专利名称：一种新型的松香精馏设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工设备，具体说是涉及一种新型的松香精馏设备。它适用于大规模松香精馏生产，也适用于需要同时分离高沸点和低沸点杂质的化工产品的精馏。
现有技术中，松香精馏法通常有间歇蒸馏法和双塔蒸馏法两种。双塔蒸馏法是先用第一个蒸塔蒸馏分出低沸点杂质——重油，再用第二个蒸馏塔分离去高沸点杂质——蒸馏残液，并得到精制松香。显然双塔蒸馏法投资大，耗能较多。而采用间歇蒸馏法蒸馏松香又存在得率较低，成本高，不适于大规模生产之缺点。
本实用新型目的在于提供一种新型的松香精馏设备。该设备投资省，耗能低且得率高，适用于大规模生产。
依据本实用新型的目的，设计人设计的松香精馏设备包括精馏塔、降膜式列管再沸器和釜液循环管路，降膜式列管再沸器设有导热油进出口，釜液循环管路上设有水蒸汽入口，精馏塔通过管道与降膜式列管再沸器连接成体，精馏塔和降膜式列管再沸器由釜液循环管路连成一个系统，其特征在于精馏塔的顶部和中部各有一个冷凝器，在顶部冷凝器下面有一个低沸点馏份出料盘和出料口，在中部冷凝器上面有集流盘和下料管，下面有成品出料盘和出料口，精馏塔上段中部有进料口和进料分布板，进料分布板上、下方和成品出料盘下方各有一填料层，塔底部设有残液出口。
按本实用新型技术方案构成的精馏设备，其精馏塔内的集流板之上结构相当于一个分离低沸点馏份的精馏塔，集流板之下部份则起到除去残液和提高产品色泽等级的作用。具有结构简单、合理，耗能低，实用性强等特点，适用于需要同时分离高沸点和低沸点杂质的化工产品的精馏，特别适用于大规模松香精馏生产。
以下结合附图
进一步描述本实用新型。
附图是本实用新型结构示意图。
本实施例为一种以松香为原料提炼浅色松香的真空精馏设备。
参照附图所示，精馏塔1塔顶有抽真空接口1-1与抽真空系统连接。塔顶冷凝器1-2设有冷却水进口1-4和冷却水出口1-3。塔顶冷凝器1-2下方为低沸点馏份出料盘1-5及低沸点馏份出料口1-6。低沸点馏份出料盘1-5的下方为填料层1-8。填料层1-8与低沸点馏份出料口1-6之间设有测温点1-7。填料层1-8下方为进料分布板1-9及进料口1-10。进料分布板1-9下方为填料层1-11，填料层1-11下方为集流板1-12和下料管1-13，集流板1-12下方为塔中冷凝器1-14，塔中冷凝器1-14设有冷却水进口1-16和冷却水出口1-15。塔中冷凝器1-14下方为成品出料盘1-17及成品出料口1-18。成品出料盘1-17下方为填料层1-20，成品出料口1-18与填料层1-20之间设有测温点1-19，填料层1-20下方设有测温点1-21、蒸馏残液出口1-22、釜液循环管路接口1-24及再沸器接口1-23。降膜式列管再沸器2顶部设有循环液进口2-1，再沸器2上端有导热油进口2-3，下端有导热油出口2-2，再沸器2底部通过接管2-4与精馏塔再沸器接口1-23连接。釜液循环管路3设有水蒸汽入口3-1，釜液循环管路3一端接精馏塔底部的釜液循环管路接口1-24，另端接再沸器2顶部的循环液进口2-1。
本实用新型的工作原理是这样的经过预热的液体松香经精馏塔的进料口1-10进入进料分布板1-9后，均匀地淋在填料层1-11上，并与塔内上升汽流发生传质交换，使下流松香液相中的低沸点馏份不断减少，当流到集流盘1-12时已达到分离低沸点馏份的要求，已经分离去低沸点馏份的松香液经下料管1-13流到塔底，再由釜液循环管路接口1-24进入釜液循环管路3，由于从水蒸汽入口3-1通入的水蒸汽的升液作用，使物料顺着釜液循环管路3向上，由循环液进口2-1流入再沸器2，在再沸器2内由于导热油的加热作用使之部份汽化，没有汽化物料经底部接管2-4由精馏塔的再沸器接口1-23回到精馏塔底。已汽化的松香蒸汽经填料层1-20除去所夹带的雾沫后，流经塔中冷凝器1-14时被部份冷凝。冷凝液一部分流入成品出料盘1-17经出料口1-18送出，另一部份淋在填料层1-20上以提高填料层的除雾能力。未冷凝的松香蒸汽穿过集流盘1-12上升到填料层1-11与从进料分布板1-19下流的物料发生传质交换，并继续上升经填料层1-8再与从塔顶冷凝器1-2冷凝回流的物料发生传质交换，使上升汽流中的松香含量逐渐减少，并使低沸点馏份——重油在塔顶冷凝器中分离出来。重油从低沸点馏份出料口1-6流出。蒸馏残液从残液出口1-22溢流排出。
按本实用新型构成的松香精馏设备，在塔顶真空绝压为100-500Pa及塔底温度230-260C的操作条件下，以2-3级松香为原料，可以生产出超级浅色松香。
权利要求1.一种新型的松香精馏设备包括精馏塔、降膜式列管再沸器和釜液循环管路，降膜式列管再沸器设有导热油进出口，釜液循环管路上设有水蒸汽入口，精馏塔通过管道与降膜式列管再沸器连接成体，精馏塔和降膜式列管再沸器由釜液循环管路连成一个系统，其特征在于精馏塔的顶部和中部各有一个冷凝器，在顶部冷凝器下面有一个低沸点馏份出料盘和出料口，在中部冷凝器上面有集流盘和下料管，下面有成品出料盘和出料口，精馏塔上段中部有进料口和进料分布板，进料分布板上、下方和成品出料盘下方各有一填料层，塔底部设有残液出口。
2.根据权利要求1所述的精馏设备，其特征在于精馏塔1塔顶有抽真空接口1-1与抽真空系统连接。塔顶冷凝器1-2设有冷却水进口1-4和冷却水出口1-3。塔顶冷凝器1-2下方为低沸点馏份出料盘1-5及低沸点馏份出料口1-6。低沸点馏份出料盘1-5的下方为填料层1-8。填料层1-8与低沸点馏份出料口1-6之间设有测温点1-7。填料层1-8下方为进料分布板1-9及进料口1-10。进料分布板1-9下方为填料层1-11，填料层1-11下方为集流板1-12和下料管1-13，集流板1-12下方为塔中冷凝器1-14，塔中冷凝器1-14设有冷却水进口1-16和冷却水出口1-15。塔中冷凝器1-14下方为成品出料盘1-17及成品出料口1-18。成品出料盘1-17下方为填料层1-20，成品出料口1-18与填料层1-20之间设有测温点1-19，填料层1-20下方设有测温点1-21、蒸馏残液出口1-22、釜液循环管路接口1-24及再沸器接口1-23。降膜式列管再沸器2顶部设有循环液进口2-1，再沸器2上端有导热油进口2-3，下端有导热油出口2-2，再沸器2底部通过接管2-4与精馏塔再沸器接口1-23连接。釜液循环管路3设有水蒸汽入口3-1，釜液循环管路3一端接精馏塔底部的釜液循环管路接口1-24，另端接再沸器2顶部的循环液进口2-1。
专利摘要一种新型的松香精馏设备由精馏塔、降膜式列管再沸器和釜液循环管路构成。其精馏塔内的集流板之上部相当于一个分离低沸点馏份的蒸馏塔结构,集流板之下部则起到除去残液和提高产品色泽等级的作用。具有结构简单、合理,耗能低,实用性强等特点。非常适用于需要同时分离高沸点和低沸点杂质的化工产品的精馏,特别适用于大规模松香精馏生产。
文档编号C09F1/00GK2389156SQ9923828
公开日2000年7月26日 申请日期1999年8月6日 优先权日1999年8月6日
发明者陈德裕 申请人:陈丽文