生收缩裂缝使钢水侵入,致使钢锭帽部缩孔深,钢坯切损多,成坯率低;由于绝热板部份烧熔后,脱模时呈粉状脱落,粉尘大,污染操作环境;由于这种传统的绝热板采用的是湿法成型,所以绝热板外形尺寸不易精确控制,而且耗水量大,结合剂随水流失,工艺复杂。
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点,提高绝热板的耐火度,高温下导热系数低,铸钢时保温效果好,脱模时呈块状脱落,改善操作环境,降低制造成本,提高制造和使用厂家的经济效益。
本发明的解决方案是设计了一种新型高功能的绝热板,耐火度高达1580℃以上,高温下导热系数低,1580℃时导热系数λ=0.34KC/M.hr.℃。本发明的要点在于绝热板在钢水的高温作用下,空心微珠群体烧结在绝热板表面形成厚度约0.5~2.0mm的光滑的烧结层,特别是接触表面出现玻璃相,阻止钢水向板体内部侵入,与此同时,绝热板内层也形成烧结程度不等的半烧结层,全板都呈不同烧结程度的半烧结状态,使绝热板在铸锭过程中始终保持板体完整,脱模时呈块状脱落,无粉尘,改善操作环境。
本发明高功能绝热板的合成材料采用复合结合剂。为了使绝热板既有足够的冷态强度,又能在高温下适度烧结,复合结合剂可由5%~15%的有机结合剂和85%~95%的无机结合剂配制而成,有机结合剂可采用各种树脂或溶胶,无机结合剂可采用硅酸盐或磷酸盐等。
本发明高功能的绝热板的原料配比可按重量百分比来配制,即空心微珠60%~95%,纤维2%~15%,复合结合剂5%~40%。
为了降低绝热板的制造成本,简化工艺过程,绝热板的配料水份小于40%,不用吸滤,可以直接半干法机压成型。这样,既保证绝热板的板体外形尺寸精确,又可以准确地控制体积密度在0.6g/cm3以下。
本发明高功能绝热板的生产流程是空心微珠纤维 混合搅拌→机压成型→干燥→产品复合结合剂本发明采用了所属技术领域
里普通技术人员能够实施的常规的工艺方法,因此对于本学科的专家来说,他们可以对本发明的高功能绝热板进行各种各样的改变,但是最终总离不开本发明的实质和范围。
本发明的高功能的绝热板,显著地提高了耐火度,可达1580℃以上,高温下导热系数低(1580℃时导热系数λ=0.34KC/M.hr.℃),铸钢时保温效果好,钢锭帽部缩孔浅,切损少,钢坯的成坯率提高0.9%-2.0%。绝热板在铸锭过程中始终保持板体完整,脱模时呈块状脱落,粉尘小,有效改善了操作环境。由于半干法机压成型,准确地控制了绝热板的体积密度在0.6g/cm3以下,而且,简化了工艺过程,降低制造成本,便于大规模生产,从而,大大地提高了制造和使用厂家的经济效益。通过工业实施例证明,企业经济效益20万元/103吨(板),用户经济效益3000万元/103吨(板)。
本发明PS型绝热板在不同温度下与常规绝热板的λ值(见表1)表1 不同温度下PS型绝热板与常规绝热板的λ值
本发明从附图中更加清楚说明高功能绝热板的显著特征。
图1是绝热板不同烧结层的分布示意图。
在图1中,1绝热板内层形成的半烧结层,2空心微珠群体烧结在绝热板表面形成光滑的烧结层,3绝热板接触表面出现的玻璃相。4绝热板。
权利要求
1.一种以粉煤灰空心微珠作为骨料。配加纤维等原料合成的新型高功能的绝热板,其特征是空心微珠群体烧结在绝热板表面形成光滑的烧结层,特别是接触表面出现玻璃相。绝热板的合成材料,采用的是复合结合剂,它是由5%~15%的有机结合剂和85%~95%的无机结合剂配制而成,有机结合剂可采用各种树脂或溶胶,无机结合剂可采用硅酸盐或磷酸盐等。
2.根据权利要求
1所述的高功能的绝热板,其特征是原料的配比按重量的百分比为空心微珠60%~95%,纤维2%~15%,复合结合剂5%~40%。
3.根据权利要求
1、2所述的高功能绝热板,其特征是配料的水份小于40%,不用吸滤,直接半干法机压成型。
专利摘要
一种新型高功能的绝热板。属于隔热耐火材料。本实用新型公开了一种高功能的绝热板,耐火度高达1580℃以上,高温下导热系数低。绝热板在钢水的高温作用下,空心微珠群体烧结在绝热板表面形成光滑的烧结层,特别是接触表面出现玻璃相,阻止钢水向板体内部侵入,钢坯的成坯率提高了0.9%~2.0%。同时,脱模时,呈块状脱落,粉尘少,有效改善了操作环境,而且简化工艺过程,降低制造成本,显著地提高制造和使用厂家的经济效益。
文档编号C09K21/06GK86209003SQ86209003
公开日1987年12月9日 申请日期1986年11月12日
发明者王壮 申请人:鞍山钢铁学院导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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