丙基三甲氧基硅烷8份；甲基封端的聚二甲基硅氧烷18份，二丁基二月桂酸锡0.5份，所述制备方法包括以下步骤:先将α，ω- 二羟基聚二甲基硅氧烷加入到真空反应藎中，抽真空至0.02MPa，然后加热至160°C，在搅拌速度为350r/min的情况下依次加入十溴二苯醚、硼酸锌、三氧化二锑、聚磷酸铵，经过树酯酸处理的活性碳酸钙和硅微粉，搅拌120分钟，然后再依次加入甲基三异丁酮肟基硅烷、γ-[2，3-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷、催化剂和甲基封端的聚二甲基硅氧烷，提高搅拌速度至750r/min，保持真空度和温度，搅拌150分钟后包装即可。
[0018]实施例二
[0019]一种光伏组件用原子灰的制备方法，所述原子灰以重量份计由下列组分构成:α，ω- 二羟基聚二甲基硅氧烷100份；十溴二苯醚6份、硼酸锌4份、三氧化二锑8份，聚磷酸铵12份，经过树酯酸处理的活性碳酸钙26份，硅微粉8份，乙烯基三异丁酮肟基硅烷13份；γ -氨丙基三乙氧基硅烷10份；甲基封端的聚二甲基硅氧烷22份，二丁基二月桂酸锡0.7份，所述制备方法包括以下步骤:先将α，ω- 二羟基聚二甲基硅氧烷加入到真空反应藎中，抽真空至0.04MPa，然后加热至170°C，在搅拌速度为450r/min的情况下依次加入十溴二苯醚、硼酸锌、三氧化二锑、聚磷酸铵，经过树酯酸处理的活性碳酸钙和硅微粉，搅拌150分钟，然后再依次加入乙烯基三异丁酮肟基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、二丁基二月桂酸锡和甲基封端的聚二甲基硅氧烷，提高搅拌速度至850r/min，保持真空度和温度，搅拌180分钟后包装即可。
[0020]实施例三
[0021]一种光伏组件用原子灰的制备方法，所述原子灰以重量份计由下列组分构成:α，ω- 二羟基聚二甲基硅氧烷100份；十溴二苯醚5份、硼酸锌3份、三氧化二锑7份，聚磷酸铵11份，经过树酯酸处理的活性碳酸钙24份，硅微粉7份，乙烯基三异丁酮肟基硅烷12份；γ -氨丙基三乙氧基硅烷9份；甲基封端的聚二甲基硅氧烷21份，二丁基二月桂酸锡0.6份，所述制备方法包括以下步骤:先将α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷加入到真空反应藎中，抽真空至0.03MPa，然后加热至165°C，在搅拌速度为400r/min的情况下依次加入十溴二苯醚、硼酸锌、三氧化二锑、聚磷酸铵，经过树酯酸处理的活性碳酸钙和硅微粉，搅拌135分钟，然后再依次加入乙烯基三异丁酮肟基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、二丁基二月桂酸锡和甲基封端的聚二甲基硅氧烷，提高搅拌速度至800r/min，保持真空度和温度，搅拌165分钟后包装即可。
[0022]申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
【主权项】
1.一种光伏组件用原子灰的制备方法，其特征在于，所述原子灰以重量份计由下列组分构成:α，ω- 二羟基聚二甲基硅氧烷100份；十溴二苯醚4-6份、硼酸锌2_4份、三氧化二锑6-8份，聚磷酸铵10-12份，经过树酯酸处理的活性碳酸钙22-26份，硅微粉6_8份，交联剂11-13份；偶联剂8-10份；增塑剂18-22份，催化剂0.5-0.7份，所述制备方法包括以下步骤:先将α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷加入到真空反应釜中，抽真空至约0.02-0.04MPa，然后加热至约160-170°C，在搅拌速度为约350_450r/min的情况下依次加入十溴二苯醚、硼酸锌、三氧化二锑、聚磷酸铵、经过树酯酸处理的活性碳酸钙和硅微粉，搅拌约120-150分钟，然后再依次加入交联剂、偶联剂、催化剂和增塑剂，提高搅拌速度至750-850r/min，保持真空度和温度，搅拌约150-180分钟后包装即可。
2.如权利要求1所述的一种光伏组件用原子灰的制备方法，其特征在于，所述的交联剂为甲基三异丁酮肟基硅烷或乙烯基三异丁酮肟基硅烷。
3.如权利要求1所述的一种光伏组件用原子灰的制备方法，其特征在于，所述的偶联剂为γ -[2，3-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷、γ -氨丙基三乙氧基硅烷、1，2，5-(三甲氧硅丙基)异氰酸酯。
4.如权利要求1所述的一种光伏组件用原子灰的制备方法，其特征在于，所述的增塑剂为甲基封端的聚二甲基硅氧烷。
5.如权利要求1所述的一种光伏组件用原子灰的制备方法，其特征在于，所述的催化剂为二丁基二月桂酸锡、二丁基二乙酸锡、二丁基二辛酸锡或辛酸亚锡。
【专利摘要】本发明公开了一种光伏组件用原子灰的制备方法，所述原子灰以重量份计由下列组分构成：α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份；十溴二苯醚4-6份、硼酸锌2-4份、三氧化二锑6-8份，聚磷酸铵10-12份，经过树酯酸处理的活性碳酸钙22-26份，硅微粉6-8份，交联剂11-13份；偶联剂8-10份；增塑剂18-22份，催化剂0.5-0.7份，所述制备方法包括以下步骤：先将α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷加入到真空反应釜中，抽真空至约0.02-0.04MPa，然后加热至约160-170℃，在搅拌速度为约350-450r/min的情况下依次加入十溴二苯醚、硼酸锌、三氧化二锑、聚磷酸铵，经过树酯酸处理的活性碳酸钙和硅微粉，搅拌约120-150分钟，然后再依次加入交联剂、偶联剂、催化剂和增塑剂，提高搅拌速度至750-850r/min，保持真空度和温度，搅拌约150-180分钟后包装即可。
【IPC分类】C09D5-34
【公开号】CN104629515
【申请号】CN201510036490
【发明人】缪卫巍
【申请人】缪卫巍
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月23日