专利名称：一种天然气超重力脱水设备的制作方法
技术领域：
本发明属于石油气体的处理加工技术领域，具体涉及一种分离天然气以及对天然
气进行初步脱水的天然气超重力脱水设备。
背景技术：
目前，油田生产的天然气，大部分都经过集输管路送往油气处理厂进行加工，未经 净化处理的天然气，通常称为湿气，湿气中含有大量的水(H20)和二氧化碳(C0》，将未经净 化处理的湿气进行输送，会给集输管线造成严重的腐蚀，同时，如果湿气不加处理，就近燃 烧利用也不方便，在石油行业油气集输天然气分离技术领域内，对天然气的分离一般是采 用重力分离的方法，由于液滴直径小，导致天然气脱水分离不彻底，另外常规重力分离存在 设备占地面积大，建设投资大、操作点多，不容易管理，效率低下等问题。
发明内容
本发明 的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种可分离10 i！ m半径液滴 的天然气超重力脱水设备，其运行安全可靠，运行费用低；操作点少，管理使用方便；处理 量大；占地面积小；生产成本低、便于推广使用。 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种天然气超重力脱水设备，包括底 架，其特征在于所述底架上侧安装有用于对含水天然气进行闪蒸的罐一，所述罐一一端上 侧通过上架安装有用于缓冲含水天然气的罐二，所述罐一另一端上侧和下侧分别设置有再 次除去天然气中所含水分的捕雾器和排出罐一内部液体的排液管，所述罐一和罐二之间通 过多根超重力分离管相连通，所述捕雾器内部设置有丝网，所述罐一内部位于捕雾器和超 重力分离管之间的位置设置有填料装置。 所述罐一上安装有用于观测罐一 内部液体高度的液位计。 所述罐二上安装有用于观测罐二内部压力的压力表和用于限制罐二内部压力的 安全阀。 所述排液管侧壁设置有用于排出罐一内部液体的油水出口，所述排液管底部设置 有用于排出罐一 内部液体中所含杂质的排污口 。
本发明与现有技术相比具有以下优点 (1)运行安全可靠，运行费用低。该天然气超重力脱水设备设置有安全阀，安全阀 设置有安全压力上限，当罐一内部的压力超过安全压力上限上，安全阀即可自行打开泄压， 保证该一种天然气超重力脱水设备可长期稳定安全运行。 (2)操作点少，管理使用方便。该天然气超重力脱水设备操作点少，含水天然气进 入罐一内，即可自动完成操作，管理使用方便。 (3)处理量大，除水效率高。该天然气超重力脱水设备处理量很大，且除水效率高， 是常规天然气脱水装置除水效率的2-5倍。
(4)占地面积小。该天然气超重力脱水设备采用一体化机组设计，可方便地安装于设备间内，无需占用过多建筑面积 (5)生产成本低、便于推广使用。该天然气超重力脱水设备很多部都非常便于生产 购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。 下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。
图1为本发明的整体结构示意图 附图标记说明 1—底架； 4—罐二； 6-2—排污口 ； 9—填料装置； 12—安全阀。
2—罐一 ；
5—捕雾器； 7—超重力分离管；
IO—液位计；
3—上架；
6-1—油水出口 8—丝网； ll一压力表；
具体实施例方式
如图1所示的一种天然气超重力脱水设备，包括底架l，所述底架1上侧安装有用 于对含水天然气进行闪蒸的罐一 2，所述罐一 2 —端上侧通过上架3安装有用于缓冲含水天 然气的罐二 4，所述罐一 2另一端上侧和下侧分别设置有再次除去天然气中所含水分的捕 雾器5和排出罐一 2内部液体的排液管，所述罐一 2和罐二 4之间通过多根超重力分离管 7相连通，所述捕雾器5内部设置有丝网8，所述罐一2内部位于捕雾器5和超重力分离管 7之间的位置设置有填料装置9。 如图1所示，所述罐一 2上安装有用于观测罐一 2内部液体高度的液位计10。操 作人员可以通过液位计10方便地观测罐一 2内部液体的高度。 如图1所示，所述罐二 4上安装有用于观测罐二 4内部压力的压力表11和用于限 制罐二 4内部压力的安全阀12。操作人员可以通过压力表11方便地观测罐一 2内部的压 力。安全阀12设置有安全压力上限，当罐一 2内部的压力超过安全压力上限上，安全阀12 即可自行打开泄压，保证该一种天然气超重力脱水设备的安全运行。 如图1所示，所述排液管侧壁设置有用于排出罐一 2内部液体的油水出口 6-l，所 述排液管底部设置有用于排出罐一2内部液体中所含杂质的排污口 6-2。
本发明一种天然气超重力脱水设备的工作过程是首先将该天然气超重力脱水设 备设置在工作台上，开启设备，含水天然气混合物经过进口进入罐二 4，经罐二 4缓冲进入 超重力分离管7，在超重力分离管7内，天然气和水实现了初次分离，实现液体连续相。经 初次分离后的天然气和水进入罐一 2内，在罐一 2内部对初次分离后的天然气和水进行闪 蒸，通过填料装置9实现对天然气和水的二次分离，天然气经罐一 2上的捕雾器5中的丝网 8过滤后实现三次分离，脱水后天然气连续平稳地经捕雾器5出口排出，分离后的水沿罐一 2的下部排液管的油水出口 6-1平稳排出，水中的杂质经排液管的排污口 6-2排出。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明 技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技 术方案的保护范围内。
权利要求
一种天然气超重力脱水设备，包括底架(1)，其特征在于所述底架(1)上侧安装有用于对含水天然气进行闪蒸的罐一(2)，所述罐一(2)一端上侧通过上架(3)安装有用于缓冲含水天然气的罐二(4)，所述罐一(2)另一端上侧和下侧分别设置有再次除去天然气中所含水分的捕雾器(5)和排出罐一(2)内部液体的排液管，所述罐一(2)和罐二(4)之间通过多根超重力分离管(7)相连通，所述捕雾器(5)内部设置有丝网(8)，所述罐一(2)内部位于捕雾器(5)和超重力分离管(7)之间的位置设置有填料装置(9)。
2. 按照权利要求l所述的一种天然气超重力脱水设备，其特征在于所述罐一 (2)上 安装有用于观测罐一 (2)内部液体高度的液位计(10)
3. 按照权利要求1所述的一种天然气超重力脱水设备，其特征在于所述罐二 (4)上 安装有用于观测罐二 (4)内部压力的压力表(11)和用于限制罐二 (4)内部压力的安全阀 (12)。
4. 按照权利要求1所述的一种天然气超重力脱水设备，其特征在于所述排液管侧壁 设置有用于排出罐一 (2)内部液体的油水出口 (6-l)，所述排液管底部设置有用于排出罐 一 (2)内部液体中所含杂质的排污口 (6-2)。
全文摘要
本发明公开了一种天然气超重力脱水设备，包括底架，所述底架上侧安装有用于对含水天然气进行闪蒸的罐一，所述罐一一端上侧通过上架安装有用于缓冲含水天然气的罐二，所述罐一另一端上侧和下侧分别设置有再次除去天然气中所含水分的捕雾器和排出罐一内部液体的排液管，所述罐一和罐二之间通过多根超重力分离管相连通，所述捕雾器内部设置有丝网，所述罐一内部位于捕雾器和超重力分离管之间的位置设置有填料装置。本发明有如下特点运行安全可靠，运行费用低；可分离10μm半径的液滴；操作点少，管理使用方便；处理量大；占地面积小；生产成本低、便于推广使用。
文档编号B01D45/02GK101760271SQ20101001370
公开日2010年6月30日 申请日期2010年1月13日 优先权日2010年1月13日
发明者刘寺意, 苏崇传, 蔡飞超, 鲁礼民 申请人:西安恒旭科技发展有限公司